一种建筑施工现场除尘装置的制作方法

本发明涉及建筑除尘领域，特别是涉及一种建筑施工现场除尘装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。工地一般指建筑物、构筑物的施工现场，工地在进行施工过程中，产生的灰尘日积月累会对工人身体健康造成危害，所以，在施工的过程中需要进行除尘。目前一般采用人工对施工现场进行洒水降尘，不仅需要耗费大量的人力和时间，而且劳动强度大、工作效率低，只能对建筑工地底面进行洒水降尘，且难以保证水分与粉尘的充分结合，难以保证除尘效果，且在一定程度上浪费了水资源。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种结构简单、除尘效果好、工作效率高的建筑施工现场除尘装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种建筑施工现场除尘装置，包括电动推车、储水箱、雾化喷头、t形喷头支架和控制器，所述储水箱安装在所述电动推车的底板上表面，所述雾化喷头与所述储水箱通过第一输水管路连接，所述第一输水管路上安装有第一单向电磁阀，所述t形喷头支架包括横杆和与所述横杆垂直的竖杆，所述横杆的两端分别安装一个所述雾化喷头，所述竖杆通过一升降组件安装在所述电动推车的底板上表面，所述升降组件用于驱动所述t形喷头支架升降；所述电动推车的底板下表面安装有万向轮、硬质刷头和圆盘喷头，所述圆盘喷头通过第二输水管路与所述储水箱内部连通，所述第二输水管路上安装有第二单向电磁阀，所述硬质刷头通过转盘安装在所述电动推车的底板下表面，所述转盘与转盘驱动电机连接，所述转盘驱动电机、所述第一单向电磁阀和所述第二单向电磁阀均与所述控制器信号连接。

可选的，所述升降组件包括第一驱动电机、第一锥齿轮和与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一驱动电机安装在所述电动推车的底板上表面，所述第一锥齿轮套设在所述第一驱动电机的输出轴上，所述第二锥齿轮套设在一竖直螺杆上，所述竖直螺杆通过一固定支架固定，所述竖直螺杆上螺纹连接有一螺母，所述螺母与一支撑横杆的一端连接，所述支撑横杆的另一端连接有一滑块，所述滑块滑动安装在一竖直滑轨上，所述竖杆的底端固定在所述支撑横杆上；所述第一驱动电机与所述控制器信号连接。

可选的，所述支撑横杆上还设置有一旋转组件，所述旋转组件包括第二驱动电机、第三锥齿轮和与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二驱动电机安装在所述支撑横杆上，所述第三锥齿轮套设在所述第二驱动电机的输出轴上，所述第四锥齿轮套设在所述竖杆上；所述第二驱动电机与所述控制器信号连接。

可选的，所述横杆为空心横杆，所述竖杆为空心竖杆，所述空心横杆和所述空心竖杆的内部均用于贯穿所述第一输水管路。

可选的，所述电动推车的底板一侧安装一竖直侧板，所述竖直侧板的顶部设置一水平推板，所述控制器安装在所述水平推板的上表面，所述控制器的上方还设置有挡水板。

可选的，所述竖直侧板上安装有一倒v型车顶板，所述t形喷头支架贯穿所述倒v型车顶板，且所述横杆位于所述倒v型车顶板的上方。

可选的，所述万向轮上设置有锁轮装置。

可选的，所述雾化喷头包括导液管和调节套筒，所述调节套筒的内壁为阶梯状，所述调节套筒的大头端与所述导液管的出液端外部螺纹连接，所述导液管的出液端内设置有“s”形右隔板和“s”形左隔板，所述“s”形右隔板和所述“s”形左隔板均与所述导液管的轴线垂直，所述“s”形右隔板和所述“s”形左隔板的宽度均等于所述导液管的内孔半径，所述“s”形左隔板与所述“s”形右隔板中间固定连接，且所述“s”形右隔板的上凸面与所述“s”形左隔板的下凹面相邻，所述“s”形右隔板的下凹面与所述“s”形左隔板的上凸面相邻。

可选的，所述电动推车的底板下表面的两侧分别安装有两个所述万向轮、两个所述硬质刷头和两个所述圆盘喷头，且所述万向轮、所述硬质刷头和所述圆盘喷头间隔设置。

可选的，所述储水箱的内部设置有液位传感器，所述液位传感器与所述控制器的报警系统信号连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明的建筑施工现场除尘装置，通过将t形喷头支架安装在升降组件上，可以根据需要调节t形喷头支架，从而达到调节雾化喷头喷淋高度的效果，有利于在多个高度层次上进行高效除尘；同时，电动推车底板下表面万向轮的设置能够提高电动推车的灵活性，圆盘喷头能够对地面进行有效喷淋降尘，硬质刷头安装在圆盘喷头之后，能够对地面由于喷淋而凝结成的淤泥进行打散，便于清理。因此，本发明的建筑施工现场除尘装置不仅结构简单，而且高层喷淋和地面喷淋同时进行，除尘效果好、工作效率高，实用性极强。

此外，本发明的雾化喷头，调节套筒的内壁为阶梯状可形成旋涡室，旋转调节套筒，可改变导液管与调节套筒之间的距离，从而改变上述旋涡室的大小，使通过旋涡室的的水流压力发生变化，形成涡流，配合“s”形右隔板和“s”形左隔板的设置，能使水流畅通，不容易被堵塞，不偏流，喷洒均匀，有效提高雾化喷淋效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明建筑施工现场除尘装置的结构示意图；

图2为本发明倒v型车顶板的结构示意图；

图3为本发明雾化喷头的结构示意图；

图4为图3雾化喷头的右视图；

图5为图4雾化喷头的a-a剖视图；

其中，附图标记为：1、电动推车；2、底板；3、储水箱；4、第一输水管路；5、横杆；6、竖杆；7、第一驱动电机；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、竖直螺杆；11、固定支架；12、螺母；13、支撑横杆；14、滑块；15、竖直滑轨；16、第二驱动电机；17、第三锥齿轮；18、第四锥齿轮；19、竖直侧板；20、水平推板；21、控制器；22、挡水板；23、倒v型车顶板；24、液位传感器；25、万向轮；26、硬质刷头；27、圆盘喷头；28、导液管；29、调节套筒；30、“s”形右隔板；31、“s”形左隔板；32、旋涡室；33、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种结构简单、除尘效果好、工作效率高的建筑施工现场除尘装置。

基于此，本发明提供一种建筑施工现场除尘装置，包括电动推车、储水箱、雾化喷头、t形喷头支架和控制器，储水箱安装在电动推车的底板上表面，雾化喷头与储水箱通过第一输水管路连接，第一输水管路上安装有第一单向电磁阀，t形喷头支架包括横杆和与横杆垂直的竖杆，横杆的两端分别安装一个雾化喷头，竖杆通过一升降组件安装在电动推车的底板上表面，升降组件用于驱动t形喷头支架升降；电动推车的底板下表面安装有万向轮、硬质刷头和圆盘喷头，圆盘喷头通过第二输水管路与储水箱内部连通，第二输水管路上安装有第二单向电磁阀，硬质刷头通过转盘安装在电动推车的底板下表面，转盘与转盘驱动电机连接，转盘驱动电机、第一单向电磁阀和第二单向电磁阀均与控制器信号连接。

本发明的建筑施工现场除尘装置，通过将t形喷头支架安装在升降组件上，可以根据需要调节t形喷头支架，从而达到调节雾化喷头喷淋高度的效果，有利于在多个高度层次上进行高效除尘；同时，电动推车底板下表面万向轮的设置能够提高电动推车的灵活性，圆盘喷头能够对地面进行有效喷淋降尘，硬质刷头安装在圆盘喷头之后，能够对地面由于喷淋而凝结成的淤泥进行打散，便于清理。因此，本发明的建筑施工现场除尘装置不仅结构简单，而且高层喷淋和地面喷淋同时进行，除尘效果好、工作效率高，实用性极强。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种建筑施工现场除尘装置，包括电动推车1、储水箱3、雾化喷头33、t形喷头支架和控制器21，储水箱3安装在电动推车1的底板2上表面，雾化喷头33与储水箱3通过第一输水管路4连接，第一输水管路4上安装有第一单向电磁阀，t形喷头支架包括横杆5和与横杆5垂直连接的竖杆6，横杆5的两端分别安装一个雾化喷头33，竖杆6通过一升降组件安装在电动推车1的底板2上表面，升降组件用于驱动t形喷头支架升降；电动推车1的底板2下表面安装有万向轮25、硬质刷头26和圆盘喷头27，圆盘喷头27通过第二输水管路与储水箱3内部连通，第二输水管路上安装有第二单向电磁阀，硬质刷头26通过转盘安装在电动推车1的底板2下表面，转盘与转盘驱动电机连接，转盘驱动电机、第一单向电磁阀和第二单向电磁阀均与控制器21信号连接。

于本实施例中，如图1所示，升降组件包括第一驱动电机7、第一锥齿轮8和与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮9，第一驱动电机7安装在电动推车1的底板2上表面，第一锥齿轮8套设在第一驱动电机7的输出轴上，第二锥齿轮9套设在一竖直螺杆10上，竖直螺杆10通过一固定支架11固定，竖直螺杆10上螺纹连接有一螺母12，螺母12与一支撑横杆13的一端连接，支撑横杆13的另一端连接有一滑块14，滑块14滑动安装在一竖直滑轨15上，竖杆6的底端固定在支撑横杆13上；第一驱动电机7与控制器21信号连接。控制器21控制第一驱动电机7驱动，在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的啮合作用下带动竖直螺杆10转动，进而驱动螺母12在竖直螺杆10上上下旋动，支撑横杆13可在螺母12的带动下升降，支撑横杆13端部的滑块14在竖直滑轨15上上下滑动起导向作用。其中，固定支架11通过一轴承与竖直螺杆10连接，其他有关转轴转动的部件也适应性安装轴承结构，在此不再赘述。

进一步地，如图1所示，支撑横杆13上还设置有一旋转组件，旋转组件包括第二驱动电机16、第三锥齿轮17和与第三锥齿轮17啮合的第四锥齿轮18，第二驱动电机16安装在支撑横杆13上，第三锥齿轮17套设在第二驱动电机16的输出轴上，第四锥齿轮18套设在竖杆6的外围；第二驱动电机16与控制器21信号连接。控制器21驱动第二驱动电机16，在第三锥齿轮17和第四锥齿轮18的啮合作用下带动竖杆6转动，从而实现t形喷头支架。该旋转组件配合上述升降组件可实现对t形喷头支架的升降和旋转调节，扩大喷淋范围，有利于提高除尘效果。

进一步地，如图1所示，横杆5为空心横杆，竖杆6为空心竖杆，空心横杆和空心竖杆的内部均用于贯穿第一输水管路4，避免第一输水管路4对t形喷头支架的升降和旋转造成影响。

进一步地，如图1所示，电动推车1的底板2一侧安装一竖直侧板19，竖直侧板19的顶部设置一水平推板20，控制器21安装在水平推板20的上表面，便于人工操控控制器21，控制器21也可以与远程控制系统连接，远程操控控制器21不仅可实现电动推车1的行进和方向控制，而且能够实现对升降组件、旋转组件、硬质刷头和圆盘喷头的控制，其中控制器21控制电动推车1行进和方向的工作方式为一种公知的工作方式，具体的设置连接方式和原理在此不再赘述。同时，本实施例还在控制器21的上方还设置了挡水板22，由于t形喷头支架的高度高于水平推板20，挡水板22可以防止喷淋除尘时，喷淋出的水将控制器21淋湿。

进一步地，如图1～2所示，竖直侧板19上安装有一倒v型车顶板23，t形喷头支架贯穿倒v型车顶板23，且横杆5位于倒v型车顶板23的上方，倒v型车顶板23用于保护电动推车1上除t形喷头支架之外的其他部件不受喷淋。

进一步地，如图1所示，万向轮25上设置有锁轮装置。

进一步地，如图3～5所示，雾化喷头33包括导液管28和调节套筒29，调节套筒29的内壁为阶梯状，优选设置为二级阶梯状，且调节套筒29的大头端与导液管28的出液端外部螺纹连接，导液管28的进液口与第一输水管路4连接，导液管28的出液端内设置有“s”形右隔板30和“s”形左隔板31，“s”形右隔板30和“s”形左隔板31均与导液管28的轴线垂直，“s”形右隔板30和“s”形左隔板31的宽度均等于导液管28的内孔半径，“s”形左隔板31与“s”形右隔板30中间固定连接，且“s”形右隔板30的上凸面与“s”形左隔板31的下凹面相邻，“s”形右隔板30的下凹面与“s”形左隔板30的上凸面相邻。上述相邻的两“s”形隔板的上凸面和下凹面分别形成两个相邻、方向相反、与导液管28轴线垂直的出水口；其中调节套筒29的内壁为阶梯状可形成旋涡室32，旋转调节套筒29，可改变导液管28与调节套筒29之间的距离，从而改变上述旋涡室32的大小，使通过旋涡室32的水流压力发生变化，由于导液管28的出水口较大，水流在旋涡室32已形成了涡流，使用时能使水流畅通，不容易被堵塞，不偏流，喷洒均匀，大大提高了雾化喷淋除尘效果。

进一步地，本实施例优选电动推车1的底板2下表面的两侧分别安装有两个万向轮25、两个硬质刷头26和两个圆盘喷头27，如图1所示，万向轮25、硬质刷头26和圆盘喷头27间隔设置，且圆盘喷头27安装在硬质刷头26的前部。

进一步地，如图2所示，储水箱3的内部设置有液位传感器24，液位传感器24与控制器21的报警系统信号连接，当液位传感器24检测到储水箱3内水位较低是，便将信号传递给控制器21，控制器21的报警系统报警提醒工人及时向储水箱3内添加水。

由此可见，本发明的建筑施工现场除尘装置，通过将t形喷头支架安装在升降组件上，可以根据需要调节t形喷头支架，从而达到调节雾化喷头喷淋高度的效果，有利于在多个高度层次上进行高效除尘；同时，电动推车底板下表面万向轮的设置能够提高电动推车的灵活性，圆盘喷头能够对地面进行有效喷淋降尘，硬质刷头安装在圆盘喷头之后，能够对地面由于喷淋而凝结成的淤泥进行打散，便于清理。因此，本发明的建筑施工现场除尘装置不仅结构简单，而且高层喷淋和地面喷淋同时进行，除尘效果好、工作效率高，实用性极强。

此外，本发明的雾化喷头，调节套筒的内壁为阶梯状可形成旋涡室，旋转调节套筒，可改变导液管与调节套筒之间的距离，从而改变上述旋涡室的大小，使通过旋涡室的的水流压力发生变化，形成涡流，配合“s”形右隔板和“s”形左隔板的设置，能使水流畅通，不容易被堵塞，不偏流，喷洒均匀，有效提高雾化喷淋效果。根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。