一种冲水式沙箱及其卸沙方法与流程

本发明涉及预制桥梁安装技术领域，更具体地说，涉及一种冲水式沙箱。此外，本发明还涉及一种用于该冲水式沙箱的卸沙方法。

背景技术：

在预制桥梁安装中，使用沙箱作为临时支撑并进行微调整时，沙箱对沙子的湿度、粒径等参数要求非常严苛，尤其在水面上设置沙箱时，由于环境湿度过大，致使沙箱内的沙子在压力作用下固结，导致预制梁无法正常卸沙。

传统的沙箱，需要将沙子进行暴晒甚至是翻炒，要求沙子的含泥量少、粒径均匀、干燥，才能确保沙箱内沙子正常卸沙，即使沙子从卸沙孔自动流出，但在实际使用中，即使安装时沙子的性能满足要求，但随着沙箱支撑时间的增长，空气内的水分会侵入到沙箱内，在压力和水的综合作用下，沙子发生固化、结块现象，导致沙箱无法卸沙。

因此，如何解决现有沙箱中沙子易结块导致无法卸沙的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种冲水式沙箱，可以快速卸载沙箱，沙箱对沙子的含水量要求不在敏感，即使发生沙子结块、凝固的情况，也可以正常卸沙。

本发明的另一种目的是提供一种用于上冲水式沙箱的卸沙方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种冲水式沙箱，包括内筒与上端开口的外筒，所述外筒的底部侧壁设有两个正对的出沙孔，两个所述出沙孔上均可拆卸的设有用于遮住所述出沙孔的开闭装置，所述内筒的下端用于插入所述外筒，所述内筒的上端设有直径大于所述外筒的限位板，所述内筒内填充有填芯，所述填芯与所述内筒的下端齐平。

优选的，所述外筒的底板的宽度大于所述外筒的直径。

优选的，所述外筒包括钢管以及无缝焊接于所述钢管下端的钢板。

优选的，所述钢管的直径为169mm、厚度为10mm，所述钢板为长方体钢板，所述钢板的长宽高分别为200mm、200mm、16mm。

优选的，所述内筒内填充的填芯为素混凝土。

优选的，所述出沙孔为螺纹孔，所述开闭装置为旋拧于所述螺纹孔上的螺塞。

优选的，两个所述出沙孔的轴向的夹角为180度。

优选的，所述出沙孔的直径为24mm。

一种卸沙方法，用于上述任一项所述的冲水式沙箱，包括：取下两个出沙孔上的开闭装置；采用直杆钻通两个所述出沙孔；采用高压水枪对准其中一个所述出沙孔，并向另一个所述出沙孔冲水。

优选的，所述直杆为钢筋。

本发明所提供的冲水式沙箱，包括内筒与上端开口的外筒，外筒的底部侧壁设有两个正对的出沙孔，两个出沙孔上均可拆卸的设有用于遮住出沙孔的开闭装置，内筒的下端用于插入外筒，内筒的上端设有直径大于外筒的限位板，内筒内填充有填芯，填芯与内筒的下端齐平。通过在外筒的底部设置两个正对的出沙孔，从而在需要将外筒中的沙子卸出或调整内筒与外筒的相对高度时，可将两个出沙孔上的开闭装置取下，如此，便可使用冲水的方法进行沙箱卸沙，具有卸沙速度快，不会发生因沙子结块、凝固而导致无法卸沙的情况。由于本发明提供的冲水式沙箱可利用冲水的方法卸沙，对沙子的含水量要求不在敏感，对沙子性能参数要求低，方便就地取材。

本发明还提供了用于上述冲水式沙箱的卸沙方法，包括：取下两个出沙孔上的开闭装置；采用直杆钻通两个所述出沙孔；采用高压水枪对准其中一个所述出沙孔，并向另一个所述出沙孔冲水。利用高压水枪实现对外筒的卸沙，可显著提高卸沙速度，不会发生因沙子结块、凝固而导致无法卸沙的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供冲水式沙箱具体实施例的示意图；

图2为内筒的示意图。

其中，1-外筒、2-内筒、21-限位板、3-螺塞、4-填芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种冲水式沙箱，可以快速卸载沙箱，沙箱对沙子的含水量要求不在敏感，即使发生沙子结块、凝固的情况，也可以正常卸沙。

本发明的另一种核心是提供一种用于上冲水式沙箱的卸沙方法。

请参考图1至图2，图1为本发明所提供冲水式沙箱具体实施例的示意图；图2为内筒的示意图。

本发明所提供的冲水式沙箱，包括内筒2与上端开口的外筒1，外筒1的底部侧壁设有两个正对的出沙孔，两个出沙孔上均可拆卸的设有用于遮住出沙孔的开闭装置，内筒2的下端用于插入外筒1，内筒2的上端设有直径大于外筒1的限位板21，内筒2内填充有填芯4，填芯4与内筒2的下端齐平。

其中，内筒2与外筒1均为筒状结构，外筒1的上端开口，下端为密封结构，以外筒1中装入沙子，内筒2下端用于插入外筒1，即内筒2的直径小于外筒1，以便将内筒2插入外筒1中，内筒2的上端设有直径大于外筒1的限位板21，以防止内筒2完全插入外筒1中，且内筒2的内部还填充有填芯4，且填芯4与内筒2的下端齐平，便内筒2插入外筒1时，内筒2的下端与外筒1内的沙子保持整个圆面的接触，从而保证外筒1内沙子对内筒2的支撑的可靠性。

外筒1的底部侧壁设有两个正对的出沙孔，并将内筒2的下端出沙孔用于在需要时使外筒1内的沙子排出，以卸沙或调整内筒2相对外筒1的高度，使用时，将沙子装入外筒1中，具体填装沙子的高度应当根据实际需要而灵活贴装，然后将内筒2的下端插入外筒1，由于内筒2中填充有填芯4，且填芯4与内筒2的下端齐平，因此，内筒2能够可靠的支撑于外筒1及其内的沙子上，当需要将沙子卸出或调整内筒2相对外筒1的高度时，可将出沙孔上的开闭装置取下，再使用细杆，如细钢筋等，将两个出沙孔钻通，然后采用高压水枪对准其中一个出沙孔并向另一个出沙孔冲水，以使外筒1的沙子随着高压水枪的水流冲出外筒1，从而实现卸沙或调整内筒2高度的目的。

因此，本发明所提供的冲水式沙箱，通过在外筒1的底部设置两个正对的出沙孔，从而在需要将外筒1中的沙子卸出或调整内筒2与外筒1的相对高度时，可将两个出沙孔上的开闭装置取下，如此，便可使用冲水的方法进行沙箱卸沙，具有卸沙速度快，不会发生因沙子结块、凝固而导致无法卸沙的情况。由于本发明提供的冲水式沙箱可利用冲水的方法卸沙，对沙子的含水量要求不在敏感，对沙子性能参数要求低，方便就地取材。

在上述实施例的基础之上，为提高外筒1在支撑内筒2过程中中的稳定性，优选的，外筒1的底板的宽度大于外筒1的直径。即外筒1的底板的面积大于外筒1的正截面，以提高外筒1与地面的接触面积，从而提高外筒1放置的稳定性。

在上述实施例的基础之上，考虑到外筒1具体设置方式，为保证外筒1具有足够的强度，优选的，外筒1包括钢管以及无缝焊接于钢管下端的钢板。具体的，钢管的直径为169mm、厚度为10mm，钢板为长方体钢板，钢板的长宽高分别为200mm、200mm、16mm。即外筒1由钢管与钢板焊接而成，且应当保证钢管与钢板无缝焊接，以防止沙子从钢管与钢板连接的缝隙中洒出。

考虑到内筒2的具体设置方式，优选的，内筒2也由钢管与钢板焊接而成，且内筒2的外径应当略小于外筒1的内径，以保证在方便将内筒2插入外筒1的情况下，内筒2与外筒1之间具有较小的间隙，从而外筒1还能够在侧向上起到固定内筒2的作用，从而保证内筒2的平稳性，具体的，内筒2的钢管的直径为146mm，内筒2的厚度也为10mm，内筒2的钢板的长宽高分别为180mm、180mm、16mm。

在上述实施例的基础之上，考虑的内筒2填充的填芯4的具体设置方式，优选的，内筒2填充的填芯4为素混凝土。素混凝土由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构。在生产的过程中，直接向内筒2中装入混凝土，待混凝土凝固后即完成内筒2内填芯4的制作。

在上述任意实施例的基础之上，考虑到开闭装置的具体设置方式，优选的，出沙孔为螺纹孔，开闭装置为旋拧于螺纹孔上的螺塞3。如此，便可通过螺塞3来控制出沙孔的开闭。

在上述实施例的基础之上，考虑的出沙孔的具体设置方式，优选的，两个出沙孔的轴向的夹角为180度。即两个出沙孔沿外筒1直径方向对称设置，且出沙孔的直径为24mm，以保证卸沙速度。

除了冲水式沙箱，本发明还提供了一种上述用于上述冲水式沙箱的卸沙方法，包括：取下两个出沙孔上的开闭装置；采用直杆钻通两个出沙孔；采用高压水枪对准其中一个出沙孔，并并向另一个出沙孔冲水。具体的，直杆为钢筋。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供冲水式沙箱及其卸沙方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。