一种PC轨道梁线形调整临时限位装置及使用方法与流程

文档序号:20007837发布日期:2020-02-22 03:46阅读:356来源:国知局
一种PC轨道梁线形调整临时限位装置及使用方法与流程

本发明涉及一种pc轨道梁线形调整临时限位装置及使用方法,属于轨道梁安装临时固定装置。



背景技术:

随着经济的高速发展,我国轨道梁的结构形式也越来越与国际接轨。但是对新型的连续刚构pc轨道梁安装架设技术及线形调整时的临时支撑技术还处于摸索阶段。

连续刚构pc轨道梁安装精度要求非常高,安装工艺复杂,尤其是在线形调整时更需要保证施工的安全,对于pc轨道梁的架设施工,属于高空危险作业,轨道梁架设完成以后不能直接浇筑,因为线形还需要调整,而且轨道梁自重较大,为了保证安全稳定的对轨道梁进行线形调整,所以一种pc轨道梁线形调整临时限位装置是需要的。



技术实现要素:

本发明涉及一种pc轨道梁线形调整临时限位装置及使用方法,将装置直接安装在轨道梁上,实现pc轨道梁线形调整的临时限位,同时还可以避免遇强风被吹落的危险,对于多跨的轨道梁安装更是能先临时限位,然后统一线形调整,极大的提高效率。其主要结构为钢板和高强螺栓,材料常见,结构也简单,装置形式简单明了,便于推广应用。临时限位装置在线形调整结束之前一直存在,可以有效保证施工作业的安全。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,所述装置主要由预埋钢销帽、钢垫板、高强螺栓、工字钢、预埋钢板组成,临时限位装置在整个轨道梁线形调整阶段一直存在。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,预埋钢销帽、钢垫板、工字钢由厚0.5-4cm,材质为高强度合金的钢板加工而成。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,预埋钢板下方焊接在墩身盖梁内的钢筋上并浇筑。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,预埋钢板上方与工字钢焊接在一起。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,吊装pc轨道梁时,将预埋钢销帽与工字钢对准后落梁。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,将垫板放在预埋钢销帽两侧,然后用高强螺栓将工字钢与预埋钢销帽及钢垫板紧固在一起。

所述的一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,预制轨道梁时将预埋钢销帽与轨道梁内钢筋焊接并放入模板内浇筑成型,埋入轨道梁内0.5m-3m,露在外面5cm-50cm。

一种轨道梁临时限位装置使用方法,包括以下步骤:

a.预制轨道梁时将预埋钢销帽与轨道梁内钢筋焊接并放入模板内浇筑成型;预埋钢板与墩身盖梁内钢筋焊接,然后浇筑。

b.使用吊机将预制好的轨道梁进行安装,使工字钢准确插入预埋钢销帽内。

c.将钢垫板贴放在预埋钢销帽两侧,将钢垫板与预埋钢销帽及工字钢的孔对齐,然后将高强螺栓放入孔中并紧固。

本发明具有以下有益效果:

本发明涉及一种pc轨道梁线形调整临时限位装置,将装置直接安装在轨道梁上,实现pc轨道梁线形调整的临时限位,同时还可以避免遇强风被吹落的危险,对于多跨的轨道梁安装更是能先临时限位,然后统一线形调整,极大的提高效率。其主要结构为钢板和高强螺栓,材料常见,结构也简单,装置形式简单明了,便于推广应用。临时限位装置在线形调整结束之前一直存在,可以有效保证施工作业的安全。

附图说明

图1是临时限位装置的正视图;

图2是临时限位装置的俯视图;

图3是临时限位装置的侧视图;

图4是a局部放大示意图;

图5是3的正视图;

图6是3的侧视图;

图7是3的俯视图;

图8是6的俯视图。

在附图中,1为墩身盖梁;2为轨道梁;3为预埋钢销帽;4为钢垫板;5为高强螺栓;6为工字钢;7为预埋钢板。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更深刻的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式。

请参阅附图,本发明的实例中,一种pc轨道梁线形调整临时限位装置及使用方法,所述装置包括预埋钢销帽3;钢垫板4;高强螺栓5;工字钢6;预埋钢板7共同组成,临时限位装置在整个轨道梁线形调整阶段一直存在。

一种轨道梁临时限位装置使用方法,利用临时限位装置操作实施,包括以下步骤:

a.预制轨道梁2时将预埋钢销帽3与轨道梁2内钢筋焊接并放入模板内浇筑成型;预埋钢板7与墩身盖梁1内钢筋焊接,然后浇筑。

b.使用吊机将预制好的轨道梁2进行安装,使工字钢6准确插入预埋钢销帽3内。

c.将钢垫板4贴放在预埋钢销帽3两侧,将钢垫板4与预埋钢销帽3及工字钢6的孔对齐,然后将高强螺栓5放入孔中并紧固。

本发明具体流程如下,即:

步骤一:在预制梁厂预制轨道梁2时将预埋钢销帽3与轨道梁2内钢筋焊接并放入模板内浇筑成型;

步骤二:浇筑墩身盖梁1时,预埋钢板7与墩身盖梁1内钢筋焊接,然后浇筑。

步骤三:用运输车将轨道梁2运送至吊装现场,使用吊机将预制好的轨道梁2进行安装,使工字钢6准确插入预埋钢销帽3内。

步骤四:将钢垫板4贴放在预埋钢销帽3两侧,将钢垫板4与预埋钢销帽3及工字钢6的孔对齐,然后将高强螺栓5放入孔中并紧固。

凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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