一种矿井运输巷道安全警示装置的制作方法

本实用新型属于矿井巷道安全技术领域，具体涉及一种矿井运输巷道安全警示装置。

背景技术：

矿井运输是指矿井的地下运输工作，主要任务是运出矿石，其次是将废石运出地面，将材料设备运到并下使用地点，以及运送人员上、下班等。矿井运输的特点是运量大、品种多、巷道狭窄、运距长短不一、线路复杂、可见距离短，因而作业复杂、维护检修困难、安全要求高。

矿井运输的巷道因其宽窄不一，在巷道口需设置宽度对应巷道最窄处及高度对应巷道最矮处的警示装置，以保证运输车能在巷道内顺利行进，现有警示装置采用固定的结构，当巷道修整后，警示装置无法做出适应性的调整，或有可调节的警示装置，但存在调节不便且固定后不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿井运输巷道安全警示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿井运输巷道安全警示装置，包括l型支撑架、高度限位栏和宽度限位杆，所述l型支撑架设置有两组，且所述l型支撑架包括底端设置的横向底板以及横向底板一端垂直构造的纵向立板，两组所述l型支撑架相向设置；

所述高度限位栏为一侧设置有显示屏的矩形板状结构，且高度限位栏的两端构造有与纵向立板卡接配合限位的限位栏卡块，所述纵向立板的顶端居中开设有供限位栏卡块配合的纵向调节槽，所述横向底板朝向纵向立板的一侧固定有一组配合传动丝杠的伺服电机，且传动丝杠的顶端与高度限位栏螺纹连接配合；

所述横向底板上端面远离纵向立板的一侧居中开设有一组供调节底座安装的横向调节槽，所述调节底座的顶端螺纹连接配合有一组宽度限位杆，所述宽度限位杆为底端构造有螺杆的圆杆结构，且宽度限位杆的底端螺杆抵接横向调节槽的底面。

优选的，所述传动丝杠的长度与纵向立板的高度一致，且传动丝杠穿过高度限位栏的一端构造有一组限位高度限位栏的限位块。

优选的，所述调节底座包括一组呈t型滑块结构的底座主体以及底座主体两侧活动安装的滑轮主体，所述底座主体的上端面中心开设有供宽度限位杆底端螺杆配合的螺纹配合孔。

优选的，所述横向调节槽为t型槽，且横向调节槽的两侧对称开设有供滑轮主体配合的滑轮配合槽。

优选的，所述纵向调节槽的一侧贴附有纵向刻度标识，所述横向调节槽的一侧贴附有横向刻度标识。

本实用新型的技术效果和优点：该矿井运输巷道安全警示装置，l型支撑架上横向底板配合宽度限位杆实现适应巷道宽度的调节，l型支撑架上纵向立板配合高度限位栏实现适应巷道高度的调节，适用性强，解决警示装置无法做出适应性的调整的问题；宽度限位杆底部构造的螺杆在下旋时抵接横向调节槽实现固定，上旋时可移动调节底座便于调节的同时实现固定时的稳定；高度限位栏则由伺服电机驱动传动丝杠实现调节，配合两侧的限位栏卡块实现调节时的稳定，该矿井运输巷道安全警示装置，结构合理，易于调节使用，具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的调节底座结构示意图。

图中：1l型支撑架、101横向底板、102纵向立板、2高度限位栏、201显示屏、3伺服电机、301传动丝杠、302限位块、4调节底座、401横向调节槽、5宽度限位杆、501螺纹配合孔、6底座主体、7限位栏卡块、701纵向调节槽、8滑轮主体、801滑轮配合槽、9纵向刻度标识、901横向刻度标识。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种矿井运输巷道安全警示装置，包括l型支撑架1、高度限位栏2和宽度限位杆5，所述l型支撑架1设置有两组，且所述l型支撑架1包括底端设置的横向底板101以及横向底板101一端垂直构造的纵向立板102，两组所述l型支撑架1相向设置；

所述高度限位栏2为一侧设置有显示屏201的矩形板状结构，具体实施时，显示屏201可按使用者需求写人警示字样，且高度限位栏2的两端构造有与纵向立板102卡接配合限位的限位栏卡块7，所述纵向立板102的顶端居中开设有供限位栏卡块7配合的纵向调节槽701，限位栏卡块7配合纵向调节槽701，实现高度限位栏2传动时的稳定，所述横向底板101朝向纵向立板102的一侧固定有一组配合传动丝杠301的伺服电机3，且传动丝杠301的顶端与高度限位栏2螺纹连接配合，具体实施时，两组伺服电机3应当同步工作；

所述横向底板101上端面远离纵向立板102的一侧居中开设有一组供调节底座4安装的横向调节槽401，所述调节底座4的顶端螺纹连接配合有一组宽度限位杆5，所述宽度限位杆5为底端构造有螺杆的圆杆结构，且宽度限位杆5的底端螺杆抵接横向调节槽401的底面，需调节宽度限位杆5时，只需旋转宽度限位杆5即可使宽度限位杆5底端螺杆不再抵接横向调节槽401，此时可移动调节底座，再旋转宽度限位杆5使底端螺杆抵接横向调节槽401实现固定。

具体的，所述传动丝杠301的长度与纵向立板102的高度一致，且传动丝杠301穿过高度限位栏2的一端构造有一组限位高度限位栏2的限位块302，限位块302的设置使得传动丝杠301对高度限位栏2进行抬升时，高度限位栏2不会从顶部脱离。

具体的，所述调节底座4包括一组呈t型滑块结构的底座主体6以及底座主体6两侧活动安装的滑轮主体8，所述底座主体6的上端面中心开设有供宽度限位杆5底端螺杆配合的螺纹配合孔501，滑轮主体8的加装便于调节底座4进行移动。

具体的，所述横向调节槽401为t型槽，且横向调节槽401的两侧对称开设有供滑轮主体8配合的滑轮配合槽801。

具体的，所述纵向调节槽701的一侧贴附有纵向刻度标识9，所述横向调节槽401的一侧贴附有横向刻度标识901，纵向刻度标识9和横向刻度标识901便于使用者参考调校。

具体的，该矿井运输巷道安全警示装置，使用时，需将两组l型支撑架1相向设置于巷道内运输车道的两侧，通过调节两组伺服电机3，使得两组伺服电机3驱动传动丝杠301，使得高度限位栏2在两组纵向立板102之间升降，配合纵向刻度标识9进行高度的调节，具体实施时，高度限位栏2的高度应对应巷道最矮处，高度限位栏2调节结束后，需调节宽度限位杆5，只需旋转宽度限位杆5即可使宽度限位杆5底端螺杆不再抵接横向调节槽401，此时可移动调节底座，再旋转宽度限位杆5使底端螺杆抵接横向调节槽401实现固定，具体实施时，宽度限位杆5到输送车之间的距离应对应巷道最窄处，依次可保证车体及车上产品或人进入巷道内部时不会应高度及侧面宽度的问题对巷道内壁产生摩擦，该矿井运输巷道安全警示装置，结构合理，易于调节使用，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。