一种筑路材料制造用石子破碎装置的制作方法

本实用新型涉及筑路材料粉碎技术领域，具体为一种筑路材料制造用石子破碎装置。

背景技术：

路的字面含义是公用之路、公众交通之路，汽车、单车、人力车、马等众多交通工具及行人都可以走，早期的公路没有限制，大多是简易公路，后来不同公路有不同限制，由于交通日益发达，限制性使用的公路越来越多，特别是一些公路专供汽车使用了，而且发展出高速公路这种类型，专供汽车全程封闭式使用。

筑路材料是指在公路建设的过程中所使用到的材料，其中石子使最为常见的筑路材料之一，需要将其粉碎再利用；

在中国实用新型专利申请公开说明书cn208177543u中公开的一种筑路材料制造用石子破碎装置，该筑路材料制造用石子破碎装置，虽然，通过密封板和滤孔的设置，能够过滤掉较小的石子，但是，该筑路材料制造用石子破碎装置，在使用过程中，石子容易堵住滤孔，影响正常使用，在粉碎过程中容易产生粉尘，对环境造成污染，影响工作人员的正常呼吸，因此需要改进。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筑路材料制造用石子破碎装置，解决了现有的筑路材料制造用石子破碎装置不便于使用，易污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种筑路材料制造用石子破碎装置，包括多功能粉碎机壳：

所述多功能粉碎机壳的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的顶部通过铰链固定连接有料斗盖，所述多功能粉碎机壳的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一中心柱，所述第一中心柱贯穿多功能粉碎机壳固定连接有第一粉碎锟轮，所述多功能粉碎机壳的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二中心柱，所述第二中心柱贯穿多功能粉碎机壳固定连接有第二粉碎锟轮，所述多功能粉碎机壳的内壁固定连接有分选网板，所述多功能粉碎机壳的底部固定连接有滑动引导板，所述多功能粉碎机壳顶部的一侧固定连接有过滤水箱，所述过滤水箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的一侧设置有进风管道，所述抽风机的输出端固定连接有出风管道，所述出风管道贯穿过滤水箱的内部。

可选的，所述第一粉碎锟轮和第二粉碎锟轮的外表面均设置有粉碎凸齿。

可选的，所述第一粉碎锟轮和第二粉碎锟轮相适配。

可选的，所述分选网板与地面呈三十度夹角，所述滑动引导板与地面呈三十度夹角。

可选的，所述多功能粉碎机壳的外壁固定连接有震动电机。

可选的，所述进风管道贯穿多功能粉碎机壳的内部。

可选的，所述过滤水箱的顶部设置有进水管道。

可选的，所述多功能粉碎机壳的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与分选网板相适配。

可选的，所述多功能粉碎机壳的一侧开设有第二通孔，所述第二通孔与滑动引导板相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种筑路材料制造用石子破碎装置，具备以下有益效果：

(1)、该筑路材料制造用石子破碎装置，在使用过程中，将石块从进料斗放入多功能粉碎机壳内，在第一粉碎锟轮和第二粉碎锟轮的挤压粉碎下成为小颗粒石子，然后在重力的作用下掉落至分选网板，由于分选网板倾斜设置，所以石子边滚动边向下通过分选网板进行分选，在震动电机的作用下，使得分选网板上的石子更加活跃，最终通过分选网板的小颗粒石子掉在滑动引导板上，随着滑动引导板滚落出多功能粉碎机壳外，通过设置有分选网板，分选网板与地面呈三十度夹角，延长粉碎后的石子的路径，在重力的作用下完成筛选，节省能源，不仅如此，通过设置有震动电机，增加该装置的工作效率。

(2)、该筑路材料制造用石子破碎装置，在使用过程中，通过设置有抽风机和过滤水箱，进风管道贯穿多功能粉碎机壳，出风管道贯穿过滤水箱的内部，可以将粉碎过程中扬起的粉尘抽走，然后通过过滤水箱，可以将粉尘留在过滤水箱内，将干净的空气排出，防止粉尘污染环境，防止对工作人员的身体健康造成影响，大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-多功能粉碎机壳，2-进料斗，3-料斗盖，4-第一电机，5-第一中心柱，6-第一粉碎锟轮，7-第二电机，8-第二中心柱，9-第二粉碎锟轮，10-分选网板，11-滑动引导板，12-过滤水箱，13-抽风机，14-进风管道，15-出风管道，16-震动电机，17-第一通孔，18-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种筑路材料制造用石子破碎装置，包括多功能粉碎机壳1；

多功能粉碎机壳1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的顶部通过铰链固定连接有料斗盖3，多功能粉碎机壳1的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一中心柱5，第一中心柱5贯穿多功能粉碎机壳1固定连接有第一粉碎锟轮6，多功能粉碎机壳1的一侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端固定连接有第二中心柱8，第二中心柱8贯穿多功能粉碎机壳1固定连接有第二粉碎锟轮9，多功能粉碎机壳1的内壁固定连接有分选网板10，多功能粉碎机壳1的底部固定连接有滑动引导板11，多功能粉碎机壳1顶部的一侧固定连接有过滤水箱12，过滤水箱12的顶部固定连接有抽风机13，抽风机13的一侧设置有进风管道14，抽风机13的输出端固定连接有出风管道15，出风管道15贯穿过滤水箱12的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一粉碎锟轮6和第二粉碎锟轮9的外表面均设置有粉碎凸齿。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第一粉碎锟轮6和第二粉碎锟轮9相适配，第一粉碎锟轮6和第二粉碎锟轮9转向相反。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

分选网板10与地面呈三十度夹角，滑动引导板11与地面呈三十度夹角，便于石子自动划出多功能粉碎机壳1外，节省人力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多功能粉碎机壳1的外壁固定连接有震动电机16。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

进风管道14贯穿多功能粉碎机壳1的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

过滤水箱12的顶部设置有进水管道。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多功能粉碎机壳1的一侧开设有第一通孔17，第一通孔17与分选网板10相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多功能粉碎机壳1的一侧开设有第二通孔18，第二通孔18与滑动引导板11相适配。

在使用时，将石块从进料斗2放入多功能粉碎机壳1内，在第一粉碎锟轮6和第二粉碎锟轮9的挤压粉碎下成为小颗粒石子，然后在重力的作用下掉落至分选网板10，由于分选网板10倾斜设置，所以石子边滚动边向下通过分选网板10进行分选，在震动电机16的作用下，使得分选网板10上的石子更加活跃，最终通过分选网板10的小颗粒石子掉在滑动引导板11上，随着滑动引导板11滚落出多功能粉碎机壳1外。

综上所述，该筑路材料制造用石子破碎装置，使用时，将石块从进料斗2放入多功能粉碎机壳1内，在第一粉碎锟轮6和第二粉碎锟轮9的挤压粉碎下成为小颗粒石子，然后在重力的作用下掉落至分选网板10，由于分选网板10倾斜设置，所以石子边滚动边向下通过分选网板10进行分选，在震动电机16的作用下，使得分选网板10上的石子更加活跃，最终通过分选网板10的小颗粒石子掉在滑动引导板11上，随着滑动引导板11滚落出多功能粉碎机壳1外，通过设置有分选网板10，分选网板10与地面呈三十度夹角，延长粉碎后的石子的路径，在重力的作用下完成筛选，节省能源，不仅如此，通过设置有震动电机16，增加该装置的工作效率；通过设置有抽风机13和过滤水箱12，进风管道14贯穿多功能粉碎机壳1，出风管道15贯穿过滤水箱12的内部，可以将粉碎过程中扬起的粉尘抽走，然后通过过滤水箱12，可以将粉尘留在过滤水箱12内，将干净的空气排出，防止粉尘污染环境，防止对工作人员的身体健康造成影响，大大提高了该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。