一种新型沥青高效搅拌运输装置的制作方法

本实用新型涉及土木施工设备技术领域，具体为一种新型沥青高效搅拌运输装置。

背景技术：

物料的输送，例如水泥、钢筋等的输送，是现代化建设的一个极为重要的环节，在物料输送过程中不可避免的要用到物料运输装置，为了提高效率，现有物料运输装置大多拥有搅拌的效果，但现有运输装置的搅拌效果却差强人意。

根据中国公告号cn207277130u中公开的一种具有加热搅拌功能的沥青运输装置，通过设置多组电机，并且设置多组电机的旋转方向的不一致，由此可以使得沥青在搅拌罐内形成对流、扩散和剪切作用，从而达到提高搅拌效率的效果，但这样的方式所需成本较高，且需要控制的步骤较多，由此为操作人员的工作增添了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型沥青高效搅拌运输装置，解决了现有搅拌运输装置搅拌效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型沥青高效搅拌运输装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有四组支撑柱，所述支撑柱的底端设置有万向轮，在机体的右侧固定连接有握把，所述机体的内部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部贯穿机体并延伸至机体外，在搅拌桶的顶部设置有倒料口，且搅拌桶的底部设置有排料口，所述搅拌桶的顶部固定连接有旋转装置，且旋转装置的一侧伸入搅拌桶的内腔。

优选的，所述旋转装置包括有固定筒和活动块，所述固定筒固定连接在搅拌桶的顶部，所述固定筒的内部开设有凹槽，所述凹槽顶部内壁固定连接有电机，所述电机的输出端与活动杆的顶端固定连接，所述活动杆的底端伸入搅拌桶的内腔，所述活动块的内部开设有平衡槽，在平衡槽的顶部开设有通孔，所述活动杆的底端贯穿通孔并与转动盘固定连接，所述转动盘转动连接在平衡槽内，所述转动盘的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底端与轴承的中部固定连接，所述轴承的底部固定连接在平衡槽底部内壁，所述活动杆的外侧固定连接有第一齿轮，所述活动块的外侧固定连接有两组连接板，在连接板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述连接板的底部固定连接有搅拌棍，在搅拌棍的外侧固定连接有多组搅拌叶。

优选的，所述握把由长杆和两组短杆组成，两组短杆固定连接在机体的右侧，两组短杆右端均与长杆固定连接。

优选的，所述倒料口顶部的周长大于倒料口底部的周长，所述搅拌桶底部的横截面为梯形。

优选的，所述转动盘的直径与平衡槽顶部内壁的直径相适配，但转动盘的直径大于通孔内壁的直径。

优选的，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型沥青高效搅拌运输装置，具备以下有益效果：

1、该新型沥青高效搅拌运输装置，通过第一齿轮与第二齿轮之间的配合，进而当开启电机后，电机的输出端使第一齿轮带动第二齿轮绕第一齿轮而转动，而当第二齿轮转动时将会带动搅拌棍和搅拌叶随之转动，从而使搅拌桶内腔的物料被快速且均匀的被搅拌，由此增加了搅拌的效率并减少了操作人员的工作难度，而且该装置所需的成本较低，易于推广。

2、该新型沥青高效搅拌运输装置，通过设置握把，进而操作人员可握住握把将该装置推至施工现场，由此握把使操作人员使用该装置时更加的便捷，通过设置万向轮，进而万向轮避免了因铺路道路较长导致沥青运输不方便的问题，由此减少了操作人员的不便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶结构剖视图；

图3为本实用新型活动块结构剖视图。

图中：1、机体；2、搅拌桶；3、旋转装置；301、固定筒；302、凹槽；303、电机；304、活动杆；305、第一齿轮；306、活动块；307、搅拌棍；308、搅拌叶；309、连接板；310、固定杆；311、第二齿轮；312、转动盘；313、转动柱；314、轴承；315、平衡槽；316、通孔；4、倒料口；5、握把；6、万向轮；7、支撑柱；8、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型沥青高效搅拌运输装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有四组支撑柱7，支撑柱7的底端设置有万向轮6，通过设置万向轮6，进而万向轮6避免了因铺路道路较长导致沥青运输不方便的问题，由此减少了操作人员的不便，在机体1的右侧固定连接有握把5，通过设置握把5，进而操作人员可握住握把5将该装置推至施工现场，由此握把5使操作人员使用该装置时更加的便捷，机体1的内部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的底部贯穿机体1并延伸至机体1外，在搅拌桶2的顶部设置有倒料口4，且搅拌桶2的底部设置有排料口8，排料口8处设置有阀门，搅拌桶2的顶部固定连接有旋转装置3，且旋转装置3的一侧伸入搅拌桶2的内腔。

具体的，为了更好的搅拌物料，设置了旋转装置3，旋转装置3包括有固定筒301和活动块306，固定筒301固定连接在搅拌桶2的顶部，固定筒301的内部开设有凹槽302，凹槽302顶部内壁固定连接有电机303，电机303为杰工公司出产的y2-132m-4型电机，电机303的输出端与活动杆304的顶端固定连接，电机303开启后将带动活动杆304转动，活动杆304的底端伸入搅拌桶2的内腔，活动块306的内部开设有平衡槽315，在平衡槽315的顶部开设有通孔316，活动杆304的底端贯穿通孔316并与转动盘312固定连接，活动杆304的转动将带动转动盘312转动，转动盘312转动连接在平衡槽315内，转动盘312的底部固定连接有转动柱313，转动柱313的底端与轴承314的中部固定连接，转动盘312的转动将带动转动柱313在轴承314上转动，轴承314的底部固定连接在平衡槽315底部内壁，活动杆304的外侧固定连接有第一齿轮305，活动块306的外侧固定连接有两组连接板309，在连接板309的中部固定连接有固定杆310，固定杆310的顶端固定连接有第二齿轮311，且第二齿轮311与第一齿轮305啮合，当活动杆304转动时将带动第一齿轮305转动，通过第一齿轮305与第二齿轮311之间的配合，进而当开启电机303后，电机303的输出端使第一齿轮305带动第二齿轮311绕第一齿轮305而转动，而当第二齿轮311转动时将会带动搅拌棍307和搅拌叶308随之转动，从而使搅拌桶2内腔的物料被快速且均匀的被搅拌，由此增加了搅拌的效率并减少了操作人员的工作难度，而且该装置所需的成本较低，易于推广，连接板309的底部固定连接有搅拌棍307，在搅拌棍307的外侧固定连接有多组搅拌叶308。

具体的，为了方便操作人员推动该装置，设置了握把5，握把5由长杆和两组短杆组成，两组短杆固定连接在机体1的右侧，两组短杆右端均与长杆固定连接。

具体的，为了使倒料口4能够更好的倒料，设置倒料口4顶部的周长大于倒料口4底部的周长，搅拌桶2底部的横截面为梯形，由此该装置可以很顺畅的倒料和排料。

具体的，为了防止转动盘312脱离平衡槽315，设置转动盘312的直径与平衡槽315顶部内壁的直径相适配，但转动盘312的直径大于通孔316内壁的直径，由此转动盘312无法脱离平衡槽315。

具体的，为了使第一齿轮305的转动能够缓慢的带动第二齿轮311转动，设置第二齿轮311的直径大于第一齿轮305的直径，由此第一齿轮305的转动能够缓慢的带动第二齿轮311转动。

在使用时，将物料倒入搅拌桶2内，关闭倒料口4后开启电机303，从而电机303的输出端带动活动杆304转动，活动杆304在转动时带动转动盘312转动，转动盘312的转动将带动转动柱313在轴承314上转动，且活动杆304的转动将使第一齿轮305带动第二齿轮311绕第一齿轮305而转动，而当第二齿轮311转动时将会带动搅拌棍307和搅拌叶308随之转动，从而使搅拌桶2内腔的物料被快速且均匀的被搅拌。

综上所述，该新型沥青高效搅拌运输装置，通过第一齿轮305与第二齿轮311之间的配合，进而当开启电机303后，电机303的输出端使第一齿轮305带动第二齿轮311绕第一齿轮305而转动，而当第二齿轮311转动时将会带动搅拌棍307和搅拌叶308随之转动，从而使搅拌桶2内腔的物料被快速且均匀的被搅拌，由此增加了搅拌的效率并减少了操作人员的工作难度，而且该装置所需的成本较低，易于推广。

该新型沥青高效搅拌运输装置，通过设置握把5，进而操作人员可握住握把5将该装置推至施工现场，由此握把5使操作人员使用该装置时更加的便捷，通过设置万向轮6，进而万向轮6避免了因铺路道路较长导致沥青运输不方便的问题，由此减少了操作人员的不便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。