一种新型牵引式全自动灌缝机的制作方法

本发明涉及道路灌缝技术领域，具体为一种新型牵引式全自动灌缝机。

背景技术：

灌缝机属于路面机械，主要用于对路面病害的预防性养护，现有的灌缝机上先将灌缝原料加热稀化，然后将稀化后的灌缝原料输送至灌缝枪内对裂缝的公路进行灌缝，灌缝机工作的时候一般需要与开槽机、热喷枪、吹风机配套使用，在对路面进行修补的时候，需要较多设备和工作人员，而且每个设备都需要专门的工作人员操作，浪费大量劳动力，工作效率低下，且现有的对路面灌缝时，需要人工手持灌缝管对不同曲度裂缝进行操作，由于灌缝管内含有灌缝原料，质量较大，从而不便对其进行角度调节，劳动强度大。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型牵引式全自动灌缝机，便于调节灌缝角度、所需劳动强度小、灌缝效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型牵引式全自动灌缝机，包括底板、活动组件、收尘单元和压平单元；

所述底板左端的底侧中部固定有第一支腿，所述第一支腿的底端活动连接有活动支座，所述活动支座的底端内侧转动连接有万向轮，所述底板的右端底侧固定有两个第二支腿，且两个第二支腿前后对应设置，所述第二支腿的底端均转动连接有滚轮，所述底板上侧的左端固定有l形固定块，所述l形固定块水平端的底侧固定有固定轴，且固定轴的另一端固定在底座的上侧，所述固定轴的侧面活动连接有活动套筒，所述活动套筒的左侧固定有拖杆，所述托杆的另一端固定有拖块，所述拖块为“u”形结构，所述拖块的上下两侧均开设有通孔，该通孔内放置有t形销轴，所述底板的上侧设有储料筒，所述储料筒的上侧左端设有进料口，该进料口处设有进料斗，所述储料筒的内腔底部设有加热管，所述储料筒的底端右侧开设有出料口，该出料口处设有出料管，所述底板的上侧中部设有泵体，所述出料管的出料口与泵体的进料口连通，所述泵体上端的出料口处设有输料管，所述底板的上侧设有两个立杆，且两个立杆前后对应设置，所述立杆彼此靠近的一侧固定有第一固定板，所述第一固定板的右侧中部设有支撑板，所述底板上侧的右端设有l形固定板，所述l形固定板水平端的中部开设有弧形通槽，所述底板上侧的前端设有第二固定板，所述第二固定板的上侧设有第一把手；

所述活动组件包括固定套管、转动柱、活动管和出料管，所述支撑板的上侧固定有固定套管，所述固定套管的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定有活动管，所述活动管的右端底侧设有出料口，该出料口处设有出料管，且出料管贯穿于弧形通槽内延伸至l形固定板水平端的下方，所述出料管的出料口处安装有挤出头，所述活动管与输料管之间通过活动球阀活动连接，所述活动管的右端上侧设有第二把手；

所述收尘单元包括储尘箱、真空泵、出风管和进尘管，所述l形固定板水平端的上侧设有储尘箱，所述储尘箱的左侧设有真空泵，且真空泵的进风口与储尘箱的内腔连通，所述真空泵上端的出风口处设有出风管，所述储尘箱内腔的底侧开设有进尘口，该进尘口处设有进尘管，所述进尘管的另一端穿过l形固定板水平端的底侧；

所述压平单元包括固定柱、u形固定架、转动轴和压辊，所述l形固定板水平端右侧的底端固定有固定柱，所述固定柱的底端固定有u形固定架，所述u形固定架竖直端的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面套接有压辊；

其中：所述进尘管底端的进尘口、挤出头和压辊位于同一水平面上，加热管对储料筒内的灌缝原料进行加热，泵体通过出料管将储料筒内的灌缝原料输送到输料管内，并通过活动球阀输送到活动管和出料管内，最后经挤出头喷出，同时配合滚轮和万向轮移动，对裂缝进行灌缝操作，在对裂缝灌缝时，通过设置固定套管、转动柱和弧形通槽，便于对活动管和出料管进行转动，便于调节灌缝位置，比现有的人工手持灌缝管操作更简单，所需劳动强度更小，更便于对不同曲度的裂缝进行灌缝，灵活性好，在对裂缝灌缝时，真空泵将储尘箱内的空气通过出风管抽出，同时，外部空气通过进尘管进入储尘箱内，进尘管的底端压力降低，从而使裂缝中的灰尘经过进尘管输送到储尘箱内，当对裂缝灌缝完成后，通过设置转动轴和压辊对灌缝原料进行压平，本灌缝机在对裂缝灌缝时，同时对裂缝进行收尘、灌缝、压平，一人操作即可完成，节省劳动成本，使用方便，灌缝效率高，通过设置拖块和t形销轴，方便本灌缝机与外部牵引装置进行连接，既能通过第一把手对本灌缝机进行移动，又能通过外部牵引装置进行移动，实用性高。

进一步的，所述u形固定架水平端的左侧固定有两个斜杆，且两个斜杆的另一端固定有刮板，所述刮板的左侧固定有两个挡板，且两个挡板前后对应设置，所述挡板的右端与刮板左端内侧的夹角为45度，所述挡板的上侧固定有安装板，且安装板的右侧与刮板的左侧连接，通过设置斜杆、刮板、挡板和安装板，防止灌缝原料发生流动的现象，提高了灌缝效果。

进一步的，所述储料筒的上侧中部设有电机，所述储料筒内腔的顶部转动连接有转动轴，所述电机的输出轴穿过储料筒内腔的上侧与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的侧面等距阵列设有至少三个搅拌杆，所述搅拌杆的上下两侧均等距设有至少六个搅拌片，电机带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动，从而通过搅拌片对灌缝原料进行搅拌，提高了灌缝原料的混合程度，保证了从挤出头喷出的灌缝原料的均匀性。

进一步的，所述出料管的中部套接有轴承，所述轴承位于弧形通槽内，且轴承与弧形通槽的内侧右端滚动连接，所述出料管的中部设有电磁阀，通过设置轴承，对出料管进行限位，防止出料管移动的过程中发生晃动。

进一步的，所述储尘箱的前侧开设有取尘口，且储尘箱前端左侧的侧边活动连接有活动板，所述储尘箱内腔左端的上下两侧安装有过滤板，通过设置活动板，方便对储尘箱的内部进行清理，通过设置过滤板，防止灰尘进入真空泵内而产生堵塞的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本新型牵引式全自动灌缝机，具有以下好处：

1、加热管对储料筒内的灌缝原料进行加热，泵体通过出料管将储料筒内的灌缝原料输送到输料管内，并通过活动球阀输送到活动管和出料管内，最后经挤出头喷出，同时配合滚轮和万向轮移动，对裂缝进行灌缝操作，在对裂缝灌缝时，通过设置固定套管、转动柱和弧形通槽，便于对活动管和出料管进行转动，便于调节灌缝位置，比现有的人工手持灌缝管操作更简单，所需劳动强度更小，更便于对不同曲度的裂缝进行灌缝，灵活性好。

2、在对裂缝灌缝时，真空泵将储尘箱内的空气通过出风管抽出，同时，外部空气通过进尘管进入储尘箱内，进尘管的底端压力降低，从而使裂缝中的灰尘经过进尘管输送到储尘箱内，当对裂缝灌缝完成后，通过设置转动轴和压辊对灌缝原料进行压平，本灌缝机在对裂缝灌缝时，同时对裂缝进行收尘、灌缝、压平，一人操作即可完成，节省劳动成本，使用方便，灌缝效率高。

3、通过设置拖块和t形销轴，方便本灌缝机与外部牵引装置进行连接，既能通过第一把手对本灌缝机进行移动，又能通过外部牵引装置进行移动，实用性高，通过设置斜杆、刮板、挡板和安装板，防止灌缝原料发生流动的现象，提高了灌缝效果，电机带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动，从而通过搅拌片对灌缝原料进行搅拌，提高了灌缝原料的混合程度，保证了从挤出头喷出的灌缝原料的均匀性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明右侧结构示意图；

图3为本发明前侧剖面结构示意图；

图4为本发明a处局部放大结构示意图；

图5为本发明b处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2储料筒、3l形固定板、4活动组件、401固定套管、402转动柱、403活动管、404出料管、5收尘单元、501储尘箱、502真空泵、503出风管、504进尘管、6压平单元、601固定柱、602u形固定架、603转动轴、604压辊、7l形固定块、8固定轴、9活动套筒、10拖杆、11拖块、12t形销轴、13进料斗、14泵体、15出料管、16立杆、17第一固定板、18支撑板、19弧形通槽、20轴承、21输料管、22活动球阀、23斜杆、24刮板、25挡板、26安装板、27第二固定板、28第一把手、29第二把手、30过滤板、31挤出头、32电机、33转动轴、34搅拌杆、35搅拌片、36第一支腿、37活动支座、38万向轮、39第二支腿、40滚轮、41加热管、42电磁阀、43活动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新型牵引式全自动灌缝机，包括底板1、活动组件4、收尘单元5和压平单元6；

底板1左端的底侧中部固定有第一支腿36，第一支腿36的底端活动连接有活动支座37，活动支座37的底端内侧转动连接有万向轮38，底板1的右端底侧固定有两个第二支腿39，且两个第二支腿39前后对应设置，第二支腿39的底端均转动连接有滚轮40，底板1上侧的左端固定有l形固定块7，l形固定块7水平端的底侧固定有固定轴8，且固定轴8的另一端固定在底座1的上侧，固定轴8的侧面活动连接有活动套筒9，活动套筒9的左侧固定有拖杆10，托杆10的另一端固定有拖块11，拖块11为“u”形结构，拖块11的上下两侧均开设有通孔，该通孔内放置有t形销轴12，底板1的上侧设有储料筒2，储料筒2的上侧左端设有进料口，该进料口处设有进料斗13，储料筒2的内腔底部设有加热管41，储料筒2的底端右侧开设有出料口，该出料口处设有出料管15，底板1的上侧中部设有泵体14，出料管15的出料口与泵体14的进料口连通，泵体14上端的出料口处设有输料管21，底板1的上侧设有两个立杆16，且两个立杆16前后对应设置，立杆16彼此靠近的一侧固定有第一固定板17，第一固定板17的右侧中部设有支撑板18，底板1上侧的右端设有l形固定板3，l形固定板3水平端的中部开设有弧形通槽19，底板1上侧的前端设有第二固定板27，第二固定板27的上侧设有第一把手28，储料筒2的上侧中部设有电机32，储料筒2内腔的顶部转动连接有转动轴33，电机32的输出轴穿过储料筒2内腔的上侧与转动轴33的一端固定连接，转动轴33的侧面等距阵列设有至少三个搅拌杆34，搅拌杆34的上下两侧均等距设有至少六个搅拌片35，电机32带动转动轴33转动，从而带动搅拌杆34转动，从而通过搅拌片35对灌缝原料进行搅拌，提高了灌缝原料的混合程度，保证了从挤出头31喷出的灌缝原料的均匀性；

活动组件4包括固定套管401、转动柱402、活动管403和出料管404，支撑板18的上侧固定有固定套管401，固定套管401的内部转动连接有转动柱402，转动柱402的上端固定有活动管403，活动管403的右端底侧设有出料口，该出料口处设有出料管404，且出料管404贯穿于弧形通槽19内延伸至l形固定板3水平端的下方，出料管404的出料口处安装有挤出头31，活动管403与输料管21之间通过活动球阀22活动连接，活动管403的右端上侧设有第二把手29，出料管404的中部套接有轴承20，轴承20位于弧形通槽19内，且轴承20与弧形通槽19的内侧右端滚动连接，出料管404的中部设有电磁阀42，通过设置轴承20，对出料管404进行限位，防止出料管404移动的过程中发生晃动；

收尘单元5包括储尘箱501、真空泵502、出风管503和进尘管504，l形固定板3水平端的上侧设有储尘箱501，储尘箱501的左侧设有真空泵502，且真空泵502的进风口与储尘箱501的内腔连通，真空泵502上端的出风口处设有出风管503，储尘箱501内腔的底侧开设有进尘口，该进尘口处设有进尘管504，进尘管504的另一端穿过l形固定板3水平端的底侧，储尘箱501的前侧开设有取尘口，且储尘箱501前端左侧的侧边活动连接有活动板43，储尘箱501内腔左端的上下两侧安装有过滤板30，通过设置活动板43，方便对储尘箱501的内部进行清理，通过设置过滤板30，防止灰尘进入真空泵502内而产生堵塞的现象；

压平单元6包括固定柱601、u形固定架602、转动轴603和压辊604，l形固定板3水平端右侧的底端固定有固定柱601，固定柱601的底端固定有u形固定架602，u形固定架602竖直端的内侧转动连接有转动轴603，转动轴603的侧面套接有压辊604，u形固定架602水平端的左侧固定有两个斜杆23，且两个斜杆23的另一端固定有刮板24，刮板24的左侧固定有两个挡板25，且两个挡板25前后对应设置，挡板25的右端与刮板24左端内侧的夹角为45度，挡板25的上侧固定有安装板26，且安装板26的右侧与刮板24的左侧连接，通过设置斜杆23、刮板24、挡板25和安装板26，防止灌缝原料发生流动的现象，提高了灌缝效果；

其中：进尘管504底端的进尘口、挤出头31和压辊604位于同一水平面上，加热管41对储料筒2内的灌缝原料进行加热，泵体14通过出料管15将储料筒2内的灌缝原料输送到输料管21内，并通过活动球阀22输送到活动管403和出料管404内，最后经挤出头31喷出，同时配合滚轮40和万向轮38移动，对裂缝进行灌缝操作，在对裂缝灌缝时，通过设置固定套管401、转动柱402和弧形通槽19，便于对活动管403和出料管404进行转动，便于调节灌缝位置，比现有的人工手持灌缝管操作更简单，所需劳动强度更小，更便于对不同曲度的裂缝进行灌缝，灵活性好，在对裂缝灌缝时，真空泵502将储尘箱501内的空气通过出风管503抽出，同时，外部空气通过进尘管504进入储尘箱501内，进尘管504的底端压力降低，从而使裂缝中的灰尘经过进尘管504输送到储尘箱501内，当对裂缝灌缝完成后，通过设置转动轴603和压辊604对灌缝原料进行压平，本灌缝机在对裂缝灌缝时，同时对裂缝进行收尘、灌缝、压平，一人操作即可完成，节省劳动成本，使用方便，灌缝效率高，通过设置拖块11和t形销轴12，方便本灌缝机与外部牵引装置进行连接，既能通过第一把手28对本灌缝机进行移动，又能通过外部牵引装置进行移动，实用性高。

在使用时：将灌缝原料经进料斗13加入储料筒2内，加热管41对储料筒2内的灌缝原料进行加热，电机32带动转动轴33转动，从而带动搅拌杆34转动，从而通过搅拌片35对灌缝原料进行搅拌，提高了灌缝原料的混合程度，保证了从挤出头31喷出的灌缝原料的均匀性，泵体14通过出料管15将储料筒2内的灌缝原料输送到输料管21内，并通过活动球阀22输送到活动管403和出料管404内，最后经挤出头31喷出，同时配合滚轮40和万向轮38移动，对裂缝进行灌缝操作，在对裂缝灌缝时，通过设置固定套管401、转动柱402和弧形通槽19，便于对活动管403和出料管404进行转动，便于调节灌缝位置，比现有的人工手持灌缝管操作更简单，所需劳动强度更小，更便于对不同曲度的裂缝进行灌缝，灵活性好，在对裂缝灌缝时，真空泵502将储尘箱501内的空气通过出风管503抽出，同时，外部空气通过进尘管504进入储尘箱501内，进尘管504的底端压力降低，从而使裂缝中的灰尘经过进尘管504输送到储尘箱501内，当对裂缝灌缝完成后，通过设置转动轴603和压辊604对灌缝原料进行压平，本灌缝机在对裂缝灌缝时，同时对裂缝进行收尘、灌缝、压平，一人操作即可完成，节省劳动成本，使用方便，灌缝效率高，通过设置拖块11和t形销轴12，方便本灌缝机与外部牵引装置进行连接，既能通过第一把手28对本灌缝机进行移动，又能通过外部牵引装置进行移动，实用性高，通过设置斜杆23、刮板24、挡板25和安装板26，防止灌缝原料发生流动的现象，提高了灌缝效果，通过设置轴承20，对出料管404进行限位，防止出料管404移动的过程中发生晃动，通过设置活动板43，方便对储尘箱501的内部进行清理，通过设置过滤板30，防止灰尘进入真空泵502内而产生堵塞的现象。

值得注意的是，本实施例中所公开的真空泵502、泵体14、电机32、加热管41和电磁阀42的输入端分别电连接外部控制开关的输出端，外部控制开关控制真空泵502、泵体14、电机32、加热管41和电磁阀42工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。