一种路桥水泥砂浆填缝装置的制作方法

本实用新型涉填缝装置技术领域，具体为一种路桥水泥砂浆填缝装置。

背景技术：

在使用填缝装置时，一般的填缝装置都是电动装置对装置内的水泥进行排放，由于电动装置一般比较重，再搬运填缝装置时需要多个人对搬运填缝装置进行搬运，使得填缝装置搬运较为不便，因此亟需一种路桥水泥砂浆填缝装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路桥水泥砂浆填缝装置，以解决上述背景技术中提出的填缝装置搬运不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路桥水泥砂浆填缝装置，包括物料桶、出料口、第一转杆和滚轮，物料桶底端焊接有出料口，出料口被第一转杆贯穿，第一转杆左右两端连接有滚轮，所述第一转杆中部焊接有隔板，且隔板设置为出料口内，所述出料口底端焊接有密封装置，所述物料桶右侧内壁焊接有限位筒，且限位筒底端穿过物料桶，所述限位筒内壁中部焊接有第二限位环，且第二限位环被第二转杆贯穿，所述第二转杆中部焊接有限位板，所述第二转杆底端焊接有第二齿轮，所述第二齿轮右侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮焊接在第一转杆右侧，所述第二转杆上端通过传动装置与第一连接杆连接，所述第一连接杆表面焊接有叶轮，所述第一连接杆底端贯穿套环，所述套环表面焊接有第二连接杆，且第二连接杆焊接在物料桶内壁上。

优选的，所述密封装置包括转轴、挡板、弹簧、按钮和弹簧槽，所述挡板皆插入在出料口底端，所述挡板上端被转轴贯穿，所述转轴焊接在出料口底端内壁上，所述挡板底端内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部设置有弹簧，所述弹簧的一端焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端焊接在按钮上。

优选的，所述传动装置包括第三齿轮、第四齿轮、第三转杆、第一限位环、第五齿轮、第六齿轮和套筒，所述套筒皆焊接在物料桶上端内壁上，所述套筒右侧被第二转杆穿过，所述第二转杆顶端焊接有第三齿轮，所述第三齿轮右侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮右侧焊接有第三转杆，所述第三转杆皆贯穿第一限位环，所述第一限位环焊接在套筒内壁上，所述第三转杆右侧焊接有第五齿轮，所述第五齿轮底端啮合有第六齿轮，所述第六齿轮底端焊接有第一连接杆。

优选的，所述出料口底端正面开设有矩形缺口，所述出料口底端正面开设的矩形缺口内壁宽度与按钮的表面宽度相等。

优选的，所述隔板皆设置为十组，且隔板皆环形设置在第一转杆外侧。

优选的，所述限位板皆设置圆环形，所述限位板设置的圆环形表面直径大于第二限位环的表面直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该路桥水泥砂浆填缝装置设置有第一转杆和隔板，通过滚轮带动转动第一转杆，第一转杆使隔板转动，隔板将物料桶内的水泥通过出料口移出物料桶外，将水泥落入在路桥缝隙内，在排放水泥时，不需要通过电动装置对水泥进行排放，减轻该填缝装置的重量，提高装置的便捷性。

2、该路桥水泥砂浆填缝装置设置有第一转杆、第二齿轮、第二转杆、第三齿轮、第四齿轮、第三转杆、第五齿轮、第六齿轮、第一连接杆和叶轮，通过滚轮带动第一转杆，第一转杆带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮通过第二转杆带动第三齿轮，第三齿轮与第四齿轮啮合，第四齿轮通过第三转杆带动第五齿轮转动，第五齿轮通过第六齿轮带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第一连接杆转动，在填缝装置移动到下一处缝隙处时，叶轮对物料桶内的水泥进行搅动，避免物料桶内的水泥凝结，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的出料口的侧视剖面结构示意图。

图中：1、物料桶；2、滚轮；3、出料口；4、第一转杆；5、隔板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、套环；9、转轴；10、限位筒；11、第二转杆；12、第三齿轮；13、第四齿轮；14、第三转杆；15、第一限位环；16、第五齿轮；17、第六齿轮；18、套筒；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、挡板；22、弹簧；23、按钮；24、弹簧槽；25、第二限位环；26、限位板；27、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种路桥水泥砂浆填缝装置，包括物料桶1、出料口3、第一转杆4和滚轮2，物料桶1底端焊接有出料口3，出料口3被第一转杆4贯穿，第一转杆4左右两端连接有滚轮2，第一转杆4中部焊接有隔板5，隔板5皆设置为十组，且隔板5皆环形设置在第一转杆4外侧，通过隔板5设置为十组，并且环形设置为第一转杆4表面，便于隔板5对物料桶1内的水泥进行拨动，隔板5设置为出料口3内，出料口3底端焊接有密封装置，密封装置包括转轴9、挡板21、弹簧22、按钮23和弹簧槽24，挡板21皆插入在出料口3底端，挡板21上端被转轴9贯穿，转轴9焊接在出料口3底端内壁上，挡板21底端内嵌有弹簧槽24，弹簧槽24内部设置有弹簧22，弹簧22的一端焊接在弹簧槽24上，弹簧22的另一端焊接在按钮23上，出料口3底端正面开设有矩形缺口，出料口3底端正面开设的矩形缺口内壁宽度与按钮23的表面宽度相等，当按钮23插入出料口3正面开设的矩形缺口内，使挡板21将出料口3底端的出口堵住。

物料桶1右侧内壁焊接有限位筒10，且限位筒10底端穿过物料桶1，限位筒10内壁中部焊接有第二限位环25，且第二限位环25被第二转杆11贯穿，第二转杆11中部焊接有限位板26，限位板26皆设置圆环形，限位板26设置的圆环形表面直径大于第二限位环25的表面直径，通过限位板26的表面直径大于第二限位环25的表面直径，便于限位板26对第二转杆11进行限制，使第二转杆11在转动使，不会上下移动，第二转杆11底端焊接有第二齿轮7，第二齿轮7右侧啮合有第一齿轮6，且第一齿轮6焊接在第一转杆4右侧，第二转杆11上端通过传动装置与第一连接杆19连接，传动装置包括第三齿轮12、第四齿轮13、第三转杆14、第一限位环15、第五齿轮16、第六齿轮17和套筒18，套筒18皆焊接在物料桶1上端内壁上，套筒18右侧被第二转杆11穿过，第二转杆11顶端焊接有第三齿轮12，第三齿轮12右侧啮合有第四齿轮13，第四齿轮13右侧焊接有第三转杆14，第三转杆14皆贯穿第一限位环15，第一限位环15焊接在套筒18内壁上，第三转杆14右侧焊接有第五齿轮16，第五齿轮16底端啮合有第六齿轮17，第六齿轮17底端焊接有第一连接杆19，第一连接杆19表面焊接有叶轮27，第一连接杆19底端贯穿套环8，套环8表面焊接有第二连接杆20，且第二连接杆20焊接在物料桶1内壁上。

工作原理：在使用时，先按动按钮23，按钮23挤压弹簧22，按钮23进入弹簧槽24内，并且按钮23从出料口3表面开设的缺口内移出，再拉动挡板21，挡板21通过转轴9进行转动，将出料口3打开，当出料口3打开后，再拉动物料桶1，当物料桶1移动后，滚轮2进行转动，滚轮2通过第一转杆4带动隔板5，隔板5转动后，隔板5将物料桶1内的水泥通过出料口3落入到缝隙内，使该装置在使用时，不需要通过电机对物料桶1内的水泥排放。

当滚轮2转动后，滚轮2通过第一转杆4带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合，第二齿轮7转动，第二齿轮7通过第二转杆11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12转动，第三齿轮12与第四齿轮13进行啮合，第四齿轮13转动，第四齿轮13通过第三转杆14带动第五齿轮16转动，第五齿轮16转动，第五齿轮16与第六齿轮17进行啮合，第六齿轮17通过第一连接杆19进行转动，第一连接杆19带动叶轮27转动，使第二齿轮7对物料桶1内的水泥进行搅拌，保证物料桶1内水泥不会凝结。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。