防水卷材铺设架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程的桥面防水施工技术领域，具体地说，涉及一种防水卷材铺设架。


背景技术：

2.在高速铁路箱梁桥面防水施工过程中，卷材铺设应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材底面沥青层融化后即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘贴，卷材热熔铺贴过程中应边铺贴边用橡皮刮板在卷材上部来回刮实。由于梁长较大，一般为32m简支箱梁，卷材实际铺设中人工铺设难度较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的高速铁路箱梁桥面防水卷材铺设效率较低的缺陷，本实用新型提供了一种防水卷材铺设架。其能够实现较为高效的进行高速铁路箱梁桥面防水卷材铺设的功能。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.一种防水卷材铺设架，其包括行走支架，行走支架包括底座，底座的底端部设有若干个单向滚轮，底座上沿行走支架行走的两端均设有轴承座，两轴承座之间设有轴线方向垂直于行走支架行走方向设置的转轴，转轴上设有螺纹以及2个与螺纹相配合的螺母，行走支架的中心处设有轴线方向平行于转轴轴线方向设置的导向杆；底座的中心处设有长度方向平行于导向杆长度方向设置的安装板，安装板上设有若干个沿安装板长度方向均匀分布的喷枪。
6.本实用新型实现了对于防水布卷的连续加热以及连续铺设，相比于人工铺设防水布卷的方式，不仅较佳的降低了工人的劳动强度，并且提升了防水布卷的铺设效率。
7.其中，螺母的设置，使得工人可以根据防水布卷的宽度调节转轴上两螺母之间的距离使得该防水卷材铺设架可以适用于不同宽度的防水布卷的铺设。
8.作为优选，转轴上的两螺母相互靠近的端面向外扩张形成凸缘。
9.通过本实用新型的凸缘的设置，较佳的提升了该防水卷材铺设架在使用时的稳定性。
10.作为优选，行走支架的一端连接有橡胶板安装支架，橡胶板安装支架包括两与行走支架端部螺栓连接的连接杆，两连接杆之间设有端部与两连接杆固定连接的安装座，安装座上设有橡胶板。
11.通过本实用新型的橡胶板的设置，能够对铺设在路面上的防水布卷进行压实，从而较佳的提升了该防水卷材铺设架在使用时的效果。
12.作为优选，安装座上设有两端开口的橡胶板安装腔，安装座的上端部设有用于对橡胶板安装腔上端部进行密封的盖板。
13.通过本实用新型的橡胶板安装腔以及盖板的设置，能够较为方便的实现对于橡胶板的安装。
14.作为优选，盖板与安装座之间螺栓连接。
15.通过本实用新型的盖板与安装座之间的螺栓连接，能够较为方便的完成盖板与安装座之间的连接。
16.作为优选，盖板上设有若干个螺孔，螺孔中设有与螺孔相配合的螺栓，螺栓的端部抵靠在橡胶板上。
17.通过本实用新型的螺孔与螺栓的设置，进一步提升了该防水卷材铺设架对于防水布卷的压实效果。
附图说明
18.图1为实施例1中的防水卷材铺设架的结构示意图。
19.图2为图1中的安装座的结构示意图。
20.图3为图1中的盖板的结构示意图。
21.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
22.110、行走支架；120、底座；130、单向滚轮；140、轴承座；150、转轴； 151、螺纹；160、螺母；161、凸缘；170、导向杆；180、安装板；190、喷枪；1100、橡胶板安装支架；1101、连接杆；1102、安装座；1110、橡胶板；1120、盖板；210、橡胶板安装腔；310、螺孔；320、螺栓。
具体实施方式
23.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
24.实施例1
25.如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种防水卷材铺设架，其包括行走支架110，行走支架110包括底座120，底座120的底端部设有若干个单向滚轮130，底座120上沿行走支架110行走的两端均设有轴承座140，两轴承座140之间设有轴线方向垂直于行走支架行走方向设置的转轴150，转轴150上设有螺纹151以及 2个与螺纹151相配合的螺母160，行走支架110的中心处设有轴线方向平行于转轴轴线方向设置的导向杆170；底座120的中心处设有长度方向平行于导向杆 170长度方向设置的安装板180，安装板180上设有若干个沿安装板180长度方向均匀分布的喷枪190。
26.本实施例中的防水卷材铺设架在使用时，先将行走支架110上两转轴150 的其中一个转轴150取下，之后将防水布卷安装在该转轴150上的两螺母160 之间，之后将转轴150安装行走支架110上，拉动防水布卷，使得防水布卷一端依次经过导向杆170的上方以及另一个转轴150的下端部。在拉动防水布卷的过程中，点燃喷枪190，使得喷枪190对防水布卷上的沥青层进行加热，工人可缓慢推动行走支架110对防水布卷进行均匀的加热，并且将已完成加热的防水布卷铺设在地面上。本实施例中防水卷材铺设架通过行走支架110的设置，实现了对于防水布卷的连续加热以及连续铺设，相比于人工铺设防水布卷的方式，不仅较佳的降低了工人的劳动强度，并且提升了防水布卷的铺设效率。螺母160的设置，使得工人可以根据防水布卷的宽度调节转轴150上两螺母160 之间的距离使得本实施例中的防水卷
材铺设架可以适用于不同宽度的防水布卷的铺设。
27.本实施例中，转轴150上的两螺母160相互靠近的端面向外扩张形成凸缘 161。
28.通过本实施例中的凸缘161的设置，能够将防水布卷限位在两螺母160之间，从而避免了防水布卷在转轴150上沿转轴150的轴线方向发生移动，从而较佳的提升了该防水卷材铺设架在使用时的稳定性。
29.本实施例中，行走支架110的一端连接有橡胶板安装支架1100，橡胶板安装支架1100包括两与行走支架110端部螺栓连接的连接杆1101，两连接杆1101 之间设有端部与两连接杆1101固定连接的安装座1102，安装座1102上设有橡胶板1110。
30.通过本实施例中的橡胶板1110的设置，能够对铺设在路面上的防水布卷进行压实，从而较佳的提升了该防水卷材铺设架在使用时的效果。
31.本实施例中，安装座1102上设有两端开口的橡胶板安装腔210，安装座1102 的上端部设有用于对橡胶板安装腔210上端部进行密封的盖板1120。
32.通过本实施例中的橡胶板安装腔210以及盖板1120的设置，能够在进行橡胶板1110的安装时，先将橡胶板1110放置在橡胶板安装腔210中，之后安装上盖板1120完成对于橡胶板1110的安装，从而较为方便的实现了对于橡胶板1110 的安装。
33.本实施例中，盖板1120与安装座1102之间螺栓连接。
34.通过本实施例中的盖板1120与安装座1102之间的螺栓连接，能够较为方便的完成盖板1120与安装座1102之间的连接。
35.本实施例中，盖板1120上设有若干个螺孔310，螺孔310中设有与螺孔310 相配合的螺栓320，螺栓320的端部抵靠在橡胶板1110上。
36.通过本实施例中的螺孔310与螺栓320的设置，能够在将橡胶板1110安装在橡胶板安装腔210中后，拧动螺栓320对橡胶板1110作用于防水布卷上的压力进行调节，从而进一步提升了该防水卷材铺设架对于防水布卷的压实效果。
37.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。