一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置的制作方法

本实用新型涉及桥梁伸缩缝施工技术领域，尤其涉及一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置。

背景技术：

桥梁伸缩缝指的是为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置的一种装置。桥梁伸缩缝安装后需要现浇混凝土加以固定。桥梁伸缩缝处的现浇混凝土养护是伸缩缝施工的一项重要工作，其直接影响伸缩缝的施工质量，若养护不到位，会使伸缩缝处混凝土出现强度不够、裂纹等质量问题，会严重影响伸缩缝的使用时限，严重时会造成伸缩缝的脱落。

传统施工中为保证伸缩缝处混凝土养护到位，一般采用覆盖草帘、土工布等进行洒水养护，期间封闭交通，过往施工车辆通行不便，不利于交叉施工。如遇施工车辆需要通过，一般需要在伸缩缝处混凝土处覆盖钢板；待车辆通过后，再将覆盖在伸缩缝处混凝土处的钢板移除，继续对混凝土进行洒水养护，重复工作量大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置，在对桥梁伸缩缝处混凝土进行养护时，不需要工作人员进行反复施工操作，操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置，包括用于覆盖伸缩缝两侧混凝土的土工布、用于对伸缩缝处混凝土遮挡的防护组件以及用于对伸缩缝处混凝土滴水养护的滴洒组件，所述防护组件包括若干个保护罩，所述保护罩之间采用可拆卸连接；

所述保护罩包括顶板、由顶板一侧向远离顶板一侧倾斜向下的斜撑板以及位于斜撑板远离顶板一侧的支撑板；所述保护罩的内部设置有至少两个沿保护罩宽度方向设置的支撑梁，所述支撑梁的两端与斜撑板固定连接；

所述滴洒组件包括若干个纵向水管以及与各个纵向水管相连通的横向水管；所述纵向水管位于保护罩内并且纵向水管的长度方向沿保护罩长度方向设置，所述纵向水管轴向贯穿支撑梁；所述纵向水管的下部沿其长度方向开设有若干个贯穿纵向水管周壁的滴水孔；所述横向水管连通有用于存储养护用水的储水桶。

通过上述技术方案，将土工布铺设覆盖在桥梁伸缩缝处混凝土处；将保护罩沿桥梁伸缩缝长度方向设置，进而在车辆经过伸缩缝处时，对伸缩缝处混凝土进行防护，防止车辆对伸缩缝处混凝土进行碾压；保护罩采用梯形截面，并且通过支撑梁对保护罩进行支撑，从而使车辆容易驶过，并且使保护罩具有良好的结构强度，不易发生损坏变形；通过在保护罩内设置沿伸缩缝长度方向的纵向水管，通过横向水管使纵向水管与储水桶相连通；通过储水桶进行储水供水，进而通过纵向水管下部的滴水孔对土工布进行滴水，从而能够方便高效的对伸缩缝处混凝土进行养护。

较佳的，所述支撑板的下表面固定有柔性垫。

通过上述技术方案，通过在支撑板的下表面设置柔性垫，能够柔性垫进行缓冲减震，减小车辆驶过保护罩时所产生的振动噪声。

较佳的，所述柔性垫靠近顶板的一侧开设有用于插接土工布的夹紧槽。

通过上述技术方案，通过在柔性垫靠近顶板的一侧设置夹紧槽，将土工布的两侧插入到夹持槽中进行压紧定位，使土工布保持展平状态，从而避免在使用过程中土工布产生卷曲。

较佳的，所述保护罩的一端表面开设有若干个定位槽，对应保护罩的一端表面固定有若干个用于与定位槽插接的定位块。

通过上述技术方案，通过在保护罩上设置定位块和定位槽，进而在对多个保护罩进行拼接时，能够方便快捷的对保护罩进行连接定位。

较佳的，所述定位块上表面开设有贯穿定位块的安装孔，所述定位槽的槽底开设有螺纹孔，所述螺纹孔正上方设置有容纳螺栓的台阶孔；当定位块与定位槽插接时；所述台阶孔、安装孔以及螺纹孔轴向对齐。

通过上述技术方案，通过安装孔、台阶孔以及螺纹孔的综合设置，进而能够通过使用与螺纹孔啮合的螺栓将相邻的保护罩进行连接固定，从而防止在车辆驶过时，保护罩之间产生相对移动。

较佳的，所述横向水管的周面上设置有若干个用于与纵向水管插接的连接口，所述连接口处固定有橡胶密封套。

通过上述技术方案，纵向水管通过设置在横向水管上的连接口，与横向水管相连，并且通过橡胶密封套增强连接口处的密封性，从而能够方便快捷的将纵向水管安装到保护罩内，并且将纵向水管与横向水管相连。

较佳的，所述纵向水管包括若干个采用可拆卸连接的子管体，所述子管体的一端设置有螺纹连接头，所述子管体的另一端设置有与螺纹连接头螺纹啮合的连接内螺纹。

通过上述技术方案，纵向水管由若干个子管体组成，从而在未对纵向水管进行组装时，方便对纵向水管进行移动运输，子管体通过两端的螺纹连接头和连接内螺纹进行相互安装固定，从而能够方便快捷对纵向水管进行组装。

较佳的，所述横向水管上设置有用于水流通过流量进行调节的节流阀。

通过上述技术方案，通过在横向水管上设置节流阀，进而能够通过节流阀对横向水管通过流量进行调节，从而对伸缩缝处混凝土的养护用水量进行控制调节。

较佳的，所述顶板的上表面开设有容纳槽，所述容纳槽内设置有吊环，所述吊环绕水平轴线与顶板铰接。

通过上述技术方案，通过在顶板的上表面开设容纳槽，并且在容纳槽内设置吊环；进而在需要对保护罩进行移动时，将吊环从容纳槽中旋转取出，进而能够使用吊装设备，方便快捷的对保护罩进行吊装移动。

较佳的，所述支撑梁的横截面为工字型。

通过上述技术方案，采用工字型横截面的支撑梁，支撑梁中部较薄，方便对支撑梁打孔操作，从而使纵向水管能够轴向穿过支撑梁；并且工字型横截面使支撑梁上部对定板具有较大的支撑面积，从而能够良好的对保护罩进行支撑。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、采用横向设置的支撑梁配合梯形截面的保护罩对伸缩缝处混凝土进行防护，使车辆能够直接通行；通过在保护罩内设置沿保护罩长度纵向水管，通过储水桶对纵向水管进行供水，进而配合覆盖在伸缩缝处混凝土上的土工布对伸缩缝处混凝土进行养护，从而在对伸缩缝处混凝土进行养护时，不需要对防护组件进行移除，无需反复施工，操作方便快捷。

2、通过在支撑板的下表面设置柔性垫，能够柔性垫进行缓冲减震，减小车辆驶过保护罩时所产生的振动噪声，并且在柔性垫靠近顶板的一侧设置夹紧槽，将土工布的两侧插入到夹持槽中进行压紧定位，使土工布保持展平状态，从而避免在使用过程中土工布产生卷曲。

3、保护罩之间采用可拆卸连接，通过定位块与定位槽的插接进行相对定位，通过螺栓进行连接固定，从而能够方便快捷的对保护罩进行组装和拆卸；并且在保护罩的顶板上开设容纳槽和设置挂钩，进而利用吊环对保护罩进行移动更加方便。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置的结构示意图。

图2是防护组件的结构示意图。

图3是支撑梁的结构示意图。

图4是体现土工布安装结构的结构示意图。

图5是图2中d的局部放大图。

图6是体现相邻保护罩连接关系的结构示意图。

图7是体现纵向水管与横向水管连接结构的结构示意图。

图8是体现子管体之间连接关系的结构示意图。

其中，1、土工布；2、防护组件；21、保护罩；211、顶板；2111、容纳槽；2112、吊环；212、斜撑板；213、支撑板；214、定位块；2141、安装孔；215、定位槽；216、螺纹孔；217、台阶孔；22、支撑梁；23、柔性垫；231、夹紧槽；3、滴洒组件；31、纵向水管；311、滴水孔；312、子管体；313、螺纹连接头；314、连接内螺纹；32、横向水管；321、连接口；33、储水桶；34、节流阀；35、橡胶密封套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种桥梁伸缩缝混凝土养护装置，以下简称养护装置，参照图1和图2，包括土工布1、防护组件2以及滴洒组件3。防护组件2包括多个保护罩21。图中a为地基，b为桥梁伸缩缝，c为伸缩缝处混凝土。在使用养护装置对伸缩缝处混凝土进行养护时，将土工布1覆盖在桥梁伸缩缝处混凝土上，进而将保护罩21沿伸缩缝长度方向设置，相邻的保护罩21相拼接。通过防护组件2对伸缩缝处混凝土进行遮挡防护，进而防止过往的车辆对伸缩缝处混凝土进行碾压。滴洒组件3用于对覆盖在伸缩缝处混凝土处的土工布1进行滴水，进而对伸缩缝处混凝土进行养护。

参照图1和图3，滴洒组件3包括若干个纵向水管31以及与各个纵向水管31相连通的横向水管32。纵向水管31位于保护罩21内并且纵向水管31的长度方向沿保护罩21长度方向设置，纵向水管31的下部沿其长度方向开设有若干个贯穿纵向水管31周壁的滴水孔311。支撑梁22上设置有贯穿支撑梁22的通过孔，纵向水管31通过通过孔轴向穿过支撑梁22。支撑梁22的横截面为工字型，采用工字型横截面的支撑梁22，支撑梁22中部较薄，方便对支撑梁22打孔操作，从而使纵向水管31能够轴向穿过支撑梁22；并且工字型横截面使支撑梁22上部对定板具有较大的支撑面积，从而能够良好的对保护罩21进行支撑。

参照图1和图3，横向水管32连通有用于存储养护用水的储水桶33，横向水管32上设置有用于对通过水流量进行调节的节流阀34。通过储水桶33存储养护用水，通过横向水管32将水流流至各个纵向水管31，进而通过纵向水管31下部的滴水孔311对土工布1进行滴水加湿，从而对伸缩缝处混凝土进行养护。通过对节流阀34进行调节，从而对养护用水量的多少进行调节。

参照图2和图3，保护罩21包括顶板211、斜撑板212以及支撑板213。斜撑板212由顶板211一侧向远离顶板211一侧倾斜向下，支撑板213位于斜撑板212远离顶板211一侧。顶板211、斜撑板212以及支撑板213采用钢板制作而成，三者之间通过焊接进行连接固定。顶板211和支撑板213相互平行，在对保护罩21进行使用时，通过支撑板213与地面进行接触支撑，此时，支撑板213以及顶板211处于水平状态。保护罩21的内部设置有至少两个沿保护罩21宽度方向设置的支撑梁22，支撑梁22的两端与斜撑板212固定连接，支撑梁22采用工字钢制作而成，具有良好的结构强度，易于取材。保护罩21采用梯形截面，并且通过支撑梁22进行支撑，从而使保护罩21具有良好的结构强度，在使用时，不易产生变形。并且保护罩21采用梯形截面结构，使车辆易于从保护罩21经过。

参照图3和图4，支撑板213的下表面固定有柔性垫23，柔性垫23采用橡胶材质。柔性垫23靠近顶板211的一侧开设有用于插接土工布1的夹紧槽231。通过柔性垫23的设置，进而使支撑板213不与地面直接接触，使保护罩21与地面之间为柔性接触，从而当车辆驶经保护罩21时，减小保护罩21产生的振动。在对土工布1进行使用时，将土工布的两侧插入到夹紧槽231中，利用柔性垫23自身的弹性张力，对土工布1的两侧进行夹紧，从而对土工布1进行展平，防止土工布1在使用过程中产生卷曲。

参照图2和图5，顶板211的上表面开设有容纳槽2111，容纳槽2111内设置有吊环2112，吊环2112绕水平轴线与顶板211铰接。在对防护组件2进行组装时，或者需要对保护罩21进行拆分移动时，将吊环2112从容纳槽2111中转动取出，通过使用吊装设备对吊环2112进行钩挂，进而能够方便快捷的对保护罩21进行吊装移动。

参照图2和图6，保护罩21的一端表面开设有若干个定位槽215，对应保护罩21的一端表面固定有若干个用于与定位槽215插接的定位块214。在本实施例中，顶板211一端以及顶板211两侧的支撑板213端面上分别固定有一定位块214。定位块214上表面开设有贯穿定位块214的安装孔2141，定位槽215的槽底开设有螺纹孔216，螺纹孔216正上方设置有容纳螺栓的台阶孔217。当定位块214与定位槽215插接时；台阶孔217、安装孔2141以及螺纹孔216轴向对齐。在对防护组件2进行组装时，相邻的保护罩21之间，将定位块214插入到定位槽215中，使台阶孔217、安装孔2141以及螺纹孔216三者轴向对齐，进而使用与螺纹孔216螺纹啮合的连接螺栓将相邻的保护罩21连接固定。通过使用螺栓将相邻的保护罩21连接固定，进而防止保护组件在使用过程中，相邻的保护罩21之间产生相对位移，进而影响对伸缩缝处混凝土的防护。

参照图7，横向水管32的周面上设置有若干个用于与纵向水管31插接的连接口321，连接口321处固定有橡胶密封套35。在对滴洒组件3进行组装时，将纵向水管31插入到横向水管32的连接口321中，进而将纵向水管31与横向水管32相连通。通过橡胶密封套35与纵向水管31的周壁紧密的贴合，进而保障连接口321处的密封性。纵向水管31与横向水管32通过插接相连，进而能够方便快捷的对将纵向水管31与横向水管32相连。

参照图8，纵向水管31包括若干个采用可拆卸连接的子管体312，子管体312的一端设置有螺纹连接头313，子管体312的另一端设置有与螺纹连接头313螺纹啮合的连接内螺纹314。在需要养护的伸缩缝处混凝土长度较长时，需要纵向水管31具有较长的整体长度。通过将纵向水管31拆分为几段长度较短的子管体312，进而在对纵向水管31进行移动或运输时，将纵向水管31拆分为子管体312，进而方便移动和运输。在需要对滴洒组件3进行组装时，将子管体312通过连接螺纹头与连接内螺纹314相连。

本实施例的具体实施原理为：

将多个保护罩21沿伸缩缝长度方向排布，相邻的保护罩21通过定位块214与定位槽215的插接进行定位，进而通过使用与螺纹孔216螺纹啮合的连接螺栓将相邻的保护罩21连接固定。将土工布1从排列的保护罩21下方穿过，使土工布1覆盖在伸缩缝处混凝土上方，并且将土工布1的两侧插入到夹紧槽231中，从而防止土工布1在使用过程中产生折叠卷曲。横向水管32位于防护组件2的一端，在对滴洒组件3进行组装时，先将纵向水管31轴向穿过支撑梁22，通过支撑梁22对纵向水管31进行支撑，进而通过将纵向水管31与连接口321插接，进而将各个纵向水管31与横向水管32相连通。在日常使用过程中，通过保护罩21对伸缩缝处混凝土进行隔离防护，进而过往车辆不会对伸缩缝处混凝土造成碾压。保护罩21采用梯形截面结构，使车辆易于驶过，通过支撑梁22对保护罩21进行支撑，结构稳固，不易变形。储水桶33中水经横向水管32流至各个纵向水管31，进而通过纵向水管31下部的滴水孔311流出。通过纵向水管31对土工布1进行滴洒加湿，进而对伸缩缝处混凝土进行养护。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。