一种路基路面工程施工用边桩定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工设备领域，尤其涉及一种路基路面工程施工用边桩定位装置。


背景技术：

2.路基边桩就是在地面上将每一个横断面的路基边坡线与地面的交线用木桩标定出来，在将木桩连接起来，从而保证道路的线型，因此在道路施工的过程中，路基边桩起着很重要的作用。
3.传统的路基边桩定位装置，在使用过程中，由于缺少相应的机构，导致施工人员在利用定位装置对边桩进行打点定位时，整个定位装置会发生剧烈地晃动和摆动，因此在施工过程中需要进行人工稳定，大大增加了施工难度，导致定位误差增大，同时若施工人员出现操作失误，极易对施工人员造成伤害，危险性高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种路基路面工程施工用边桩定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种路基路面工程施工用边桩定位装置，包括底座，所述底座的下表面对称固定安装有万向轮，所述底座的上表面设置有定位机构。
6.所述定位机构包括电机，所述电机的输出端转动连接有定位杆，所述底座的两侧对称固定安装有固定架，两组固定架的上表面固定安装有顶板，所述定位杆靠近电机一端的外表面套设有套杆，所述套杆的外表面对称固定安装有握把，所述定位杆靠近套杆一端的外表面套设有上圆盘，所述定位杆靠近顶板一端的外表面套设有下圆盘，所述上圆盘的下表面与下圆盘的上表面之间固定安装有缓冲弹簧。
7.优选的，所述电机的外表面套设有防护壳，所述定位杆远离电机的一端固定安装有钻头。
8.优选的，所述固定架靠近底座一端的两侧对称固定安装有连接块，连接块通过螺栓与底座的外表面固定连接。
9.优选的，所述底座的内部开设有通孔，所述定位杆的外表面与通孔的内壁滑连接。
10.优选的，所述底座的下表面对称设置有除尘机构，所述除尘机构包括收纳槽，所述底座的下表面对称开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有滑块，所述收纳槽的内壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接孔的一端固定安装有把手。
11.优选的，所述滑块的外表面开设有定位孔，所述连接杆与定位孔的尺寸大小相适配，所述滑块远离收纳槽的一端固定安装有毛刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
13.1、本实用新型中，当施工人员使用该路基路面工程施工用边桩定位装置时，首先确定好位置，然后利用万向轮将整个装置移动到指定位置，然后将万向轮锁紧，然后施工人员利用定位机构进行定位，紧接着施工人员手握把手，然后开启电机，然后施工人员将定位杆往下压，紧接着电机会带动着定位杆转动，定位杆会带动着钻头转动，进行打点定位，在定位杆向下运动的过程中，上圆盘和下圆盘会挤压缓冲弹簧，从而减少整个装置的震动，同时在顶板和固定架的作用下，可以减小整个装置的晃动，保证整个定位过程的顺利进行，通过设置该定位机构，有效地避免了施工过程中，整个装置出现剧烈晃动的情况发生，降低了施工的难度，提高了定位精度，同时提高了整个施工过程的安全性。
14.2、本实用新型中，当施工人员定位完成后，在移动该路基路面工程施工用边桩定位装置时，由于施工环境的原因，万向轮的表面会附着大量的脏污，导致移动不便，甚至造成万向轮损毁，此时除尘机构发挥作用，在移动的过程中，万向轮的表面会与毛刷直接接触，此时毛刷会将万向轮表面的脏污刷掉，当毛刷出现损坏时，此时施工人员可以握住把手，将连接杆从连接孔中转出，然后将损坏的滑块和毛刷从收纳槽中抽出，紧接着在将新的毛刷和滑块插入到收纳槽中，在进行连接杆将其固定住即可，通过设置该除尘机构，可以有效地避免由于万向轮表面附着脏污导致整个装置移动不便的情况发生，提高了万向轮的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种路基路面工程施工用边桩定位装置的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种路基路面工程施工用边桩定位装置定位机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种路基路面工程施工用边桩定位装置的图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种路基路面工程施工用边桩定位装置除尘机构结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种路基路面工程施工用边桩定位装置的图4中b处的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、万向轮；3、定位机构；4、除尘机构；301、电机；302、定位杆；303、固定架；304、顶板；305、套杆；306、握把；307、上圆盘；308、下圆盘；309、缓冲弹簧；401、收纳槽；402、滑块；403、连接孔；404、连接杆；405、把手；406、毛刷。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
24.如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种路基路面工程施工用边桩定位装置，包括底座1，底座1的内部开设有通孔，底座1的下表面对称固定安装有万向轮2，底座1的上表面设置有定位机构3，底座1的下表面对称设置有除尘机构4。
25.下面具体说一下定位机构3和除尘机构4的具体设置和作用。
26.如图3所示，当施工人员使用该路基路面工程施工用边桩定位装置时，首先确定好位置，然后利用万向轮2将整个装置移动到指定位置，然后将万向轮2锁紧，然后施工人员利用定位机构3进行定位，定位机构3包括电机301，电机301的外表面套设有防护壳，电机301的输出端转动连接有定位杆302，定位杆302远离电机301的一端固定安装有钻头，定位杆302的外表面与通孔的内壁滑连接，底座1的两侧对称固定安装有固定架303，固定架303靠近底座1一端的两侧对称固定安装有连接块，连接块通过螺栓与底座1的外表面固定连接，两组固定架303的上表面固定安装有顶板304，定位杆302靠近电机301一端的外表面套设有套杆305，套杆305的外表面对称固定安装有握把306，定位杆302靠近套杆305一端的外表面套设有上圆盘307，定位杆302靠近顶板304一端的外表面套设有下圆盘308，上圆盘307的下表面与下圆盘308的上表面之间固定安装有缓冲弹簧309，施工人员手握把306手，然后开启电机301，然后施工人员将定位杆302往下压，紧接着电机301会带动着定位杆302转动，定位杆302会带动着钻头转动，进行打点定位，在定位杆302向下运动的过程中，上圆盘307和下圆盘308会挤压缓冲弹簧309，从而减少整个装置的震动，同时在顶板304和固定架303的作用下，可以减小整个装置的晃动，保证整个定位过程的顺利进行，通过设置该定位机构3，有效地避免了施工过程中，整个装置出现剧烈晃动的情况发生，降低了施工的难度，提高了定位精度，同时提高了整个施工过程的安全性。
27.其整个定位机构3达到的效果为，当施工人员使用该路基路面工程施工用边桩定位装置时，首先确定好位置，然后利用万向轮2将整个装置移动到指定位置，然后将万向轮2锁紧，然后施工人员利用定位机构3进行定位，紧接着施工人员手握把306手，然后开启电机301，然后施工人员将定位杆302往下压，紧接着电机301会带动着定位杆302转动，定位杆302会带动着钻头转动，进行打点定位，在定位杆302向下运动的过程中，上圆盘307和下圆盘308会挤压缓冲弹簧309，从而减少整个装置的震动，同时在顶板304和固定架303的作用下，可以减小整个装置的晃动，保证整个定位过程的顺利进行，通过设置该定位机构3，有效地避免了施工过程中，整个装置出现剧烈晃动的情况发生，降低了施工的难度，提高了定位精度，同时提高了整个施工过程的安全性。
28.如图5所示，当施工人员定位完成后，在移动该路基路面工程施工用边桩定位装置时，由于施工环境的原因，万向轮2的表面会附着大量的脏污，导致移动不便，甚至造成万向轮2损毁，此时除尘机构4发挥作用，底座1的下表面对称设置有除尘机构4，除尘机构4包括收纳槽401，底座1的下表面对称开设有收纳槽401，收纳槽401的内壁滑动连接有滑块402，滑块402远离收纳槽401的一端固定安装有毛刷406，滑块402的外表面开设有定位孔，收纳槽401的内壁开设有连接孔403，连接孔403的内壁转动连接有连接杆404，连接杆404与定位孔的尺寸大小相适配，连接杆404远离连接孔403的一端固定安装有把手405，在移动的过程中，万向轮2的表面会与毛刷406直接接触，此时毛刷406会将万向轮2表面的脏污刷掉，当毛刷406出现损坏时，此时施工人员可以握住把手405，将连接杆404从连接孔403中转出，然后
将损坏的滑块402和毛刷406从收纳槽401中抽出，紧接着在将新的毛刷406和滑块402插入到收纳槽401中，在进行连接杆404将其固定住即可，通过设置该除尘机构4，可以有效地避免由于万向轮2表面附着脏污导致整个装置移动不便的情况发生，提高了万向轮2的使用寿命。
29.其整个除尘机构4达到的效果为，当施工人员定位完成后，在移动该路基路面工程施工用边桩定位装置时，由于施工环境的原因，万向轮2的表面会附着大量的脏污，导致移动不便，甚至造成万向轮2损毁，此时除尘机构4发挥作用，在移动的过程中，万向轮2的表面会与毛刷406直接接触，此时毛刷406会将万向轮2表面的脏污刷掉，当毛刷406出现损坏时，此时施工人员可以握住把手405，将连接杆404从连接孔403中转出，然后将损坏的滑块402和毛刷406从收纳槽401中抽出，紧接着在将新的毛刷406和滑块402插入到收纳槽401中，在进行连接杆404将其固定住即可，通过设置该除尘机构4，可以有效地避免由于万向轮2表面附着脏污导致整个装置移动不便的情况发生，提高了万向轮2的使用寿命。
30.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。