一种市政道路用地面标线涂抹设备的制作方法

1.本实用新型涉及市政道路技术领域，具体为一种市政道路用地面标线涂抹设备。


背景技术：

2.道路修好后需要对道路表面进行划线，对路面进行分配，从而方便行车，一般的划线方式是通过人工进行划线，人工划线的速度低，一般的划线机械无法对路面进行清理，导致划线后的涂料与路面接触的连接强度低，容易出现损坏，并且划线后涂料冷却速度慢，影响道路的使用。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种市政道路用地面标线涂抹设备，解决了人工划线慢，一般机械无法对路面进行清理和划线后冷却速度慢的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政道路用地面标线涂抹设备，包括底座，所述底座的底部的前侧并位于靠左的位置固定连接有支撑滚轮，所述底座的顶部并位于中间的位置通过支架固定连接有储料箱，所述储料箱的顶部固定连接有入料管道，所述储料箱的底部固定连接有排料管道，所述排料管道的下端贯穿底座并伸至底座的下方，控制阀门安装在排料管道的内部并位于底座上侧的位置，所述底座的顶部并位于靠左侧的位置设置有冷却装置，所述底座的顶部并位于靠右侧的位置设置有清扫装置，所述底座的右侧壁的中间位置固定连接有连接销头；
7.清扫装置包括定位板、清洁滚筒、清洁电机、限位挡板、抽风机、抽风管道、缺口、过滤网板和垃圾收集箱，所述定位板与底座的底部并位于排料管道右侧偏后的位置固定连接，所述清洁滚筒通过轴承与定位板的前侧壁转动连接，所述清洁电机与靠前侧的定位板的前侧壁固定连接，所述清洁电机的输出端贯穿定位板并与清洁滚筒固定连接，所述限位挡板与底座的底部并位于清洁滚筒右侧的位置固定连接，所述底座的底部并位于紧靠限位挡板左侧的位置开设有开口，所述底座的顶部并位于开口正上方的位置固定连接有抽风管道，所述抽风管道的顶部与抽风机的底部入风口固定连接是，所述抽风机通过固定架与底座的顶部固定连接，所述缺口开设在抽风管道外壁的右侧，所述过滤网板与抽风管道的内壁并位于缺口上侧的位置固定连接，所述垃圾收集箱与底座的顶部并位于紧靠抽风管道右侧的位置固定连接。
8.优选的，所述冷却装置包括补风机、吹风管道、扩流管头、导流板和侧挡板，所述补风机与底座的顶部并位于靠左侧的位置固定连接，所述吹风管道与补风机底部的出风口固定连接，所述扩流管头与吹风管道远离补风机的一端固定连接，所述导流板与底座的底部并位于排料管道左侧的位置固定连接，所述侧挡板与底座的底部并位于中间靠前的位置固定连接。
9.优选的，所述清洁电机工作时为逆时针转动，清洁滚筒的外壁固定连接有毛刷，通过清洁电机带动清洁滚筒进行转动通过毛刷对路面进行清理。
10.优选的，所述过滤网板为弧形，垃圾在抽风管道内部向上移动时在过滤网板的阻挡下向右移动进入至垃圾收集箱的内部，从而对垃圾进行分离和收集。
11.优选的，所述排料管道的底部并位于靠左侧外壁的位置开设有落料开口，涂料移动至排料管道的底部后在落料开口的限制下保证了涂料的高度平整，并且对涂料的前后进行阻挡限制，提高了涂料涂抹的规则度。
12.优选的，所述导流板的底截面形状为三角形，在导流板的作用下使气流向前后两侧流动，从而防止气流直吹排料管道影响涂料涂抹的成型效果。
13.优选的，所述垃圾收集箱的右侧壁通过合页转动连接有密封门，通过密封门可打开垃圾收集箱并对内部垃圾进行清理，使用方便快捷。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种市政道路用地面标线涂抹设备，具备以下有益效果：
15.1、该市政道路用地面标线涂抹设备，设置定位板、清洁滚筒、清洁电机、限位挡板、抽风机、抽风管道、缺口、过滤网板和垃圾收集箱，启动清洁电机，清洁电机带动清洁滚筒进行逆时针转动，通过清洁滚筒将路面的垃圾向右侧扫动，同时启动抽风机，抽风机通过抽风管道讲清扫的垃圾进行吸收，垃圾进入至抽风管道内部后在过滤网板的阻挡下向右通过缺口进入至垃圾收集箱的内部，从而在进行标线涂抹前对路面进行清洁，提高了涂抹后涂料与路面的接触强度，从而提高了涂抹的质量。
16.2、该市政道路用地面标线涂抹设备，设置补风机、吹风管道、扩流管头、导流板和侧挡板，进行涂抹时，启动补风机，补风机通过吹风管道对扩流管头进行吹风，扩流管头使风道变为扁平状向右吹动，通过加快涂料上方空气的流动速度对涂料进行冷却，提高了涂料冷却的速度，降低了冷却所需的时间，高温气流向右流动在导流板和侧挡板的阻挡下使高温气流流至限位挡板的左侧，对涂料前的路面进行预热，防止连接处温差过大产生间隙，从而提高了涂料涂抹时的连接强度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底部结构示意图；
19.图3为本实用新型抽风管道剖视结构示意图。
20.其中：1、底座；2、支撑滚轮；3、储料箱；4、排料管道；5、控制阀门；6、冷却装置；61、补风机；62、吹风管道；63、扩流管头；64、导流板；65、侧挡板；7、清扫装置；71、定位板；72、清洁滚筒；73、清洁电机；74、限位挡板；75、抽风机；76、抽风管道；77、缺口；78、过滤网板；79、垃圾收集箱；8、连接销头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种市政道路用地面标线涂抹设备，包括底座1，底座1的底部的前侧并位于靠左的位置固定连接有支撑滚轮2，底座1的顶部并位于中间的位置通过支架固定连接有储料箱3，储料箱3的顶部固定连接有入料管道，储料箱3的底部固定连接有排料管道4，排料管道4的下端贯穿底座1并伸至底座1的下方，排料管道4的底部并位于靠左侧外壁的位置开设有落料开口，涂料移动至排料管道4的底部后在落料开口的限制下保证了涂料的高度平整，并且对涂料的前后进行阻挡限制，提高了涂料涂抹的规则度，控制阀门5安装在排料管道4的内部并位于底座1上侧的位置，底座1的顶部并位于靠左侧的位置设置有冷却装置6，底座1的顶部并位于靠右侧的位置设置有清扫装置7，底座1的右侧壁的中间位置固定连接有连接销头8；
23.清扫装置7包括定位板71、清洁滚筒72、清洁电机73、限位挡板74、抽风机75、抽风管道76、缺口77、过滤网板78和垃圾收集箱79，定位板71与底座1的底部并位于排料管道4右侧偏后的位置固定连接，清洁滚筒72通过轴承与定位板71的前侧壁转动连接，清洁电机73与靠前侧的定位板71的前侧壁固定连接，清洁电机73的输出端贯穿定位板71并与清洁滚筒72固定连接，清洁电机73工作时为逆时针转动，清洁滚筒72的外壁固定连接有毛刷，通过清洁电机73带动清洁滚筒72进行转动通过毛刷对路面进行清理，限位挡板74与底座1的底部并位于清洁滚筒72右侧的位置固定连接，底座1的底部并位于紧靠限位挡板74左侧的位置开设有开口，底座1的顶部并位于开口正上方的位置固定连接有抽风管道76，抽风管道76的顶部与抽风机75的底部入风口固定连接是，抽风机75通过固定架与底座1的顶部固定连接，缺口77开设在抽风管道76外壁的右侧，过滤网板78与抽风管道76的内壁并位于缺口77上侧的位置固定连接，过滤网板78为弧形，垃圾在抽风管道76内部向上移动时在过滤网板78的阻挡下向右移动进入至垃圾收集箱79的内部，从而对垃圾进行分离和收集，垃圾收集箱79与底座1的顶部并位于紧靠抽风管道76右侧的位置固定连接，垃圾收集箱79的右侧壁通过合页转动连接有密封门，通过密封门可打开垃圾收集箱79并对内部垃圾进行清理，使用方便快捷，设置定位板71、清洁滚筒72、清洁电机73、限位挡板74、抽风机75、抽风管道76、缺口77、过滤网板78和垃圾收集箱79，启动清洁电机73，清洁电机73带动清洁滚筒72进行逆时针转动，通过清洁滚筒72将路面的垃圾向右侧扫动，同时启动抽风机75，抽风机75通过抽风管道76讲清扫的垃圾进行吸收，垃圾进入至抽风管道76内部后在过滤网板78的阻挡下向右通过缺口77进入至垃圾收集箱79的内部，从而在进行标线涂抹前对路面进行清洁，提高了涂抹后涂料与路面的接触强度，从而提高了涂抹的质量。
24.冷却装置6包括补风机61、吹风管道62、扩流管头63、导流板64和侧挡板65，补风机61与底座1的顶部并位于靠左侧的位置固定连接，吹风管道62与补风机61底部的出风口固定连接，扩流管头63与吹风管道62远离补风机61的一端固定连接，导流板64与底座1的底部并位于排料管道4左侧的位置固定连接，导流板64底部所在平面高于落料开口顶部所在平面，导流板64的底截面形状为三角形，在导流板64的作用下使气流向前后两侧流动，从而防止气流直吹排料管道4影响涂料涂抹的成型效果，侧挡板65与底座1的底部并位于中间靠前的位置固定连接，设置补风机61、吹风管道62、扩流管头63、导流板64和侧挡板65，进行涂抹时，启动补风机61，补风机通过吹风管道62对扩流管头63进行吹风，扩流管头63使风道变为扁平状向右吹动，通过加快涂料上方空气的流动速度对涂料进行冷却，提高了涂料冷却的
速度，降低了冷却所需的时间，高温气流向右流动在导流板64和侧挡板65的阻挡下使高温气流流至限位挡板74的左侧，对涂料前的路面进行预热，防止连接处温差过大产生间隙，从而提高了涂料涂抹时的连接强度。
25.在使用时，通过入料管道将涂抹原料加入至储料箱3的内部，通过连接销头8将该装置与动力车进行连接，进行涂抹划线时，打开控制阀门5，动力车带动该装置进行移动，启动清洁电机73，清洁电机73带动清洁滚筒72进行逆时针转动，通过清洁滚筒72将路面的垃圾向右侧扫动，同时启动抽风机75，抽风机75通过抽风管道76讲清扫的垃圾进行吸收，垃圾进入至抽风管道76内部后在过滤网板78的阻挡下向右通过缺口77进入至垃圾收集箱79的内部，从而在进行标线涂抹前对路面进行清洁，涂料通过排料管道4落至路面进行涂抹划线，同时启动补风机61，补风机通过吹风管道62对扩流管头63进行吹风，扩流管头63使风道变为扁平状向右吹动，通过加快涂料上方空气的流动速度对涂料进行冷却，提高了涂料冷却的速度，降低了冷却所需的时间，高温气流向右流动在导流板64和侧挡板65的阻挡下使高温气流流至限位挡板74的左侧，对涂料前的路面进行预热，防止连接处温差过大产生间隙，从而提高了涂料涂抹时的连接强度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。