一种桥梁装配式钢筋笼作业平台及制作方法与流程

文档序号:25988908发布日期:2021-07-23 20:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,包括第一条形基础(1)和第二条形基础(2),其特征在于:所述的第一条形基础(1)和第二条形基础(2)分别设有多组并间隔布置,第一条形基础(1)的表面设置有限位预埋装置(3),第一条形基础(1)的上表面设置有定位系统;

所述的定位系统由预埋槽钢(4)、地脚螺栓(5)、定位支架(6)、卡撑(7)和弧形限位卡槽(8)组成,预埋槽钢(4)一端连接弧形限位卡槽(8),预埋槽钢(4)另一端埋设于第一条形基础(1)上,所述的弧形限位卡槽(8)的外圆弧侧与定位支架(6)相连,弧形限位卡槽(8)的内圆弧槽设置有钢筋笼主体,钢筋笼主体包括加强筋(10)和主筋(11),弧形限位卡槽(8)与钢筋笼主体的连接处设置有卡撑(7),弧形限位卡槽(8)通过卡撑(7)与主筋(11)相对限位,钢筋笼主体的外侧还设置有f形限位装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的第一条形基础(1)和第二条形基础(2)均为混凝土结构,第一条形基础(1)和第二条形基础(2)交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的限位预埋装置(3)由预埋钢筋和限位卡槽组成,限位卡槽支撑主筋(11)并对主筋(11)产生限位约束。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的限位预埋装置(3)埋设于第一条形基础(1)上,埋设深度15cm。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的定位支架(6)通过地脚螺栓(5)打入地面实现固定。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的弧形限位卡槽(8)与加强筋(10)为同心圆。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁装配式钢筋笼作业平台,其特征在于:所述的f形限位装置(9)采用钢筋焊接而成,f形限位装置(9)的内侧配有钢筋卡撑。

8.一种桥梁装配式钢筋笼作业平台及制作方法,其特征在于:其步骤为:

步骤一:按尺寸施工第一条形基础(1)和第二条形基础(2),并确保基础顶面高程位于同一平面上;

步骤二:限位预埋装置(3)和预埋槽钢(4)预埋于第一条形基础(1)上,其中限位预埋装置(3)的位置通过测量放样能够对称卡住两根主筋(11),作业人员首先点焊限位预埋装置(3)上的两根主筋(11),固定其位置并确保精度;

步骤三:预埋槽钢(4)上部制作定位系统,地脚螺栓(5)埋置于地面,加强抗倾覆能力,弧形限位卡槽(8)紧贴加强筋(10),弧形限位卡槽(8)内侧卡撑(7)限位两根主筋(11),利用定位系统定位另两根主筋(11)的位置;

步骤四:所有在加强筋(10)位置的主筋(11)位置均得到定位,作业人员手持f形限位装置(9)逐一对其余主筋(11)进行定位,与加强筋(10)焊接连接,控制其精度误差在允许范围内,对每根主筋(11)在接头处按要求搭接长度进行搭接,此时钢筋笼为整体性制作;

步骤五:在作业平台上对每段钢筋笼的各个主筋(11)进行标注,拼装,控制搭接接头截面错开同一断面,直至一个钢筋笼所有主筋(11)及加强筋(10)全部定位安装完成;

步骤六:根据钢筋笼分段位置断开以便于运输和吊放,待本钢筋笼制作完成后,作业人员通过辅助工具滚动钢筋笼至第二条形基础(2)上,用于存放运输,第一条形基础(1)上重复下一钢筋笼制作,直至全部钢筋笼在作业平台上完成。


技术总结
本发明公开了一种桥梁装配式钢筋笼作业平台及制作方法,属于钢筋笼加工技术领域。本发明包括第一条形基础和第二条形基础,第一条形基础的表面设置有限位预埋装置,第一条形基础的上表面设置有定位系统;所述的定位系统由预埋槽钢、地脚螺栓、定位支架、卡撑和弧形限位卡槽组成,钢筋笼主体的外侧还设置有F形限位装置。本发明能够精确定位钢筋笼所有加强筋和主筋的位置,实现装配式钢筋笼加工,能够有效提高桥梁钢筋笼的制作质量,克服传统意义上多段钢筋笼拼接产生的搭接同截面问题缺陷及S型扭曲的产生,提高了钢筋笼的制作精度,增加作业效率,降低人工成本,操作方便,为桥梁桩基进度施工提供保障。

技术研发人员:金强;何承辉;祝文斌
受保护的技术使用者:中国十七冶集团有限公司
技术研发日:2021.05.20
技术公布日:2021.07.23
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