一种道路施工圆形混凝土切缝设备的制作方法

1.本发明涉及道路施工技术领域，具体为一种道路施工圆形混凝土切缝设备。


背景技术：

2.道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性。切缝亦是施工中必不可少的环节，直接影响路面强度、寿命，其工作原理是通过动力驱动金刚锯片完成切缝作业，道路施工中对于切缝机的用处尤为重要，主要针对路面长条形伸缩缝以及圆形排水井口等进行切割。
3.目前在进行切缝作业时，施工切缝后缝隙内一般会残留有砂石堵塞缝隙，不利于后期的灌缝，因此目前进行道路切缝施工一般分为切缝、清理砂石两步进行，但这样进行道路切缝施工成本会较大，也会延长道路切缝施工的工作时长，此外目前常见的切缝装置缺少相应的防护装置，在进行切缝作业时，粉尘向装置外部逸出，容易对外部环境造成影响，另外，目前在对道路进行圆形切缝作业时，通常通过人工手动对装置移动进行定位，导致切割形状不规则，影响后续使用，为此我们提出一种道路施工圆形混凝土切缝设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种道路施工圆形混凝土切缝设备，具有便于对切割缝进行清理、便于对扬尘进行清理、便于在切割时进行定位等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上便于对切割缝进行清理、便于对扬尘进行清理、便于在切割时进行定位的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种道路施工圆形混凝土切缝设备，包括配重箱、安装机架，所述配重箱的顶部固定安装有定位架，且定位架远离配重箱的一端活动安装有连接卡头，所述连接卡头的中部活动安装有调节杆，且调节杆与安装机架固定连接，所述安装机架顶部的一侧螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆的底端活动安装有防护罩，所述防护罩的一侧固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上固定套装有位于防护罩内部的切割片，所述第一驱动电机的输出轴上固定套装有位于防护罩另一侧的一级传动轮，且一级传动轮的外部活动套装有第一传动皮带，所述防护罩的侧边固定安装有安装架，且安装架的一侧活动安装有清理毛刷，所述清理毛刷的侧面设置有二级传动轮，且二级传动轮的外部活动套装有第一传动皮带，所述安装机架底部的左侧设置有两个定向轮，且安装机架底部的右侧设置有两个导向轮。
6.优选的，所述配重箱一侧为圆弧面，所述配重箱底部的四角均设置有万向轮，且万向轮的侧边设置有刹车板。
7.优选的，所述调节杆位于安装机架一侧的下方，所述安装机架通过调节杆、连接卡头与定位架活动连接，所述连接卡头的侧面螺纹连接有与调节杆相互配合的锁紧螺钉。
8.优选的，所述安装机架的底部固定安装有位于防护罩外部的橡胶防尘帘，且橡胶
防尘帘的底部与定向轮、导向轮的底部处于同一平面。
9.优选的，所述安装机架的顶部固定安装有抽气风机，且抽气风机的出气端卡接有除尘布袋，所述抽气风机的进气端固定连接有二级进气管，所述二级进气管的底端固定安装有位于橡胶防尘帘内部的一级进气管，所述一级进气管的内侧设置有均匀分布的进气嘴。
10.优选的，两个所述定向轮的中部设置有传动杆，且传动杆的外部固定套装有传动槽轮，所述传动槽轮的外部活动套接有第二传动皮带，所述安装机架的顶部固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上固定套装有传动槽轮，所述传动杆与第二驱动电机通过传动槽轮、第二传动皮带传动连接。
11.优选的，所述安装机架的顶部固定安装有控制结构，且安装机架的顶部设置有位于控制结构一侧的蓄电池组。
12.优选的，所述防护罩的顶部固定安装有两个导向杆，且两个导向杆与安装机架活动连接。
13.本发明提供了一种道路施工圆形混凝土切缝设备，具备以下有益效果：
14.1、该道路施工圆形混凝土切缝设备，在第一驱动电机打动切割片转动对路面进行切割时，安装机架整体可通过调节杆、连接卡头限制围绕定位架一端转动，实现对安装机架整体移动进行导向，提高了圆形切缝的切割质量，另外可对调节杆沿连接卡头伸出的长度进行调节，从而对安装机架的旋转半径进行调节，使该装置可以适用与不同直径的圆形切缝。
15.2、该道路施工圆形混凝土切缝设备，在该装置进行切缝作业时，通过橡胶防尘帘进行防护，防止粉尘向外部逸散，通过抽气风机沿二级进气管、一级进气管将粉尘吸出，并导入除尘布袋内部进行过滤，从而实现对粉尘的过滤，避免粉尘向外部逸散对工作人员以及环境造成影响，提高了该装置的防护性能。
16.3、该道路施工圆形混凝土切缝设备，在第一驱动电机带动切割片转动的同时通过一级传动轮、第一传动皮带、二级传动轮传动，带动清理毛刷转动，可直接通过清理毛刷对切缝进行清理，提高了一体化程度，降低了后续劳动强度，且提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；
18.图2为本发明安装机架正面的结构示意图；
19.图3为本发明安装机架背面的结构示意图；
20.图4为本发明防护罩侧边的结构示意图；
21.图5为本发明防护罩底部的结构示意图。
22.图中：1、配重箱；2、定位架；3、连接卡头；4、安装机架；5、调节杆；6、定位螺杆；7、防护罩；8、第一驱动电机；9、一级传动轮；10、第一传动皮带；11、二级传动轮；12、清理毛刷；13、定向轮；14、导向轮；15、一级进气管；16、抽气风机；17、除尘布袋；18、二级进气管；19、控制结构；20、蓄电池组；21、橡胶防尘帘；22、第二驱动电机；23、传动槽轮；24、第二传动皮带。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种道路施工圆形混凝土切缝设备，包括配重箱1、安装机架4，配重箱1的顶部固定安装有定位架2，且定位架2远离配重箱1的一端活动安装有连接卡头3，连接卡头3的中部活动安装有调节杆5，且调节杆5与安装机架4固定连接，安装机架4顶部的一侧螺纹连接有定位螺杆6，且定位螺杆6的底端活动安装有防护罩7，防护罩7的一侧固定安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出轴上固定套装有位于防护罩7内部的切割片，第一驱动电机8的输出轴上固定套装有位于防护罩7另一侧的一级传动轮9，且一级传动轮9的外部活动套装有第一传动皮带10，防护罩7的侧边固定安装有安装架，且安装架的一侧活动安装有清理毛刷12，清理毛刷12的侧面设置有二级传动轮11，且二级传动轮11的外部活动套装有第一传动皮带10，在第一驱动电机8带动切割片转动的同时通过一级传动轮9、第一传动皮带10、二级传动轮11传动，带动清理毛刷12转动，可直接通过清理毛刷12对切缝进行清理，提高了一体化程度，降低了工作人员的劳动强度，且提高了工作效率，安装机架4底部的左侧设置有两个定向轮13，且安装机架4底部的右侧设置有两个导向轮14，配重箱1一侧为圆弧面，通过将配重箱1的侧面设置为圆弧面，防止配重箱1对安装机架4转动造成影响，同时通过设置配重箱1对定位架2位置进行限制，保证了定位架2工作时的稳定性，从而保证了定位架2对安装机架4定位的精准性，配重箱1底部的四角均设置有万向轮，且万向轮的侧边设置有刹车板，通过在配重箱1的底部设置万向轮，便于推动配重箱1进行移动，从而降低了工作人员施工的难度，另外通过在万向轮的侧边设置刹车板，保证了配重箱1、定位架2定位后的稳定性，调节杆5位于安装机架4一侧的下方，安装机架4通过调节杆5、连接卡头3与定位架2活动连接，在安装机架4围绕连接卡头3转动对路面进行切割时，安装机架4整体可通过调节杆5、连接卡头3、定位架2限制，围绕连接卡头3转动，实现对安装机架4整体移动进行导向，提高了圆形切缝的切割质量，连接卡头3的侧面螺纹连接有与调节杆5相互配合的锁紧螺钉，可对调节杆5沿连接卡头3伸出的长度进行调节，从而对安装机架4的旋转半径进行调节，使该装置可以适用与不同直径的圆形切缝，安装机架4的底部固定安装有位于防护罩7外部的橡胶防尘帘21，通过在安装机架4的底部加装橡胶防尘帘21，防止切割时粉尘向外部逸散，避免对工作人员以及外部环境造成影响，且橡胶防尘帘21的底部与定向轮13、导向轮14的底部处于同一平面，保证橡胶防尘帘21可以对安装机架4底部整体进行防护，保证了橡胶防尘帘21的有效性，安装机架4的顶部固定安装有抽气风机16，且抽气风机16的出气端卡接有除尘布袋17，抽气风机16的进气端固定连接有二级进气管18，二级进气管18的底端固定安装有位于橡胶防尘帘21内部的一级进气管15，一级进气管15的内侧设置有均匀分布的进气嘴，在对道路进行切割时，通过橡胶防尘帘21进行防护，使粉尘主要集中在橡胶防尘帘21内部，抽气风机16沿一级进气管15、二级进气管18将粉尘沿橡胶防尘帘21内部吸出，并导入除尘布袋17内部进行过滤，便于对粉尘进行处理，进一步提高了防护效果，两个定向轮13的中部设置有传动杆，且传动杆的外部固定套装有传动槽轮23，传动槽轮23的外部活动套接有第二传动皮带24，安装机架4的顶部固定安装有第二驱动电机22，且第二驱动电机22的输出轴上固定套装有传动槽轮23，传动杆与第二驱动电机22通过传动槽轮23、第二传动皮带24传动连接，在第一驱动电机8带动切割片转动
后，通过第二驱动电机22带动输出轴上的传动槽轮23转动，并通过第二传动皮带24传动，带动传动杆以及两个定向轮13转动，从而带动安装机架4围绕连接卡头3进行圆周运动，保证了该装置的有效性，安装机架4的顶部固定安装有控制结构19，且安装机架4的顶部设置有位于控制结构19一侧的蓄电池组20，防护罩7的顶部固定安装有两个导向杆，且两个导向杆与安装机架4活动连接，在旋动定位螺杆6对防护罩7高度调节时，通过两个导向杆对防护罩7移动方向进行限制，保证了防护罩7移动时的稳定性，降低该装置使用时出现故障的概率。
25.综上，该道路施工圆形混凝土切缝设备，使用时，通过配重箱1与安装机架4底部万向轮以及定向轮13、导向轮14将该装置推至工作处，并使定位架2靠近连接卡头3的一端与待切缝圆形缝处于同一中轴线上，配重箱1与定位架2定位后，通过配重箱1底部万向轮侧边的刹车板将配重箱1锁紧，旋动连接卡头3侧面的锁紧螺钉，根据圆形切缝缝的直径值，对调节杆5的伸出长度进行调节，从而对切割片圆形切缝圆心的距离进行调节，旋动定位螺杆6带动防护罩7移动，对防护罩7以及切割片的高度进行调节，从而对圆形切割缝的切割深度进行调节，通过控制结构19控制第一驱动电机8、抽气风机16、第二驱动电机22启动，通过第一驱动电机8带动切割片转动进行切缝作业，同时通过第一驱动电机8、第一传动皮带10、二级传动轮11传动，带动清理毛刷12转动，在切缝作业的同时直接通过清理毛刷12对切缝中的粉尘砂砾进行清扫，同时通过第二驱动电机22带动传动槽轮23、第二传动皮带24转动，带动两个定向轮13转动，带动安装机架4整体以及连接卡头3为圆心进行圆形移动，实现对圆形切缝的切割，同时通过橡胶防尘帘21进行防护，防止粉尘向外部逸散，并通过抽气风机16将粉尘沿一级进气管15、二级进气管18吸入除尘布袋17内部，通过除尘布袋17对粉尘进行过滤，即可。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。