技术特征：
1.一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，该精调装置包括顶撑精调螺杆(2)、顶部限位调节螺母(3)、横向限位螺母(5)、横向精调螺栓(6)、底托钢板(8)、底部限位精调螺母(9)以及预埋套筒(10)；步骤s100、在底托钢板(8)的施工前安装预埋套筒(10)，底托钢板(8)达到预设强度后安装顶撑精调螺杆(2)，在钢轨(1)两侧的所述底托钢板(8)上分别穿设有所述顶撑精调螺杆(2)；步骤s200、在所述顶撑精调螺杆(2)位于所述底托钢板(8)的上方螺纹连接有所述顶部限位调节螺母(3)，所述顶撑精调螺杆(2)位于所述底托钢板(8)的下方螺纹连接有所述底部限位精调螺母(9)；步骤s300、通过调节顶部的所述顶部限位调节螺母(3)，从而将钢轨(1)固定在所述底托钢板(8)内；步骤s400、通过所述底部限位精调螺母(9)调整钢轨(1)的轨道高程；步骤s500、通过所述横向精调螺栓(6)和所述横向限位螺母(5)调整钢轨(1)的轨道偏位与轨间距。2.根据权利要求1所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，还包括顶部限位组件，所述底托钢板(8)用于支撑钢轨(1)，所述顶部限位调节螺母(3)的下部设置有所述顶部限位组件，所述顶部限位组件的边缘用于抵接在钢轨(1)的侧面，所述底部限位精调螺母(9)的上表面抵接在所述底托钢板(8)的下表面，钢轨(1)的两侧还分别固定有所述横向限位螺母(5)，每个所述横向限位螺母(5)内螺纹连接有所述横向精调螺栓(6)，所述横向精调螺栓(6)的端部抵接在钢轨(1)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，还包括垫片(7)，所述横向精调螺栓(6)的端部与钢轨(1)侧面底部之间设置有所述垫片(7)。4.根据权利要求3所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，所述底托钢板(8)位于钢轨(1)的两侧分别开设有预留孔(11)，每个所述预留孔(11)内穿设有所述顶撑精调螺杆(2)。5.根据权利要求4所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，两个所述预留孔(11)均为圆孔，两个所述预留孔(11)关于钢轨(1)的竖直中心面对称设置，两个所述预留孔(11)位于所述底托钢板(8)两侧的中线位置。6.根据权利要求1所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，所述横向限位螺母(5)分布在所述底托钢板(8)的四个角点位置，所述横向限位螺母(5)焊接在所述底托钢板(8)上，所述横向限位螺母(5)与所述横向精调螺栓(6)配套使用。7.根据权利要求1所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，所述预埋套筒(10)预埋轴线位置应与单轨轴线位置重合，误差不超过10mm，所述预埋套筒(10)与无砟轨道的钢轨(1)的所述底托钢板(8)等高。8.根据权利要求5所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，钢轨(1)底最小宽度值为d，所述底托钢板(8)的长度为a，所述横向精调螺栓(6)的长度为b，所述垫片(7)的厚度为c，其中，d＝a-2
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(b+c)。9.根据权利要求1所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，
所述顶撑精调螺杆(2)由hpb300材质且直径20mm圆钢套丝制成，所述顶撑精调螺杆(2)的长度320mm，所述顶撑精调螺杆(2)配套使用的所述顶部限位调节螺母(3)的内径为20mm。10.根据权利要求1所述的一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，其特征在于，所述顶部限位组件包括双层复叠焊接的顶部限位钢板(4)，每层所述顶部限位钢板(4)的厚度为10mm，所述顶部限位钢板(4)为q235材质。
技术总结
本发明公开一种库线无砟轨道独立式精调装置的安装方法，在底托钢板的施工前安装预埋套筒，底托钢板达到预设强度后安装顶撑精调螺杆，在钢轨两侧的所述底托钢板上分别穿设有所述顶撑精调螺杆；在所述顶撑精调螺杆位于所述底托钢板的上方螺纹连接有所述顶部限位调节螺母，所述顶撑精调螺杆位于所述底托钢板的下方螺纹连接有所述底部限位精调螺母；通过调节顶部的所述顶部限位调节螺母，从而将钢轨固定在所述底托钢板内；通过所述底部限位精调螺母调整钢轨的轨道高程；通过所述横向精调螺栓和所述横向限位螺母调整钢轨的轨道偏位与轨间距。距。距。
技术研发人员：谢建军 张锦泽 温国威 任崇益 任琨 苏志刚 许秀明 谷东庆 田劲松 曹晓 胡涛 葛静静
受保护的技术使用者：中建交通建设集团有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/3/18