一种市政除雪装置的制作方法

1.本发明涉及除雪技术领域，具体为一种市政除雪装置。


背景技术：

2.市政除雪装置一般包括扫帚式扫雪机和喷气式吹雪车，喷气式吹雪车作为城市街道、高速公路等道路除雪的主力车辆，现有技术中，多采用管状喷头作为吹雪吹嘴，并有车载风机作为供风源。通常管状喷头角度固定或采用电子遥控的方式实现角度调节，但这种方法在寒冷环境中故障率较高，不具备可靠性，同时吹雪管开口大小不能变化，不能针对不同宽窄的道路和不同尺寸的物体进行精准吹风。因此提出一种方便调节吹雪管角度和吹雪管出风孔的开口大小的市政除雪装置。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种方便调节吹雪管角度和吹雪管出风孔的开口大小的市政除雪装置。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：
4.一种市政除雪装置，该除雪装置采用喷气式吹雪车，该喷气式吹雪车包括操作者座位、保护箱和吹雪管，保护箱和操作者座位依次设于喷气式吹雪车上，吹风箱设于保护箱内，吹雪管的进风孔与吹风箱相连通，连通处设有吹风机，吹雪管的出风孔伸出保护箱外，还包括角度调节机构和开口调节机构；
5.所述吹雪管的出风孔处设有可供操作者手动调节出风孔的开口大小的开口调节机构,操作者不需要下车，坐在操作者座位上就可以手动调节，操作方便；所述吹雪管通过可供操作者手动调节的角度调节机构与保护箱转动连接,操作者同样坐在操作者座位上就可以手动调节，相比于电子遥控方式，在寒冷的环境中, 机械方式调节故障率低，可靠性更好.
6.所述开口调节机构包括调节件和若干个挡风片；各挡风片一端通过对应的连接轴铰接在吹雪管的出风孔端面上；各挡风片沿出风孔中心均匀分布且依次堆叠；
7.所述调节件设于各挡风片外侧；各挡风片可在调节件的驱动下同步绕对应的连接轴转动，从而改变各挡风片与吹雪管的出风孔形成的开口大小。
8.所述开口调节机构还包括定位柱；
9.所述调节件采用转动架；所述转动架可沿吹雪管的出风孔中心转动地设于各挡风片外侧，该转动架上均布若干与定位柱相适配的导向通槽；
10.各挡风片上设有定位柱；各定位柱一端设于对应的转动架的导向通槽内；当转动架沿吹雪管的出风孔中心转动时，各挡风片可绕对应的连接轴转动，从而改变各挡风片与吹雪管的出风孔形成的开口大小。
11.所述开口调节机构还包括转动套和调节杆ⅰ；
12.所述保护箱靠近操作者座位的侧壁设有可容纳调节杆ⅰ转动的调节通槽ⅰ；
13.所述转动套套设于所述吹雪管外周侧,且与吹雪管同轴设置；所述转动套一侧与
转动架相连接,另一端伸入所述保护箱内与所述调节杆ⅰ一端连接；所述调节杆ⅰ另一端伸出保护箱的调节通槽ⅰ外。所述调节杆ⅰ和保护箱的调节通槽ⅰ内壁均采用磁铁材质。
14.所述角度调节机构包括调节筒和平底螺钉；所述吹雪管由直筒和弯曲筒组成；所述直筒一端与吹风箱相连通，且与吹风箱转动相连，弯曲筒一端伸出所述保护箱；
15.所述调节筒可转动地同轴套设于所述直筒外周侧,该调节筒内壁与直筒外壁相抵触；所述调节筒外侧壁设有与平底螺钉下端相适配的弧形通槽ⅰ；所述直筒外侧壁上与平底螺钉下端相适配的弧形通槽ⅱ；所述弧形通槽ⅰ在沿母线展开的调节筒外侧壁上的斜线相对于母线的倾斜锐角小于弧形通槽ⅱ在沿母线展开的直筒外侧壁上的斜线相对于母线的倾斜锐角；所述平底螺钉可水平移动地设于所述调节筒上方，该平底螺钉下端依次设于所述调节筒的弧形通槽ⅰ和弧形通槽ⅱ内。
16.所述角度调节机构还包括滑槽；所述滑槽水平设于所述吹风箱一侧外壁、所述调节筒上方位置处；所述平底螺钉贯穿连接移动板，该移动板设于滑槽内且可沿滑槽水平移动。所述角度调节机构还包括调节杆ⅱ；所述保护箱靠近操作者座位的侧壁设有可容纳调节杆ⅱ转动的调节通槽ⅱ；
17.所述调节杆ⅱ一端与所述调节筒连接，另一端伸出保护箱的调节通槽ⅱ外。
18.所述调节杆ⅱ和保护箱的调节通槽ⅱ内壁均采用磁铁材质。
19.本发明的有益效果是：
20.1.通过设置开口调节机构，使得吹雪管的出风孔的开口大小可以调节，针对不同尺寸的物体或不同宽窄的道路实现精准吹雪；
21.2.操作者不需要下车，坐在操作者座位上就可以手动调节吹雪管的出风孔处的开口大小，操作方便；
22.3.通过设置角度调节机构，操作者坐在操作者座位上手动调节吹雪管角度，相比于电子遥控方式，机械方式调节故障率低，可靠性更好；
23.4.通过调节筒、吹雪筒和平底螺钉的配合设计，使得操作者仅需手动转动较小的角度就能实现吹雪管较大角度的转动，方便省力。
附图说明
24.图1是本发明除雪装置的外部结构示意图；
25.图2是图1中a的局部放大图；
26.图3是本发明中开口调节机构的安装示意图；
27.图4是本发明中保护箱的内部结构示意图；
28.图5是图4中b-b的剖视图；
29.图6是图5中c的局部放大图；
30.图7是本发明中角度调节机构的结构示意图；
31.图8是本发明中角度调节机构的安装示意图；
32.图中，1-喷气式吹雪车，11-操作者座位，12-保护箱，13-吹雪管，131-直筒，1311-弧形通槽ⅱ，132-弯曲筒，133-进风孔，134-开口，14-吹风箱，2
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角度调节机构，21-移动板，22-调节筒，221-弧形通槽ⅰ，23-平底螺钉，231
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下段，24-滑槽，25-调节杆ⅱ，3-开口调节机构，31-转动架，311-导向通槽， 32-挡风片，33-连接轴，34-定位柱，35-调节杆ⅰ，36-转
动套，37-连接杆。
具体实施方式
33.实施例一：
34.结合图1至图8所示，一种市政除雪装置，该除雪装置采用喷气式吹雪车1，该喷气式吹雪车1包括操作者座位11、保护箱12和吹雪管13，保护箱12和操作者座位11依次设于喷气式吹雪车1上，吹风箱14设于保护箱12内，吹雪管 13的进风孔133与吹风箱14相连通，连通处设有吹风机，吹雪管13的出风孔伸出保护箱12外，还包括角度调节机构2和开口调节机构3；吹雪管13的出风孔处设有可供操作者手动调节出风孔开口134大小的开口调节机构3，操作者不需要下车，坐在操作者座位11上就可以手动调节，操作方便；吹雪管13通过可供操作者手动调节的角度调节机构2与保护箱12转动连接，操作者同样坐在操作者座位11上就可以手动调节，相比于电子遥控方式，在寒冷的环境中,机械方式调节故障率低，可靠性更好。
35.实施例二：
36.在实施例一的基础上，如图1-图3，开口调节机构3包括调节件和若干个挡风片32；各挡风片32一端通过对应的连接轴33铰接在吹雪管13的出风孔端面上；各挡风片32沿出风孔均匀分布且依次堆叠；
37.调节件设于各挡风片32外侧；各挡风片32可在调节件的驱动下同步绕对应的连接轴33转动，从而改变各挡风片32与吹雪管13的出风孔形成的开口134 大小。
38.开口调节机构3还包括定位柱34；调节件采用转动架31；转动架31可沿吹雪管13的出风孔中心转动地设于各挡风片32外侧，该转动架31上均布若干与定位柱34相适配的导向通槽311；各挡风片32上设有定位柱34；各定位柱34 一端设于对应的转动架31的导向通槽311内；当转动架31沿吹雪管13的出风孔中心转动时，转动架31上的各导向通槽311推动各挡风片32上的定位柱34 移动从而使得各挡风片32可绕对应的连接轴33转动，从而改变各挡风片32与吹雪管13的出风孔形成的开口134大小。
39.开口调节机构3还包括转动套36和调节杆ⅰ35；保护箱12靠近操作者座位 11的侧壁设有可容纳调节杆ⅰ35转动的调节通槽ⅰ；转动管套设于吹雪管13 外周侧,且与吹雪管13同轴设置；转动套36一端通过两个连接杆37与转动架 31相连接,另一端伸入保护箱12内与调节杆ⅰ35一端连接，转动套36与保护箱 12转动相连，调节杆ⅰ35另一端伸出保护箱12的调节通槽ⅰ外，当转动调节杆ⅰ35，使得调节杆ⅰ35在调节通槽ⅰ内移动，使得转动套36绕自身轴线转动，连接杆37带动转动架31绕吹雪管13的出风孔中心转动，从而使得各挡风片32 可绕对应的连接轴33转动，从而改变各挡风片32与吹雪管13的出风孔形成的开口134大小。
40.调节杆ⅰ35和保护箱12的调节通槽ⅰ内壁均采用磁铁材质,在转动调节杆ⅰ35时，克服调节杆ⅰ35和保护箱12的调节通槽ⅰ内壁的相吸磁力，当调节完松开调节杆ⅰ35，调节杆ⅰ35与保护箱12的调节通槽ⅰ内壁重新相吸固定，也使得吹雪管13的出风孔的开口134大小固定。
41.实施例三：
42.在实施例一的基础上，如图4-图8，角度调节机构2包括调节筒22和平底螺钉23；吹雪管13由直筒131和弯曲筒132组成；直筒131一端(吹雪管13 的进风孔133)与吹风箱14相
连通，且与吹风箱14转动相连，弯曲筒132一端 (吹雪管13的出风孔)伸出保护箱12；
43.调节筒22可转动地同轴套设于直筒131外周侧,该调节筒22内壁与直筒131 外壁相抵触；调节筒22外侧壁设有与平底螺钉23下端相适配的弧形通槽ⅰ221；直筒131外侧壁上设有与平底螺钉23下端相适配的弧形通槽ⅱ1311；弧形通槽ⅰ221在沿母线展开的调节筒22外侧壁上的斜线相对于母线的倾斜锐角小于弧形通槽ⅱ1211在沿母线展开的直筒131外侧壁上的斜线相对于母线的倾斜锐角，换一种说法是弧形通槽ⅰ221平铺在调节筒22外侧壁上的斜线相对于周长的倾斜锐角大于弧形通槽ⅱ1311平铺在直筒131外侧壁上的斜线相对于周长的倾斜锐角；平底螺钉23可水平移动地设于调节筒22上方，该平底螺钉23下端依次设于调节筒22的弧形通槽ⅰ221和弧形通槽ⅱ1311内，当调节筒22绕自身轴线转动，通过弧形通槽ⅰ221推动平底螺钉23水平移动，从而使得平底螺钉23再通过弧形通槽ⅱ1311推动直筒131转动，由于弧形通槽ⅰ221在沿母线展开的调节筒22外侧壁上的斜线相比于母线的倾斜角度大于弧形通槽ⅱ1311沿母线展开的斜线相比于母线的倾斜角度，因此平底螺钉23平移一定的距离，调节筒22 转动的角度小于直筒131转动的角度，因此使得操作者仅需手动转动较小的角度就能实现直筒131(吹雪管13)较大角度的转动，方便省力。
44.角度调节机构2还包括滑槽24；滑槽24水平设于吹风箱14一侧外壁、调节筒22上方位置处；平底螺钉23贯穿连接移动板21，该移动板21设于滑槽24 内且可沿滑槽24水平移动。
45.角度调节机构2还包括调节杆ⅱ25；保护箱12靠近操作者座位11的侧壁设有可容纳调节杆ⅱ25转动的调节通槽ⅱ；
46.调节杆ⅱ25一端与调节筒22连接，另一端伸出保护箱12的调节通槽ⅱ外。调节杆ⅱ25和保护箱12的调节通槽ⅱ内壁均采用磁铁材质，在转动调节杆ⅱ25 时，克服调节杆ⅱ25和保护箱12的调节通槽ⅱ内壁的相吸磁力，当调节完松开调节杆ⅱ25，调节杆ⅱ25与保护箱12的调节通槽ⅱ内壁重新相吸固定，也使得吹雪管13角度固定。
47.实施例四：
48.在实施例一的基础上，同时结合角度调节机构2和开口调节机构3，如图4 所示，转动套36、调节筒22、直筒131同轴设置，转动套36套设于调节筒22 外周侧，平底螺钉23、滑槽24和移动板21位于转动套36和调节筒22之间位置处,不会造成干涉。
49.如图1-图8所示，本发明工作原理和流程如下：
50.当需要调节吹雪管13的出风孔开口134大小时,操作者坐在操作者座位11 上转动调节杆ⅰ35,带动转动套36绕其中心轴线转动,带动转动架31绕吹雪管 13的出风孔的中心转动,转动架31上的各导向通槽311推动各挡风片32上的定位柱34移动,使得对应的各挡风片32同步绕对应的连接轴33转动,从而使得各挡风片32与吹雪管13的出风孔形成的开口134大小发生改变,当调节到适当的大小时,松开调节杆ⅰ35,调节杆ⅰ35与保护箱12上的调节通槽ⅰ内壁的磁铁相吸固定。
51.当需要调节吹雪管13角度时，操作者坐在操作者座位11上转动调节杆ⅱ25，带动调节筒22转动，通过弧形通槽ⅰ221推动平底螺钉23在移动板21和滑槽 24的限位下水平移动，从而使得平底螺钉23再通过弧形通槽ⅱ1311推动直筒 131转动，从而使得吹雪管13整体转动，实现角度调节，且因为弧形通槽ⅰ221 平铺在调节筒22外侧壁上的斜线相比于周长的倾斜锐角大于弧形通槽ⅱ1311平铺在直筒131外侧壁上的斜线相比于周长的倾斜锐角，
当调节筒22转动一定角度带动直筒131转动更大的角度，方便省力，松开调节杆ⅱ25，调节杆ⅱ25与保护箱12上的调节通槽ⅱ内壁的磁铁相吸固定，角度固定。