一种具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机的制作方法

1.本技术属于滑移装载机技术领域，具体涉及一种具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机。


背景技术：

2.近年来由于机动车辆迅速增长、以及超载严重，而导致市政道路建成后道路损害比较普遍，道路最主要的损害是道路出现坑槽和裂缝，一旦出现就需要道路养护人员对道路快速地进行修复，在修复的过程中裁切的小坑槽需要在其底部以及侧壁均匀喷洒乳化沥青作为粘结防水层，以增加新料与旧料粘结度，防止雨水渗入坑槽，然后添入热沥青混合料。传统的施工工艺是人工利用喷壶或喷洒车喷洒乳化沥青，但该种作业效率较低，且投入人力较多，从而导致道路修复成本较高的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例通过提供一种具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机，解决了现有技术中乳化沥青喷洒效率低，而导致道路修复成本较高的问题。本实用新型能够提升作业效率，减少人力投入，并且降低了道路的修复成本，该滑移装载机节能环保，实用性强，能够满足道路修复的需求。
4.本实用新型实施例提供了一种具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机，包括滑移装载机本体、安装架、以及乳化沥青喷洒装置；所述安装架设置在所述滑移装载机本体的后端，所述乳化沥青喷洒装置通过所述安装架固定安装；
5.所述乳化沥青喷洒装置包括柜体、喷洒器、以及设置在所述柜体内的乳化沥青储罐、乳化沥青搅拌罐、输液管、以及空气压缩机；
6.所述乳化沥青搅拌罐设置在所述乳化沥青储罐的上方，所述乳化沥青搅拌罐底部的出料口与所述乳化沥青储罐顶部的进料口通过输料管连通，所述输料管上设有电磁阀；
7.所述喷洒器设置在所述柜体的底部，所述输液管的一端与所述喷洒器的进液口连通，所述输液管的另一端从所述乳化沥青储罐的底部伸入所述乳化沥青储罐内，所述空气压缩机的出气口通过第一进气管与所述乳化沥青储罐顶部的进气口连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述乳化沥青搅拌罐的上端设有乳化沥青入口，所述乳化沥青搅拌罐内设有转轴，所述转轴的下端与所述乳化沥青搅拌罐的底壁转动连接，所述转轴的上端伸出所述乳化沥青搅拌罐后与电机的输出轴连接，所述转轴的周向设有搅拌叶片。
9.在一种可能的实现方式中，所述乳化沥青搅拌罐侧壁的下部、以及乳化沥青搅拌罐的底部均设置有加热板。
10.在一种可能的实现方式中，所述柜体内还设有清洗罐，所述清洗罐内设置有清洗液，所述清洗罐下端的出液口通过清洗管与所述乳化沥青搅拌罐的进液口连接，所述空气压缩机的出气口通过第二进气管与所述清洗罐顶部的进气口连接，所述清洗管和第二进气
管上均设有电磁阀。
11.在一种可能的实现方式中，所述输液管位于所述乳化沥青储罐内的一端设置有滤网。
12.在一种可能的实现方式中，所述喷洒器上安装有多个喷头，多个所述喷头上均安装有阀门。
13.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
14.本实用新型实施例提供了一种具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机，该滑移装载机在工作时，滑移装载机对沥青路面铣刨、清扫完之后，可通过其后端的乳化沥青喷洒装置对裁切的小坑槽直接喷洒乳化沥青，乳化沥青搅拌罐将搅拌好的乳化沥青通过输料管输送至乳化沥青储罐内，然后空气压缩机通过第一进气管对乳化沥青储罐内部的上方进行加压，乳化沥青储罐内的乳化沥在压力的作用下通过输液管从喷洒器喷出，喷洒器喷出的乳化沥青粘附在裁切的小坑槽内，从而能够提升作业效率，减少人力投入，并且降低了道路的修复成本，因此本实用新型的滑移装载机节能环保，实用性强，能够满足道路修复的需求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例提供的具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例提供的乳化沥青喷洒装置的结构示意图。
18.附图标记：1
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滑移装载机本体；2
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安装架；3
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柜体；4
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喷洒器；5
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乳化沥青储罐；6
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乳化沥青搅拌罐；61
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乳化沥青入口；62
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转轴；63
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电机；64
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加热板；7
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空气压缩机；8
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输液管；9
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第一进气管；10
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清洗罐；11
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第二进气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可
以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
21.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的具有喷洒乳化沥青功能的滑移装载机，包括滑移装载机本体1、安装架2、以及乳化沥青喷洒装置；安装架2设置在滑移装载机本体1的后端，乳化沥青喷洒装置通过安装架2固定安装。
22.乳化沥青喷洒装置包括柜体3、喷洒器4、以及设置在柜体3内的乳化沥青储罐5、乳化沥青搅拌罐6、输液管8、以及空气压缩机7。
23.乳化沥青搅拌罐6设置在乳化沥青储罐5的上方，乳化沥青搅拌罐6底部的出料口与乳化沥青储罐5顶部的进料口通过输料管连通，输料管上设有电磁阀。
24.喷洒器4设置在柜体3的底部，输液管8的一端与喷洒器4的进液口连通，输液管8的另一端从乳化沥青储罐5的底部伸入乳化沥青储罐5内，空气压缩机7的出气口通过第一进气管9与乳化沥青储罐5顶部的进气口连接。
25.需要说明的是，本实用新型的滑移装载机对沥青路面铣刨、清扫完之后，可通过其后端的乳化沥青喷洒装置对裁切的小坑槽直接喷洒乳化沥青，从而能够提升作业效率，减少人力投入，并且降低了道路的修复成本，因此本实用新型的滑移装载机节能环保，实用性强，能够满足道路修复的需求。
26.本实用新型的乳化沥青喷洒装置工作时，乳化沥青搅拌罐6将搅拌好的乳化沥青通过输料管输送至乳化沥青储罐5内，然后空气压缩机7通过第一进气管9对乳化沥青储罐5内部的上方进行加压，乳化沥青储罐5内的乳化沥在压力的作用下通过输液管8从喷洒器4喷出，喷洒器4喷出的乳化沥青粘附在裁切的小坑槽内。
27.本实施例中，喷洒器4上安装有多个喷头，多个喷头上均安装有阀门。多个喷头独立安装阀门，从而可实现不同宽度坑槽的喷涂。
28.本实施例中，乳化沥青搅拌罐6的上端设有乳化沥青入口61，乳化沥青搅拌罐6内设有转轴62，转轴62的下端与乳化沥青搅拌罐6的底壁转动连接，转轴62的上端伸出乳化沥青搅拌罐6后与电机63的输出轴连接，转轴62的周向设有搅拌叶片。
29.需要说明的是，工作人员可通过乳化沥青入口61将乳化沥青原料加入至乳化沥青搅拌罐6内。乳化沥青搅拌罐6搅拌时，电机63驱动转轴62转动，从而通过搅拌叶片对乳化沥青原料进行搅拌。转轴62的安装方式能够使转轴62转动时更加平稳，不易脱开。
30.本实施例中，乳化沥青搅拌罐6侧壁的下部、以及乳化沥青搅拌罐6的底部均设置有加热板64。
31.需要说明的是，加热板64能够对乳化沥青搅拌罐6内的乳化沥青原料进行加热，从而实现乳化沥青更好的粘附效果。
32.本实施例中，柜体3内还设有清洗罐10，清洗罐10内设置有清洗液，清洗罐10下端的出液口通过清洗管与乳化沥青搅拌罐6的进液口连接，空气压缩机7的出气口通过第二进气管11与清洗罐10顶部的进气口连接，清洗管和第二进气管11上均设有电磁阀。
33.需要说明的是，空气压缩机7通过第二进气管11对清洗罐10内部的上方进行加压，清洗罐10内的清洗液在压力的作用下通过清洗管注入乳化沥青搅拌罐6，电机63启动后清洗液能够对乳化沥青搅拌罐6进行清洗，清洗液进入乳化沥青储罐5并对乳化沥青储罐5进行清洗，清洗后的液体可通过喷洒器4喷出然后再回收，从而实现乳化沥青搅拌罐6、乳化沥
青储罐5、喷洒器4及其管路的清洗，清洗罐10能够提高乳化沥青喷洒装置的使用寿命，同时可避免人工清洗存在效率低等问题。
34.本实施例中，输液管8位于乳化沥青储罐5内的一端设置有滤网。
35.需要说明的是，滤网能够将大块的乳化沥青或者杂污进行过滤，从而保证喷洒器4喷出的乳化沥青能够满足使用需求。
36.本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。
37.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。