一种施工便捷的预应力连接器的制作方法

1.本实用新型涉及钢绞线连接设备领域，具体涉及一种施工便捷的预应力连接器。


背景技术：

2.钢绞线预应力连接器是用于将未张拉的钢绞线接长，两端均采用夹片夹持钢绞线进行连接，在桥梁建设施工过程中得到广泛应用，尤其是在结构要求必须连续，预应力筋需要保证与其连接结构保持相同的布置形式，因此需要使用预应力连接器将预应力筋连接起来。
3.本技术人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的预应力筋连接器是通过分别旋转拧紧两组夹片以实现两条预应力筋的锁定连接，操作繁琐，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种施工便捷的预应力连接器，在内筒外侧设置可带动两组约束筒同步旋转的同步组件，以实现两侧约束筒对两条预应力筋的同步锁紧，从而快速实现预应力筋的连接操作，使用便捷，实用性强，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种施工便捷的预应力连接器，包括内筒和两组约束筒，两组所述约束筒分别设置于所述内筒两端，该内筒两端部外侧对称设置有两组旋向相反的外螺纹，所述内筒通过该外螺纹与所述约束筒螺纹连接；
7.所述约束筒远离所述内筒一端内侧设置有锥形引导孔，该引导孔内侧上下对称设置有两组夹片，所述夹片外侧与所述引导孔内侧相互平行，所述内筒顶部上方设置有同步组件，该同步组件外两侧的所述内筒外部设置有辅助环。
8.采用上述一种施工便捷的预应力连接器，在使用过程中，需要使用预应力连接器将两条预应力筋进行连接时，分别将两条预应力筋端部穿入两组约束筒内的夹片之间，之后旋转所述旋钮以带动所述撑杆和所述齿轮旋转，通过所述齿轮带动两侧齿圈支撑辅助环同时转动，以在所述辅助环外侧传动杆的支撑下带动两组约束筒同时转动，以通过约束筒与内筒的螺纹配合作用，从而在两组约束筒的同步旋转过程中实现两侧夹片的同步夹紧，以实现两条预应力筋端部的锁紧连接过程；需要对其中一组约束筒进行单独调整时，向下按压所述旋钮以带动撑杆和齿轮同步下移，同时弹簧产生压缩，以将齿轮与齿圈分离，此时两组约束筒的同步连接状态解除，之后通过旋转约束筒以实现单独一组约束筒的旋转调整过程，从而对单独一组约束筒内侧的预应力筋夹紧强度进行调整，调整完成后松开所述旋钮，以通过弹簧顶推齿轮和撑杆以及旋钮复位，实现单独一侧约束筒的调整过程。
9.作为优选，所述内筒顶部中心竖向贯穿有容置孔，所述约束筒靠近所述辅助环一端前后侧均横向贯通有传动孔。
10.作为优选，所述辅助环为套设于所述内筒外侧的圆环状结构，该辅助环与所述内
筒转动配合，且所述辅助环靠近所述约束筒一侧前后方对称设置有两条传动杆，所述传动杆横向穿入所述传动孔内，该传动杆与所述传动孔滑动配合。
11.作为优选，所述辅助环靠近所述同步组件一侧设置有齿圈，所述齿圈外圆周侧与所述辅助环外径相平齐。
12.作为优选，所述同步组件包括固定于所述内筒顶部的顶架，所述顶架为开口朝下的c形框体，该顶架顶部中心竖向贯穿有撑杆，所述撑杆底端穿入所述容置孔内，且所述撑杆与所述顶架间隙配合。
13.作为优选，所述顶架内侧的所述撑杆外部设置有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述齿轮与所述内筒顶部之间的所述撑杆外侧套设有弹簧，且所述撑杆顶端设置有旋钮。
14.有益效果在于：本实用新型通过在内筒外侧设置可带动两组约束筒同步旋转的同步组件，以实现两侧约束筒对两条预应力筋的同步锁紧，从而快速实现预应力筋的连接操作，使用便捷，实用性强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的主视结构图；
17.图2是本实用新型的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型内筒的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型辅助环的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型的俯视结构图；
21.图6是本实用新型的主视剖面图。
22.附图标记说明如下：
23.1、内筒；101、外螺纹；102、容置孔；2、约束筒；201、传动孔；202、夹片；203、引导孔；3、同步组件；301、顶架；302、撑杆；303、旋钮；304、齿轮；305、弹簧；4、辅助环；401、齿圈；402、传动杆。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.参见图1
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图6所示，本实用新型提供了一种施工便捷的预应力连接器，包括内筒1和两组约束筒2，两组约束筒2分别设置于内筒1两端，该内筒1两端部外侧对称设置有两组旋向相反的外螺纹101，内筒1通过该外螺纹101与约束筒2螺纹连接；
26.约束筒2远离内筒1一端内侧设置有锥形引导孔203，该引导孔203内侧上下对称设
置有两组夹片202，夹片202外侧与引导孔203内侧相互平行，内筒1顶部上方设置有同步组件3，该同步组件3外两侧的内筒1外部设置有辅助环4。
27.作为可选的实施方式，内筒1顶部中心竖向贯穿有容置孔102，约束筒2靠近辅助环4一端前后侧均横向贯通有传动孔201，辅助环4为套设于内筒1外侧的圆环状结构，该辅助环4与内筒1转动配合，且辅助环4靠近约束筒2一侧前后方对称设置有两条传动杆402，传动杆402横向穿入传动孔201内，该传动杆402与传动孔201滑动配合，辅助环4靠近同步组件3一侧设置有齿圈401，齿圈401外圆周侧与辅助环4外径相平齐；
28.同步组件3包括固定于内筒1顶部的顶架301，顶架301为开口朝下的c形框体，该顶架301顶部中心竖向贯穿有撑杆302，撑杆302底端穿入容置孔102内，且撑杆302与顶架301间隙配合，顶架301内侧的撑杆302外部设置有齿轮304，齿轮304与齿圈401相啮合，齿轮304与内筒1顶部之间的撑杆302外侧套设有弹簧305，且撑杆302顶端设置有旋钮303。
29.采用上述结构，在使用过程中，需要使用预应力连接器将两条预应力筋进行连接时，分别将两条预应力筋端部穿入两组约束筒2内的夹片202之间，之后旋转旋钮303以带动撑杆302和齿轮304旋转，通过齿轮304带动两侧齿圈401支撑辅助环4同时转动，以在辅助环4外侧传动杆402的支撑下带动两组约束筒2同时转动，以通过约束筒2与内筒1的螺纹配合作用，从而在两组约束筒2的同步旋转过程中实现两侧夹片202的同步夹紧，以实现两条预应力筋端部的锁紧连接过程；需要对其中一组约束筒2进行单独调整时，向下按压旋钮303以带动撑杆302和齿轮304同步下移，同时弹簧305产生压缩，以将齿轮304与齿圈401分离，此时两组约束筒2的同步连接状态解除，之后通过旋转约束筒2以实现单独一组约束筒2的旋转调整过程，从而对单独一组约束筒2内侧的预应力筋夹紧强度进行调整，调整完成后松开旋钮303，以通过弹簧305顶推齿轮304和撑杆302以及旋钮303复位，实现单独一侧约束筒2的调整过程；
30.通过在内筒1外侧设置可带动两组约束筒2同步旋转的同步组件3，以实现两侧约束筒2对两条预应力筋的同步锁紧，从而快速实现预应力筋的连接操作，使用便捷，降低操作繁琐性，实用性强。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。