一种桥梁施工用混凝土喷射装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种桥梁施工用混凝土喷射装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。现有的混凝土喷射装置没有搅拌装置，容易造成混凝土的凝固，影响使用，并且现有的混凝土喷射装置无法对高压喷头进行固定，在放置时，容易造成喷头的损坏。
3.因此，中国专利(申请号201721039254.x)提出“一种桥梁施工用混凝土喷射装置”，该混凝土喷射装置，达到了对混凝土进行搅拌的目的，防止混凝土凝固，避免造成装置的堵塞，方便人们的使用，可以在不用时对高压喷头进行固定，使用时取下高压喷头也较为便捷，但是该装置存在以下缺陷，首先存储混凝土的容器较大，导致搅拌时，底部和侧壁的混凝土不能够很好的被搅动，使其长时间会粘结在侧壁和底部，影响使用，且高压喷头不能够很好的调节位置，需要人工手持进行喷射，造成人力的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桥梁施工用混凝土喷射装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种桥梁施工用混凝土喷射装置，包括底板，所述底板顶部分别安装有搅拌机构和调节机构，且搅拌机构包括固定在底板顶部的箱体、固定在箱体内壁的安装板、固定在箱体顶部的第一伺服电机、通过联轴器固定在第一伺服电机输出轴一端的转轴、固定在转轴底端的第一搅拌杆、固定在转轴外壁的主动伞齿轮、与主动伞齿轮啮合的从动伞齿轮、固定在从动伞齿轮内壁的传动轴、固定在传动轴一端的转盘、转动连接在转盘一侧边缘的连杆、通过销轴安装在连杆一端的推杆、固定在推杆底部的安装框、固定在安装框底部内壁的第二伺服电机和通过联轴器固定在第二伺服电机输出轴一端的第二搅拌杆；
7.所述调节机构包括固定在底板顶部的固定框、固定在固定框一侧外壁的第三伺服电机、通过联轴器固定在第三伺服电机输出轴一端的螺纹杆、与螺纹杆形成螺接配合的滑块、通过销轴安装在滑块顶部的支架和设于支架内侧的橡胶板。
8.优选的，所述底板顶部固定有对称分布的安装杆，且安装杆顶部通过轴承安装有滚筒，所述滚筒外侧缠绕有导管，且导管一端连接有喷枪，所述滚筒一端固定有摇把。
9.优选的，所述底板顶部固定有抽液泵，且抽液泵的出液端与导管另一端相连接。
10.优选的，所述箱体底部开有卸料口，且卸料口通过连接管与抽液泵进液端相连接。
11.优选的，所述支架两侧内壁固定有均匀分布的弹簧，且弹簧一端固定在橡胶板一侧外壁。
12.优选的，所述安装板顶部固定有对称分布的支撑杆，且支撑杆顶端与传动轴形成转动配合。
13.优选的，所述安装板开有对称分布的固定口，且固定口内壁与推杆形成滑动配合。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过第一伺服电机驱动转轴旋转带动第一搅拌杆转动，可对存储的混凝土中心位置进行搅拌，同时利用转轴旋转带动主动伞齿轮旋转，带动从动伞齿轮、传动轴和转盘旋转，从而利用连杆实现推杆和安装框往复运动，再利用第二伺服电机驱动第二搅拌杆对存储的混凝土两侧和底部进行搅拌，使得混凝土流动的更加彻底，避免混凝土粘结在箱体侧壁和底部，提高混凝土的使用效率；
16.2、通过橡胶板将喷枪夹持住，并通过在滑块上旋转支架，再通过第三伺服电机驱动螺纹杆旋转，带动滑块滑动，可便捷的调整喷枪的角度和位置，使其能够喷射的更加均匀和便捷，降低操作人员劳力，提高喷射的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种桥梁施工用混凝土喷射装置的剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种桥梁施工用混凝土喷射装置的搅拌机构剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种桥梁施工用混凝土喷射装置的俯剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种桥梁施工用混凝土喷射装置的调节机构剖面结构示意图。
21.图中：1底板、2搅拌机构、3调节机构、4箱体、5安装块、6第一伺服电机、7转轴、8第一搅拌杆、9主动伞齿轮、10从动伞齿轮、11传动轴、12转盘、13连杆、14推杆、15安装框、16第二伺服电机、17第二搅拌、18固定框、19第三伺服电机、20螺纹杆、21滑块、22支架、23橡胶板、24抽液泵、25导管、26喷枪、27滚筒、28摇把。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种桥梁施工用混凝土喷射装置，包括底板1，底板1顶部分别安装有搅拌机构2和调节机构3，且搅拌机构2包括箱体4、安装板5、第一伺服电机6、转轴7、第一搅拌杆8、主动伞齿轮9、从动伞齿轮10、传动轴11、转盘12、连杆13、推杆14、安装框15、第二伺服电机16和第二搅拌杆17，箱体4固定在底板1顶部，且安装板5固定在箱体4内壁，第一伺服电机6固定在箱体4顶部，且转轴7通过联轴器固定在第一伺服电机6输出轴一端，第一搅拌杆8固定在转轴7底端，且主动伞齿轮9固定在转轴7外壁，从动伞齿轮10与主动伞齿轮9啮合，且传动轴11固定在从动伞齿轮10内壁，转盘12固定在传动轴11一端，且连杆13转动连接在转盘12一侧边缘，推杆14通过销轴安装在连杆13一端，且安装框15固定在推杆14底部，第二伺服电机16固定在安装框15底部内壁，且第二搅拌杆17通过联轴器固定在第二伺服电机16输出轴一端，安装板5顶部固定有对称分布的支撑杆，且支撑杆顶端与传动轴11形成转动
配合，安装板5开有对称分布的固定口，且固定口内壁与推杆14形成滑动配合，通过第一伺服电机6驱动转轴7旋转带动第一搅拌杆8转动，可对存储的混凝土中心位置进行搅拌，同时利用转轴7旋转带动主动伞齿轮9旋转，带动从动伞齿轮10、传动轴11和转盘12旋转，从而利用连杆13实现推杆14和安装框15往复运动，再利用第二伺服电机16驱动第二搅拌杆17对存储的混凝土两侧和底部进行搅拌，使得混凝土流动的更加彻底，避免混凝土粘结在箱体4侧壁和底部，提高混凝土的使用效率；
24.调节机构3包括固定框18、第三伺服电机19、螺纹杆20、滑块21、支架22和橡胶板23，固定框18固定在底板1顶部，且第三伺服电机19固定在固定框18一侧外壁，螺纹杆20通过联轴器固定在第三伺服电机19输出轴一端，且滑块21与螺纹杆20形成螺接配合，支架22通过销轴安装在滑块21顶部，支架22两侧内壁固定有均匀分布的弹簧，且弹簧一端固定在橡胶板23一侧外壁，通过橡胶板23将喷枪26夹持住，并通过在滑块21上旋转支架22，再通过第三伺服电机19驱动螺纹杆20旋转，带动滑块21滑动，可便捷的调整喷枪26的角度和位置，使其能够喷射的更加均匀和便捷，降低操作人员劳力，提高喷射的效率；
25.底板1顶部固定有对称分布的安装杆，且安装杆顶部通过轴承安装有滚筒27，滚筒27外侧缠绕有导管25，且导管25一端连接有喷枪26，滚筒27一端固定有摇把28，底板1顶部固定有抽液泵24，且抽液泵24的出液端与导管25另一端相连接，箱体4底部开有卸料口，且卸料口通过连接管与抽液泵24进液端相连接。
26.工作原理：通过第一伺服电机6驱动转轴7旋转带动第一搅拌杆8转动，可对存储的混凝土中心位置进行搅拌，同时利用转轴7旋转带动主动伞齿轮9旋转，带动从动伞齿轮10、传动轴11和转盘12旋转，从而利用连杆13实现推杆14和安装框15往复运动，再利用第二伺服电机16驱动第二搅拌杆17对存储的混凝土两侧和底部进行搅拌，使得混凝土流动的更加彻底，避免混凝土粘结在箱体4侧壁和底部，提高混凝土的使用效率；通过橡胶板23将喷枪26夹持住，并通过在滑块21上旋转支架22，再通过第三伺服电机19驱动螺纹杆20旋转，带动滑块21滑动，可便捷的调整喷枪26的角度和位置，使其能够喷射的更加均匀和便捷，降低操作人员劳力，提高喷射的效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。