一种装配式摩擦摆支座的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体来说，涉及一种装配式摩擦摆支座。


背景技术：

2.现有的普通球型支座、盆式支座在使用时能满足桥梁的正常运行。但在地震来临时效果不好，特别是在连续梁使用时，固定支座传递整跨桥的大部分水平地震能量，承载很大的水平力，很难通过设计计算。活动支座由于平面摩擦系数较小，活动方向的水平承载能力也很小，当支座承载的水平力较大时会出现支座平面滑脱，使梁和墩台产生的相对位移较大，易造成落梁现象。橡胶支座和铅芯橡胶支座虽然具有减隔震和平面自锁功能，但由于起始刚度比较小，在正常使用时桥梁易产生晃动，且橡胶易老化，寿命低，且现有的摩擦摆支座不具备很好的防火性能。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种装配式摩擦摆支座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种装配式摩擦摆支座，包括底板和顶板，所述底板顶端设有下滑动块，所述下滑动块底面设有平面滑动耐磨板与所述底板顶面形成平面滑动摩擦副，所述顶板底端设有上滑动块，所述下滑动块顶面为向下凹形球面，且所述下滑动块顶面安装有与所述上滑动块底端形成球面转动摩擦副的球面转动耐磨板，所述上滑动块顶端安装有副球面滑动耐磨板与所述顶板底面形成球面滑动摩擦副二，所述底板顶面的开设有导向槽，所述底板、所述顶板、所述下滑动块和所述上滑动块内均镶嵌式设有若干个防火柱，所述防火柱内部设有防火组件，所述底板、所述顶板、所述下滑动块、所述平面滑动耐磨板、所述上滑动块和所述球面转动耐磨板相互接触的一端面上均设有摩擦阻尼层，所述底板和所述顶板上均设有弹簧元件。
6.进一步的，所述底板的顶面、所述上滑动块的底面和所述顶板的底面设有不绣钢板，所述下滑动块底部设有与所述导向槽相匹配的凸起块。
7.进一步的，所述防火组件包括开设在所述防火柱内部的储存空间和副储存空间，所述储存空间布置有气囊，所述气囊内部填充有惰性气体，所述副储存空间内填充有阻燃剂。
8.进一步的，所述导向槽内两端上均固定设有限位块，所述凸起块底部开设有若干个插入槽，所述插入槽内插设有插杆，所述导向槽内开设有与所述插入槽相匹配的副插入槽。
9.进一步的，所述底板和所述顶板均分为上板和下板，所述上板为t型状，所述下板顶部开设有供所述上板插入的元件槽，所述弹簧元件为环形弹簧，所述环形弹簧位于所述元件槽内，且所述环形弹簧固定在所述上板和所述下板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.摩擦摆支座通过底板、下滑动块、顶板和上滑动块的合理装配，使温度位移在小摩擦系数的平面滑动摩擦副中实现，地震位移在大摩擦系数的球面滑动摩擦副中实现，结构合理，使用寿命长注意，摩擦阻尼层为超高压聚四氟乙烯纤维编织物、诺梅克斯、玻璃纤维或芳纶纤维编织物耐磨耗摩擦材料，保证装置设计零件之间具有很好的耐磨性能，弹簧元件进一步的提高装置的减震性能，设计的防火组件高效可靠的满足了火灾下或震后次生火灾下摩擦摆支座隔震性能不退化的需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是根据本实用新型实施例的一种装配式摩擦摆支座的主视图底板示意图；
14.图2是根据本实用新型实施例的一种装配式摩擦摆支座的防火组件示意图；
15.图3是根据本实用新型实施例的一种装配式摩擦摆支座的导向槽示意图；
16.图4是根据本实用新型实施例的一种装配式摩擦摆支座的顶板示意图。
17.附图标记：
18.1、底板；2、顶板；3、下滑动块；4、平面滑动耐磨板；5、上滑动块；6、球面转动耐磨板；7、副球面滑动耐磨板；8、导向槽；9、防火柱；10、凸起块；11、气囊；12、环形弹簧；13、限位块；14、插入槽；15、插杆；16、副插入槽；17、上板；18、下板；19、元件槽。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种装配式摩擦摆支座，包括底板1和顶板2，所述底板1顶端设有下滑动块3，所述下滑动块3底面设有平面滑动耐磨板4与所述底板1顶面形成平面滑动摩擦副，所述顶板2底端设有上滑动块5，所述下滑动块3顶面为向下凹形球面，且所述下滑动块3顶面安装有与所述上滑动块5底端形成球面转动摩擦副的球面转动耐磨板6，所述上滑动块5顶端安装有副球面滑动耐磨板7与所述顶板2底面形成球面滑动摩擦副二，所述底板1顶面的开设有导向槽8，所述底板1、所述顶板2、所述下滑动块3和所述上滑动块5内均镶嵌式设有若干个防火柱9，所述防火柱9内部设有防火组件，所述底板1、所述顶板2、所述下滑动块3、所述平面滑动耐磨板4、所述上滑动块5和所述球面转动耐磨板6
相互接触的一端面上均设有摩擦阻尼层，所述底板1和所述顶板2上均设有弹簧元件。
24.实施例二：
25.请参阅图1-2，所述底板1的顶面、所述上滑动块5的底面和所述顶板2的底面设有不绣钢板，所述下滑动块3底部设有与所述导向槽8相匹配的凸起块10，所述防火组件包括开设在所述防火柱9内部的储存空间和副储存空间，所述储存空间布置有气囊11，所述气囊11内部填充有惰性气体，所述副储存空间内填充有阻燃剂。
26.通过本实用新型的上述方案，有益效果：不绣钢板用于减小摩擦副的摩擦系数，延长球面转动耐磨板6和副球面滑动耐磨板7的使用寿命，延长摩擦摆支座的使用寿命，注意，导向槽和凸起块之间具有润滑介质，注意，底板1的顶面、上滑动块5的底面和顶板2的底面设有不绣钢板，相对应设计的摩擦阻尼层等于设计在不绣钢板上，气囊和副储存空间的惰性气体、阻燃剂能够在发生火灾时起到的阻燃作用。
27.实施例三：
28.请参阅图1-4，所述导向槽8内两端上均固定设有限位块13，所述凸起块10底部开设有若干个插入槽14，所述插入槽14内插设有插杆15，所述导向槽8内开设有与所述插入槽14相匹配的副插入槽16，所述底板1和所述顶板2均分为上板17和下板18，所述上板17为t型状，所述下板18顶部开设有供所述上板17插入的元件槽19，所述弹簧元件为环形弹簧12，所述环形弹簧位于所述元件槽19内，且所述环形弹簧固定在所述上板17和所述下板18之间。
29.通过本实用新型的上述方案，有益效果：当地震发生时，顶板2产生滑动，带动凸起块10在导向槽8内产生移动，凸起块10移动带动插杆15也跟着移动，最终插入槽14和副插入槽16对应，最终插杆15下端部分也会插入副插入槽16内，实现平面滑动的自锁功能，有效防止落梁现象的发生，环形弹簧12提高整体装置的减震效果。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
31.在实际应用时，摩擦摆支座通过底板1、下滑动块3、顶板2和上滑动块5的合理装配，使温度位移在小摩擦系数的平面滑动摩擦副中实现，地震位移在大摩擦系数的球面滑动摩擦副中实现，结构合理，使用寿命长注意，摩擦阻尼层为超高压聚四氟乙烯纤维编织物、诺梅克斯、玻璃纤维或芳纶纤维编织物耐磨耗摩擦材料，保证装置设计零件之间具有很好的耐磨性能，弹簧元件进一步的提高装置的减震性能，设计的防火组件高效可靠的满足了火灾下或震后次生火灾下摩擦摆支座隔震性能不退化的需求；
32.注意，下滑动块顶面安装的球面转动耐磨板，为可装配式设计，配合螺钉进行安装即可，上滑动块和副球面滑动耐磨板也为装配式设计。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。