一种沥青冷再生搅拌设备的制作方法

1.本实用新型属于沥青冷再生技术领域，具体涉及一种沥青冷再生搅拌设备。


背景技术：

2.沥青路面在使用几年后，其损坏速度会大大加快，但在路面即将被严重破坏之前，通过沥青路面再生技术维修路面，可使其翻新，延长其使用寿命。乳化沥青厂拌冷再生路面是采用铣刨、开挖等方式从沥青路面上获得的旧沥青面层材料，同时用石油沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下，经乳化加工制得的均匀沥青乳液，再通过摊铺、碾压的方式铺回路面，完成路面的修复。
3.如中国专利文献公开的一种乳化沥青冷再生专用搅拌设备，公开号：cn211368299u，公开日：20200828，虽然解决了搅拌速度慢和生产效率较低的问题，并没有解决了设备内沥青容易产生干结的现象，同时也无法防止沥青粘附在桶壁上，不便清理，也不便在沥青排出时，防止沥青堵塞下料管，因此针对上述问题，特提出一种沥青冷再生搅拌设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种沥青冷再生搅拌设备，其解决了容易干结、不便清理和容易堵塞的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青冷再生搅拌设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有套桶，所述套桶的内壁顶部固定连接有搅拌桶，所述套桶的内壁上固定连接有多个电加热板，多个所述电加热板均匀地分布在套桶的内壁上，所述搅拌桶的顶部通过锁扣扣接有桶盖，所述桶盖的顶部中间位置固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过桶盖固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均匀地分布在第一转动杆的外侧，所述第一转动杆的外侧固定连接有两个清理组件，两个所述清理组件的一侧均与搅拌桶的内壁搭接，所述搅拌桶的底部中间位置设置有下料管，所述底板的顶部固定连接有支撑台和支撑架，所述支撑台和支撑架的顶部固定连接有导料板，所述支撑台的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴上固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端穿过导料板并位于下料管内，所述第二转动杆的外侧固定连接有螺旋叶片。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述套桶的外侧固定连接有防护层，所述防护层包括保温层，所述保温层的外侧固定连接有隔热层。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括固定杆，所述固定杆的一端固定连接在第一转动杆上，所述固定杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板的一侧与搅拌桶的内壁搭接，所述固定杆的顶部与底部均固定连接有加强杆，两个所述加强杆的一端均固定连接在刮板的另一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述套桶的正面设置有控制器，所述桶盖的顶部
一侧固定连接有进料斗。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述桶盖的顶部另一侧固定连接有废气净化器，所述废气净化器的底部连通有导管，所述导管的底端穿过桶盖与搅拌桶的内壁连通。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述导料板为倾斜式设计。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述控制器通过导线分别与电加热板、第一电机、第二电机和废气净化器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该沥青冷再生搅拌设备，通过套桶和电加热板的设置，可以在设备搅拌的过程中，对搅拌桶起到加热的效果，防止沥青在搅拌的过程中出现干结的现象，通过第一电机、第一转动杆和清理组件的共同作用，可以在搅拌的过程中，对搅拌桶内壁上粘附的沥青起到清理的效果。
14.2、该沥青冷再生搅拌设备，通过下料管、第二电机、第二转动杆和螺旋叶片的共同作用，可以对搅拌桶内的沥青起到螺旋下料的作用，从而防止沥青在下料管内产生堵塞，通过保温层和隔热层的设置，可以对设备内产生的温度起到保温的作用，且对操作人员起到保护的效果，防止操作人员被高温烫伤。
15.3、该沥青冷再生搅拌设备，通过废气净化器和导管的设置，可以对沥青搅拌过程中产生的废气，起到净化的效果，通过支撑台和支撑架的共同作用，对导料板起到支撑的作用，通过固定杆和加强杆的设置，提高了刮板的稳固性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中清理组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中防护层的结构示意图；
21.图中：1、底板；2、固定架；3、套桶；4、控制器；5、搅拌桶；6、防护层；601、保温层；602、隔热层；7、电加热板；8、桶盖；9、进料斗；10、第一电机；11、第一转动杆；12、搅拌杆；13、清理组件；131、固定杆；132、刮板；133、加强杆；14、废气净化器；15、导管；16、下料管；17、支撑台；18、支撑架；19、导料板；20、第二电机；21、第二转动杆；22、螺旋叶片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种沥青冷再生搅拌设备，包括底
板1，底板1的顶部固定连接有固定架2，固定架2内固定连接有套桶3，套桶3的内壁顶部固定连接有搅拌桶5，套桶3的内壁上固定连接有多个电加热板7，多个电加热板7均匀地分布在套桶3的内壁上，通过套桶3和电加热板7的设置，可以在设备搅拌的过程中，对搅拌桶5起到加热的效果，防止沥青在搅拌的过程中出现干结的现象，搅拌桶5的顶部通过锁扣扣接有桶盖8，桶盖8的顶部中间位置固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴穿过桶盖8固定连接有第一转动杆11，第一转动杆11的外侧固定连接有多个搅拌杆12，多个搅拌杆12均匀地分布在第一转动杆11的外侧，第一转动杆11的外侧固定连接有两个清理组件13，两个清理组件13的一侧均与搅拌桶5的内壁搭接，通过第一电机10、第一转动杆11和清理组件13的共同作用，可以在搅拌的过程中，对搅拌桶5内壁上粘附的沥青起到清理的效果，搅拌桶5的底部中间位置设置有下料管16，底板1的顶部固定连接有支撑台17和支撑架18，支撑台17和支撑架18的顶部固定连接有导料板19，通过支撑台17和支撑架18的共同作用，对导料板19起到支撑的作用，支撑台17的底部固定连接有第二电机20，第二电机20输出轴上固定连接有第二转动杆21，第二转动杆21的一端穿过导料板19并位于下料管16内，第二转动杆21的外侧固定连接有螺旋叶片22，通过下料管16、第二电机20、第二转动杆21和螺旋叶片22的共同作用，可以对搅拌桶5内的沥青起到螺旋下料的作用，从而防止沥青在下料管16内产生堵塞。
24.具体的，如图3、4所示：套桶3的外侧固定连接有防护层6，防护层6包括保温层601，保温层601的外侧固定连接有隔热层602，通过保温层601和隔热层602的设置，可以对设备内产生的温度起到保温的作用，且对操作人员起到保护的效果，防止操作人员被高温烫伤，清理组件13包括固定杆131，固定杆131的一端固定连接在第一转动杆11上，固定杆131的另一端固定连接有刮板132，刮板132的一侧与搅拌桶5的内壁搭接，固定杆131的顶部与底部均固定连接有加强杆133，两个加强杆133的一端均固定连接在刮板132的另一侧，通过固定杆131和加强杆133的设置，提高了刮板132的稳固性。
25.具体的，如图1、2所示：套桶3的正面设置有控制器4，桶盖8的顶部一侧固定连接有进料斗9，桶盖8的顶部另一侧固定连接有废气净化器14，废气净化器14的底部连通有导管15，导管15的底端穿过桶盖8与搅拌桶5的内壁连通，通过废气净化器14和导管15的设置，可以对沥青搅拌过程中产生的废气，起到净化的效果，导料板19为倾斜式设计，控制器4通过导线分别与电加热板7、第一电机10、第二电机20和废气净化器14电性连接。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，将装置与外界电源连通，然后经进料斗9向搅拌桶5内倒入沥青，然后依次添加水、乳化剂和稳定剂，再通过控制器4控制电加热板7、第一电机10和废气净化器14开始工作，电加热板7产生高温，高温经搅拌桶5传递至其内部；
28.s2、第一电机10的输出轴带动第一转动杆11转动，第一转动杆11带动搅拌杆12转动，搅拌杆12带动沥青和添加物进行搅拌，从而使得沥青和添加物均匀混合，同时第一转动杆11带动清理组件13转动，清理组件13上的刮板132对搅拌桶5内壁粘附的沥青进行清理，在搅拌的过程中，会产生废气，废气经导管15的进入至废气净化器14内，经过废气净化器14净化后排向外界；
29.s3、当搅拌完成后，使得第一电机10、电加热板7和废气净化器14停止工作，第二电机20开始工作，第二电机20的输出轴带动第二转动杆21转动，第二转动杆21带动螺旋叶片
22转动，转动中的螺旋叶片22对沥青起到螺旋下料的作用，使得沥青落至导料板19上，然后经导料板19排出。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。