一种桥面系湿接缝焊渣防落平台的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种桥面系湿接缝焊渣防落平台。


背景技术：

2.湿接缝是现浇钢筋混凝土结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服热胀冷缩、混凝土收缩、结构不均匀沉降可能导致的不利因素而设置的。实际施工中，预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拼装成大跨度连续梁，湿接缝是指梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。接缝两侧梁块的钢筋需要用电焊机焊接成一体，而高架桥梁施工中，交通疏解时一般要保证车辆通行，梁板架设后不可避免有少数湿接缝下方是快车道或慢车道等有车、人流处，这些湿接缝在进行钢筋焊接时如无防护，便存在着极大的安全隐患。
3.现行阶段在施工过程中解决这种问题主要有几种方法：如接缝钢筋焊接尽量选择在下方车、人流较少时进行；焊接时将桥下正对车道临时占用；从下而上悬吊承接焊渣的装置，如在公开号为cn204919342u的一种市政工程桥梁湿接缝钢筋焊接焊渣承接装置，通过在待焊接的钢筋下方放置承接盘来承接焊渣。这些常规防护措施存在众多问题，例如：即使车流量较小的时候施工，仍然会对车辆造成影响；临时占道会影响车辆通行，且在高峰期还会造成车辆拥堵；采用悬吊承接焊渣的装置，若把整个焊缝部位封闭，则工程大、成本高，若小范围内悬挂焊接后再移动位置，则操作不便且移动时易掉落，同样存在安全隐患。
4.因而，设计一种可移动式焊渣防落平台，是当前急需解决的一项技术问题。


技术实现要素：

5.针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种桥面系湿接缝焊渣防落平台，该焊渣防落平台是可移动式的，能够在作业人员的作用下移动收集不同焊接处的焊渣，焊渣收集效率高且成本低、操作方便。
6.本实用新型提供一种桥面系湿接缝焊渣防落平台，横跨两侧桥面梁块产生的接缝设置，包括：
7.防落托盘组件，防落托盘组件位于接缝的下方；
8.座板，座板位于接缝的上方且横跨在两侧桥面梁块上方；
9.连接架，连接架竖直设置于接缝中，连接架的上端与座板连接，连接架的下端与防落托盘组件连接；
10.行走轮，行走轮连接于座板底部，每侧桥面梁块与座板之间均设有行走轮，每侧的行走轮与对应侧桥面梁块的上表面相接触。
11.本技术方案通过设置的行走轮驱动防落托盘组件移动，提高焊渣的收集效率，有效避免了焊渣掉落造成的安全隐患；本技术方案通过设置连接架来连接防落托盘组件，能够防止防落托盘组件掉落造成的安全隐患；本技术方案设置座板来连接行走轮，座板还能够缓解作业人员的疲劳，避免长时间蹲立造成腿部酸麻而影响工作；本技术方案成本低且操作方便。
12.在其中一些实施例中，防落托盘组件包括：
13.连接杆，连接杆水平设置于接缝下方并连接于连接架的下端；
14.托盘，托盘的一端通过活页与连接杆连接；
15.连接链条，连接链条的一端连接于托盘远离连接杆的一端，连接链条的另一端与连接架可拆卸连接。
16.本技术方案通过设置连接杆和托盘，使托盘能够绕着连接杆折叠，防落托盘组件能够便捷的从接缝中穿过；通过设置连接链条使防落托盘组件与连接架能够可拆卸的连接，便于防落托盘组件的放置和收纳。
17.在其中一些实施例中，托盘为两个，两个托盘对称设置在连接杆的两侧，两个托盘可绕着连接杆折叠在一起；
18.其中，两个托盘只能绕着连接杆向下转动实现折叠，折叠后两个托盘远离连接杆的一端竖直向下延伸；
19.折叠后的托盘只能绕着连接杆向上转动实现打开。
20.本技术方案通过设置两个对称且能够折叠的托盘，能够更方便的从接缝中穿过；两个托盘只能向上转动打开，在连接链条的连接作用下，托盘能够保持打开状态，两个托盘只能向下转动折叠是避免打开后的托盘因转动角度过大而向上折叠在一起，无法收集焊渣。
21.在其中一些实施例中，连接架包括：
22.两个第一竖杆，两个第一竖杆相互平行且均垂直于座板设置，两个第一竖杆的上端均固定连接于座板底部；
23.第二竖杆，第二竖杆平行于第一竖杆设置，第二竖杆、两个第一竖杆沿连接杆依次设置，第二竖杆的下端、两个第一竖杆的下端均固定连接于连接杆；
24.第一横杆，第一横杆平行于连接杆设置，第一横杆的一端与第二竖杆的上端固定连接，第一横杆的另一端与距离第二竖杆最近的第一竖杆固定连接。
25.本技术方案通过设置两个第二竖杆与座板连接，增加了连接架与座板的连接强度，通过设置第二竖杆、两个第一竖杆与连接杆连接，增加了连接架与防落托盘组件的连接强度，防止防落托盘组件因连接不牢而脱落。
26.在其中一些实施例中，连接链条与连接架连接的一端设有挂钩，第一横杆远离第一竖杆的一端设有圆环，挂钩与圆环相互配合。
27.本技术方案通过设置挂钩与圆环的相互配合来实现连接链条与第一横杆的可拆卸连接，从而实现托盘的折叠和打开。
28.在其中一些实施例中，座板两端的顶部均设有工具收纳盘，工具收纳盘是上端开口四周封闭的半封闭结构。
29.本技术方案通过在座板两端设置工具收纳盘来存放作业人员作业所用的工具，半封闭结构的工具收纳盘能够防止工具从其掉落。
30.在其中一些实施例中，防落平台还包括遮阳棚，遮阳棚的两端分别通过支撑架与座板的两端对应连接。
31.本技术方案通过设置遮阳棚来给作业人员遮阳，防止作业人员暴晒；遮阳棚的两端分别通过支撑架与座板的两端连接，增加了支撑架对遮阳棚支撑强度，避免遮阳棚掉落
而砸伤作业人员。
32.在其中一些实施例中，支撑架包括：
33.支撑杆，支撑杆呈竖直设置，支撑杆的一端固定连接于遮阳棚，支撑杆的另一端固定连接于座板；
34.第一加强杆，第一加强杆的一端固定连接于支撑杆，第一加强杆的另一端固定连接于遮阳棚；
35.第二加强杆，第二加强杆的一端固定连接于支撑杆，第二加强杆的另一端固定连接于遮阳棚；
36.其中，第二加强杆与支撑杆所在平面垂直于第一加强杆与支撑杆所在平面。
37.本技术方案通过设置支撑杆来连接遮阳棚和座板，并通过设置第一加强杆和第二加强杆来加强支撑杆与遮阳棚的连接强度，避免遮阳棚因连接不牢掉落，砸伤作业人员。
38.基于上述技术方案，本实用新型实施例中桥面系湿接缝焊渣防落平台能够移动式收集焊渣，提高了焊渣的收集效率，避免了焊渣掉落造成的安全隐患；还能够缓解作业人员的疲劳，避免长时间蹲立造成腿部酸麻而影响工作；而且成本低、操作方便。
附图说明
39.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
40.图1为本实用新型实施例提供的桥面系湿接缝焊渣防落平台的立体图；
41.图2为本实用新型实施例提供的桥面系湿接缝焊渣防落平台的侧向图；
42.图3为本实用新型实施例提供的桥面系湿接缝焊渣防落平台的正向图；
43.图4为本实用新型实施例提供的桥面系湿接缝焊渣防落平台在实际应用中的示意图；
44.图5为本实用新型实施例提供的桥面系湿接缝焊渣防落平台在实际应用中行走轮部分的示意图。
45.图中：
46.1、防落托盘组件；2、连接架；3、座板；4、支撑架；5、遮阳棚；6、行走轮；7、桥面梁块；
47.11、连接链条；12、连接杆；13、托盘；
48.21、第一竖杆；22、第一横杆；23、第二竖杆；
49.31、工具收纳盘；
50.41、第一加强杆；42、第二加强杆；43、支撑杆。
具体实施方式
51.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横”、“纵”、“上”、“下”、“竖直”、“水
平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
54.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.如附图1-图5所示，在本实用新型桥面系湿接缝焊渣防落平台的一个示意性实施例中，该焊渣防落平台横跨两侧桥面梁块7产生的接缝设置，包括防落托盘组件1、座板3、连接架2和行走轮6。
56.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台中，如图1-图3所示，防落托盘组件1位于接缝的下方，用于收集焊渣。优选的，防落托盘组件1包括连接杆12、托盘13和连接链条11。连接杆12水平设置于接缝下方并连接于连接架2的下端，连接杆12起到连接防落托盘组件1与连接架2的作用；托盘13的一端通过活页与连接杆12连接，托盘13用于收集焊渣；连接链条11的一端连接于托盘13远离连接杆12的一端，连接链条11的另一端与连接架2可拆卸连接，连接链条11的作用是将托盘13与连接架2连接。进一步的，托盘13为两个，两个托盘13对称设置在连接杆12的两侧，两个托盘13可绕着连接杆12折叠在一起，其目的是能够更方便的从接缝中穿过；其中，两个托盘13只能绕着连接杆12向下转动实现折叠，折叠后两个托盘13远离连接杆12的一端竖直向下延伸；折叠后的托盘13只能绕着连接杆12向上转动实现打开，避免打开后的托盘13因转动角度过大而又向上折叠在一起，无法收集焊渣。
57.需要说明的是，本实施例中，打开状态的两个托盘13在连接链条11的作用下保持打开状态。
58.还需要说明的是，本实施例中，托盘13的尺寸大小可根据作业人员的作业臂距以及焊渣崩落范围确定。
59.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台中，如图1和图2所示，连接架2竖直设置于接缝中，连接架2的上端与座板3连接，连接架2的下端与防落托盘组件1连接，连接架2起连接作用。连接架2包括两个第一竖杆21，两个第一竖杆21相互平行且均垂直于座板3设置，两个第一竖杆21的上端均固定连接于座板3底部；平行于第一竖杆21设置的第二竖杆23，第二竖杆23、两个第一竖杆21沿连接杆12依次设置，第二竖杆23的下端、两个第一竖杆21的下端均固定连接于连接杆12；平行于连接杆12设置的第一横杆22，第一横杆22的一端与第二竖杆23的上端固定连接，第一横杆22的另一端与距离第二竖杆23最近的第一竖杆21固定连接。本实施例中，两个第二竖杆21与座板3连接，增加了连接架2与座板3的连接强度，第二竖杆23、两个第一竖杆21与连接杆12连接，增加了连接架2与防落托盘组件1的连接强度，防止防落托盘组件1因连接不牢而脱落。连接架2优选铝合金方管，有利于减小重量。
60.需要说明的是，本实施例中，连接链条11与连接架2连接的一端设有挂钩，第一横杆22远离第一竖杆21的一端设有圆环，挂钩与圆环相互配合。
61.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台中，如图1所示，座板3位于接缝的上方且横跨在两侧桥面梁块7上方，座板3能够缓解作业人员的疲劳，避免长时间蹲立造成腿部酸麻而影响工作，同时，座板3还与行走轮6连接，用来安装行走轮6。优选的，座板3两端的顶部均设有工具收纳盘31，工具收纳盘3用来存放作业人员作业所用的工具。工具收纳盘31是上端开口四周封闭的半封闭结构，半封闭结构的工具收纳盘31能够防止工具从其掉落。进一步的，座板3为铝合金板，有利于减小重量。
62.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台中，如图4-图5所示，行走轮6连接于座板3底部，每侧桥面梁块7与座板3之间均设有行走轮6，每侧的行走轮6与对应侧桥面梁块7的上表面相接触。
63.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台中，如图1-图5所示，该桥面系湿接缝焊渣防落平台还包括遮阳棚5，遮阳棚5的两端分别通过支撑架4与座板3的两端对应连接。遮阳棚5的作用是防止作业人员暴晒。支撑架4起到连接座板3和遮阳棚5的作用，同时起到支撑遮阳棚5的作用。
64.需要说明的是，本实施例中，支撑架4包括支撑杆43、第一加强杆41和第二加强杆42。支撑杆43起到连接座板3和遮阳棚5的作用，支撑杆43呈竖直设置，支撑杆43的一端固定连接于遮阳棚5，支撑杆43的另一端固定连接于座板3；第一加强杆41和第二加强杆42的作用增加支撑杆43与遮阳棚5的连接强度，防止遮阳棚5连接不牢掉落而砸伤作业人员。第一加强杆41的一端固定连接于支撑杆43，第一加强杆41的另一端固定连接于遮阳棚5；第二加强杆42的一端固定连接于支撑杆43，第二加强杆42的另一端固定连接于遮阳棚5。
65.还需要说明的是，本实施例中，第二加强杆42与支撑杆43所在平面垂直于第一加强杆41与支撑杆43所在平面，其目的是第一加强杆41和第二加强杆42最大化的增加遮阳棚5和支撑杆43的连接强度。
66.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台使用方法：将折叠的防落托盘组件1穿过接缝并置于接缝下方，将托盘13一端的连接链条11与第一横杆22上的圆环连接，此时托盘13呈打开状态；将行走轮6与桥面梁块7上表面相接触，作业人员坐在座板3上，作业人员人工边焊接接缝的钢筋边驱动行走轮6移动，行走轮6移动时，接缝下方的防落托盘组件1也随着移动进行焊渣收集。当焊接作业完成后，将连接链条11从第一横杆22上拆卸，两个托盘在重力作用下向下转动并折叠在一起，人工将防落托盘组件1从接缝下方穿过接缝收回，即可完成该桥面系湿接缝焊渣防落平台的折叠收回。
67.上述桥面系湿接缝焊渣防落平台通过设置的行走轮6驱动防落托盘组件1移动，提高焊渣的收集效率，有效避免了焊渣掉落造成的安全隐患；通过设置连接架2来连接防落托盘组件1，能够防止防落托盘组件1掉落造成的安全隐患；通过设置座板3来安装行走轮6，同时座板3还能够缓解作业人员的疲劳，避免长时间蹲立造成腿部酸麻而影响工作。上述桥面系湿接缝焊渣防落平台通过设置遮阳棚5来给作业人员遮阳，避免作业人员暴晒，对作业人员进行防护。上述桥面系湿接缝焊渣防落平台焊渣的收集效率高，成本低且操作方便。
68.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
69.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实
用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。