一种再生砖骨料水稳设备的制作方法

1.本发明涉及再生砖骨料领域，具体涉及一种再生砖骨料水稳设备。


背景技术：

2.申请号：cn201721122193.3，公开号：cn207159767u，该实用新型涉及到一种水稳压路机，包括压路机机身、压轮、从压路机机身向外延伸形成用于固定压轮的固定框，所述固定框上表面向下凹陷形成呈u型的第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有呈u型的转动杆，所述转动杆上设置有用于刮擦压轮上的刮擦板。转动转动杆使刮擦板表面抵接在压轮上，随着压轮的转动，粘黏在压轮上的水稳被刮擦板刮掉；由于水稳之间具有一定的粘黏性，所以被刮掉的水稳成块状顺着刮擦板掉落。连接有刮擦板的转动杆可绕转动点转动，改变转动杆与固定框之间的角度，既改变抵接在压轮上的转动杆与压轮之间的角度关系，以达到不同的刮擦效果。
3.本发明使用再生砖骨料作为水稳的原料，上述水稳压路机对粘附在压轮上的杂质进行去除时，只使用刮擦板，而刮擦板在刮除过程中，水稳质硬因而会对刮擦板造成磨损，影响刮擦效果。因此设计一种能够对杂质以及刮除杂质的刀具进行冲水清洗的水稳压路机是必要的。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种再生砖骨料水稳设备，以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供了一种再生砖骨料水稳设备，包括：压路机本体，所述压路机本体能够前后行驶；
6.水稳定位架，所述水稳定位架固定在所述压路机本体前端，所述水稳定位架内适于流通清洁液；
7.压实部，所述压实部滚动设置在所述水稳定位架内侧，所述压实部适于压实再生砖骨料；
8.导向调节部，所述导向调节部与所述水稳定位架的前端弹性连接，且所述导向调节部朝向所述压实部；其中
9.所述压路机本体向前行驶时，所述压实部滚动至与所述水稳定位架后端相抵，所述水稳定位架能够向所述压实部喷洒清洁液以清理压实部外壁；
10.所述压路机本体向后行驶时，所述导向调节部与所述压实部外壁相抵，以刮除所述压实部外壁粘黏的杂质。
11.进一步地，所述导向调节部包括一导向板和若干固定在所述导向板远离所述压实部一侧的调节弹簧；
12.所述导向板朝向所述压实部的一侧为圆弧面，所述导向板远离所述压实部的一侧分为上倾斜面和下倾斜面，所述上倾斜面设置在所述下倾斜面上方，且所述下倾斜面与所述圆弧面形成一刃口；
13.所述调节弹簧沿所述导向板长度方向等间距排列，所述调节弹簧远离所述导向板的一端固定在所述水稳定位架的前端内壁，且所述调节弹簧沿远离所述导向板方向向下倾斜设置；其中
14.所述压实部远离所述导向板时，所述水稳定位架喷洒的清洁液能够沿所述上倾斜面与所述下倾斜面相接处的棱角分为两股，上倾斜面上的清洁液能够清理所述压实部，下倾斜面上的清洁液能够清理所述刃口；
15.所述压实部与所述导向板相抵时，所述刃口能够刮除所述压实部外壁粘黏的杂质。
16.进一步地，所述上倾斜面上铰接有若干封堵块，所述封堵块呈锥形，且沿远离所述上倾斜面方向直径逐渐减小；其中
17.所述压实部与所述导向板相抵时，所述导向板顶推所述封堵块封堵所述水稳定位架。
18.进一步地，所述压实部包括一按碾轮，所述按碾轮滚动设置在所述水稳定位架内侧，所述按碾轮的直径小于所述水稳定位架的宽度，且所述按碾轮的直径大于所述水稳定位架水平高度，以使所述按碾轮能够沿所述水稳定位架内侧水平滑动。
19.进一步地，所述压实部还包括同轴固定在所述按碾轮两端的转轴和滑动设置在所述水稳定位架两内壁的滑块；
20.所述水稳定位架两内壁水平开设有与所述滑块相适配的滑槽，所述转轴与所述滑块转动连接。
21.进一步地，所述水稳定位架的前端开设有若干清洁流道，所述清洁流道沿宽度方向贯穿所述水稳定位架；
22.所述清洁流道内适于流通清洁液。
23.进一步地，所述封堵块滑动在所述清洁流道内，且所述清洁流道的直径小于所述封堵块的最大直径。
24.进一步地，所述水稳定位架内开设有一容纳腔，所述容纳腔与所述清洁流道连通，所述容纳腔内适于存放清洁液。
25.进一步地，所述压路机本体内设置有一水箱，所述水箱与所述容纳腔通过一水管连通。
26.相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：通过压路机本体的设置，能够带动能够带动水稳定位架前后行驶。水稳定位架的设置，能够向压实部喷洒清洁液。通过压实部的设置，能够压实再生砖骨料。通过导向调节部的设置，能够引导水稳定位架内内喷出的清洁液的方向。
附图说明
27.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
28.图1示出了本发明的一种再生砖骨料水稳设备的立体图；
29.图2示出了本发明的水稳定位架的第一立体图；
30.图3示出了本发明的压实部的立体图；
31.图4示出了本发明的水稳定位架的第二立体图；
32.图5示出了本发明的导向调节部的局部剖视图。
33.图中：
34.1、压路机本体；11、水管；
35.2、水稳定位架；21、滑槽；22、清洁流道；23、容纳腔；
36.3、压实部；31、按碾轮；32、转轴；33、滑块；
37.4、导向调节部；41、导向板；411、圆弧面；412、上倾斜面；413、下倾斜面；414、刃口；42、调节弹簧；43、封堵块。
具体实施方式
38.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
39.如图1至5所示，本发明提供了一种再生砖骨料水稳设备，包括：压路机本体1、水稳定位架2、压实部3和导向调节部4。压路机本体1适于水平行驶。水稳定位架2适于向水稳和压实部3喷水以清理。压实部3适于随压路机本体1水平滚动以压实水稳。导向调节部4适于引导水稳定位架2喷出的水的方向。针对于以上各部件，下面进行一一详述。
40.压路机本体1
41.压路机本体1适于安装水稳定位架2，压实部3和导向调节部4通过水稳定位架2间接安装在压路机本体1上，压路机本体1能够为其它各部件的安装提供定位和支撑。压路机本体1能够带动水稳定位架2前后行驶。
42.水稳定位架2
43.水稳定位架2固定在压路机本体1前端，水稳定位架2整体呈矩形框架状，且水稳定位架2水平设置。水稳定位架2的长边一端与压路机本体1固定，压路机本体1前后移动时，能够带动水平定位架同步前后移动。所述水稳定位架2内适于流通清洁液。
44.为了实现上述效果，所述水稳定位架2的前端开设有若干清洁流道22，清洁流道22沿水稳定位架2的长度方向等间距分布，且所述清洁流道22沿宽度方向贯穿所述水稳定位架2，即清洁流道22在所述水稳定位架2内侧和外侧均设置有开口，所述清洁流道22内适于流通清洁液。所述水稳定位架2内开设有一容纳腔23，所述容纳腔23与所述清洁流道22连通，容纳腔23设置在清洁流道22下方。所述容纳腔23内适于存放清洁液，所述压路机本体1内设置有一水箱，所述水箱与所述容纳腔23通过一水管11连通，水箱内设置有一水泵，水泵能够持续将水箱内的清洁液注入容纳腔23内。容纳腔23内的清洁液能够进入清洁流道22内，并沿清洁流道22的两端开口向外流出。容纳腔23能够通过外侧开口喷向前方水稳，以便于对水稳进行压实；容纳腔23能够通过外侧开口喷向压实部3，以清理压实部3上粘黏的水稳。
45.压实部3
46.压实部3滚动设置在水稳定位架2内侧，压实部3适于压实再生砖骨料。
47.下面具体说明压实部3的结构，所述压实部3包括一按碾轮31，按碾轮31呈圆柱状，所述按碾轮31滚动设置在所述水稳定位架2内侧。具体地，按碾轮31的直径大于水稳定位架2的水平高度，且所述按碾轮31的直径小于所述水稳定位架2的宽度，以使所述按碾轮31能够沿所述水稳定位架2内侧水平滑动。通过上述设置，使得压路机本体1向前行驶时，所述水
稳定位架2后端能够顶推按碾轮31向前滚动；压路机本体1向后行驶时，所述水稳定位架2前端能够顶推按碾轮31向后滚动。
48.此外，所述压实部3还包括同轴固定在所述按碾轮31两端的转轴32和滑动设置在所述水稳定位架2两内壁的滑块33。所述水稳定位架2两内壁水平开设有与所述滑块33相适配的滑槽21，所述转轴32与所述滑块33转动连接。按碾轮31向前后者向后滚动时，能够通过滑块33和滑槽21的配合，从而对按碾轮31进行限位，以使按碾轮31保持与水稳路面相抵的状态，从而提高对水稳的压实质量。
49.导向调节部4
50.导向调节部4与所述水稳定位架2的前端弹性连接，且所述导向调节部4朝向所述压实部3。导向调节部4能够引导清洁流道22喷出的水清洁按碾轮31外壁，或者对按碾轮31外壁粘黏的水稳。具体地，所述压路机本体1向前行驶时，按碾轮31滚动至与所述水稳定位架2后端相抵，所述水稳定位架2能够向所述按碾轮31喷洒清洁液以清理按碾轮31外壁；所述压路机本体1向后行驶时，所述导向调节部4与所述按碾轮31外壁相抵，以刮除所述按碾轮31外壁粘黏的杂质。
51.为了实现上述效果，所述导向调节部4包括一导向板41和若干固定在所述导向板41远离所述按碾轮31一侧的调节弹簧42。所述导向板41朝向按碾轮31的一侧为圆弧面411，圆弧面411与按碾轮31的弧度相同，按碾轮31能够滑动至与圆弧面411相抵。所述导向板41远离按碾轮31的一侧分为上倾斜面412和下倾斜面413，所述上倾斜面412设置在所述下倾斜面413上方，且所述下倾斜面413与所述圆弧面411形成一刃口414。按碾轮31与圆弧面411相抵相抵时，刃口414能够刮除按碾轮31下端粘黏的水稳。所述调节弹簧42沿所述导向板41长度方向等间距排列，所述调节弹簧42远离所述导向板41的一端固定在所述水稳定位架2的前端内壁，且所述调节弹簧42沿远离所述导向板41方向向下倾斜设置。通过上述设置，使得按碾轮31远离所述导向板41时，所述水按碾轮31喷洒的清洁液能够沿所述上倾斜面412与所述下倾斜面413相接处的棱角分为两股，上倾斜面412上的清洁液能够清理所述压实部3，下倾斜面413上的清洁液能够清理所述刃口414；所述按碾轮31与所述导向板41相抵时，所述刃口414能够刮除所述按碾轮31外壁粘黏的杂质。
52.此外，所述上倾斜面412上铰接有若干封堵块43，一个封堵块43对应一个清洁流道22。所述封堵块43呈锥形，且沿远离所述上倾斜面412方向直径逐渐减小。所述封堵块43滑动在所述清洁流道22内，且所述清洁流道22的直径小于所述封堵块43的最大直径。按碾轮31远离导向板41时，封堵块43未封堵清洁流道22，以使清洁流道22内的清洁液能够从清洁流道22的内侧开口流出。同时由于封堵块43的沿远离清洁流道22的方向直径逐渐增大，清洁流道22内的清洁液向内侧开口流动时，流速逐渐增大，从而加强清洁流道22对刃口414的清洁效果。所述按碾轮31与所述导向板41相抵时，所述导向板41顶推所述封堵块43封堵所述清洁流道22。此时，圆弧面411与按碾轮31侧壁相抵，刃口414刮除按碾轮31侧壁的杂质。同时封堵块43能够封堵清洁流道22，以避免刮除的杂质进入清洁流道22内，造成清洁流道22阻塞。
53.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。