钢棒张拉千斤顶的制作方法

1.本实用新型涉及预应力施工技术领域，尤其是一种用于架设铁路桥梁对t型简支梁进行横向连接时使用的预应力pc钢棒张拉的张拉千斤顶。


背景技术：

2.传统的张拉无粘结预应力钢棒张拉采用的张拉装置包括穿心式千斤顶、张拉支架、张拉杆、工具螺母构成；如图1所示，安装顺序:放锚垫板
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锚固螺母8
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连接螺母7-张拉杆6-张拉支架11-穿心式千斤顶12-放垫片-工具螺母9；安装张拉支架11与穿心式千斤顶12需要分开组装，穿心式千斤顶12与张拉支架11连接难调节它们之间的中心对称，存在穿心式千斤顶12受力不均衡、容易出现穿心式千斤顶12偏载，穿心式千斤顶12易损伤；且张拉支架11较笨重，存在安装时容易出现砸伤人的情况、需要安装人员多或需要吊装工具，安装时间慢；因张拉杆6是经过张拉支架11的中心孔，所以锚固螺母8锁紧是用扳手在张拉支架11中部锁紧，因张拉支架11工作空间小、存在锁紧不便、容易碰伤手、工作效率低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢棒张拉千斤顶，它可以解决现有的钢棒张拉千斤顶安装时容易出现偏载和损伤，需要安装人员和吊装工具多及不安全和工作效率低，锁紧锚固螺母不方便等诸多的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种钢棒张拉千斤顶包括便携式穿心型千斤顶和松紧装置，所述松紧装置通过连接法兰与所述便携式穿心型千斤顶的活塞连接，所述松紧装置外侧设置有小齿轮驱动轴；
5.所述松紧装置包括后深沟球轴承，大齿轮，前深沟球轴承，斜珠轴承，上深沟球轴承，下深沟球轴承，推力球轴承套，小齿轮轴承座，小齿轮，六角套筒总成，支撑座；
6.所述六角套筒总成套装在所述支撑座内两端并套入所述后深沟球轴承和所述前深沟球轴承上，所述六角套筒总成前端为六角型，用于松紧锚固螺母的拧套；所述支撑座后端上设置有由套在所述小齿轮驱动轴上的所述小齿轮及与所述小齿轮啮合的所述大齿轮构成松紧驱动装置，所述小齿轮和所述大齿轮为伞齿轮；所述大齿轮套在所述六角套筒总成后端，拧动所述小齿轮驱动轴，驱动所述小齿轮旋转，从而带动所述大齿轮旋转，所述大齿轮旋转的同时所述六角套筒总成也连同旋转，所述六角套筒总成旋转从而对锚固螺母进行松紧。
7.上述技术方案中，更为具体的方案是：所述便携式穿心型千斤顶为ycg28-80b型千斤顶。
8.进一步：所述便携式穿心型千斤顶与所述连接法兰之间连接有尺子，所述尺子设置在所述便携式穿心型千斤顶侧面。
9.由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
10.因本实用新型安装顺序是:放锚垫板
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锚固螺母
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连接杆
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张拉杆
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便携式
穿心型千斤顶
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工具螺母；而因便携式穿心型千斤顶是与支撑座一体从而确保了千斤顶与张拉撑脚在统一中心线上，避免了千斤顶因现有技术的张拉支架与千斤顶不在中心线出现的千斤顶偏载的问题；采用扳手旋转小齿轮传动轴来松紧固定螺母，小齿轮传动轴是在松紧装置外侧方便使用扳手松紧锚固螺母，从而提高工作效率，因空间大也不会碰到伤手；本实用新型较轻便，手提就可提起，一个人就可以安装完成，解决了现有的钢棒张拉千斤顶安装时容易出现偏载和损伤，需要安装人员和吊装工具多及不安全和工作效率低等诸多问题。
附图说明
11.图1是传统钢棒张拉千斤顶现场安装示意图;
12.图2是本实用新型三维立体图；
13.图3是本实用新型剖视图；
14.图4是与本实用新型配合使用的张拉杆示意图；
15.图5是本实用新型现场安装示意图
16.图6是本实用新型的锁紧装置主视图；
17.图7是本实用新型的锁紧装置俯视图；
18.图8是本实用新型的锁紧装置左视图；
19.图9是本实用新型的锁紧装置右视图。
20.图中标号表示为：
21.1、便携式穿心型千斤顶,2、法兰，3、松紧装置，3-1、后深沟球轴承，3-2、大齿轮，3-3、前深沟球轴承，3-4、斜珠轴承，3-5、上深沟球轴承，3-6、下深沟球轴承，3-7、推力球轴承套，3-8、小齿轮轴承座， 3-9、小齿轮，3-10、六角套筒总成，3-11、支撑座，4、小齿轮驱动轴，5、工具螺母，6、张拉杆，7、连接螺母，8、锚固螺母，9、无粘结预应力钢棒，10、张拉端，11、张拉支架，12、穿心式千斤顶，13、尺子。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
23.图1是采用现有技术的钢棒张拉千斤顶现场安装示意图，包括张拉杆6、工具螺母5、连接螺母7、穿心式千斤顶12和张拉支架11，使用时安装顺序是:将放锚垫板套入无粘结预应力钢棒9后用锚固螺母8锁紧，用连接螺母7将张拉杆6和穿在张拉端10内的无粘结预应力钢棒9连接，然后将张拉支架11和穿心式千斤顶12套上张拉杆6后，在穿心式千斤顶12和张拉杆6之间套上垫块后用工具螺母5锁紧。这种结构和安装方式存在的不足在背景技术已有阐述，在此不再赘述。
24.图2和图3的钢棒张拉千斤顶包括小齿轮驱动轴4，松紧装置3和便携式穿心型千斤顶1；松紧装置3安装在便携式穿心型千斤顶1前端，通过连接法兰2与便携式穿心型千斤顶1螺纹连接，小齿轮驱动轴4设置在松紧装置3外侧，尺子13一端固定于法兰2上，另外一端固定于便携式穿心型千斤顶1; 便携式穿心型千斤顶1为ycg28-80b型千斤顶。
25.如图6、图7、图8和图9所示，松紧装置3包括后深沟球轴承3-1，大齿轮3-2，前深沟球轴承3-3，斜珠轴承3-4，上深沟球轴承3-5，下深沟球轴承3-6，推力球轴承套3-7，小齿轮
轴承座3-8，小齿轮3-9，六角套筒总成3-10，支撑座3-11，小齿轮驱动轴4；
26.六角套筒总成3-10套装在支撑座3-11内两端并套入后深沟球轴承3-1、前深沟球轴承3-3上，六角套筒总成3-10前端为六角型，用于松紧锚固螺母8的拧套；支撑座3-11上设置有由套在小齿轮驱动轴4上的小齿轮3-9及与小齿轮3-9啮合的大齿轮3-2构成松紧驱动装置，小齿轮3-9和大齿轮3-2为伞齿轮；大齿轮3-2套在六角套筒总成3-10后端，拧动小齿轮驱动轴4，驱动小齿轮3-9旋转，从而带动大齿轮3-2旋转，大齿轮3-2旋转的同时六角套筒总成3-10也连同旋转，六角套筒总成3-10旋转从而进行松紧锚固螺母8。
27.如图4和图5所示，使用时张拉杆6经连接螺母7与穿在张拉端10内无粘结预应力钢棒9连接一起，便携式穿心型千斤顶1套入张拉杆6后拧紧工具螺母5，当张拉油泵供油，便携式穿心型千斤顶1出顶，工具螺母5带着张拉杆6拉伸从而拉动无粘结预应力钢棒9，当张拉到设计油压后，张拉油泵停止供油后使用扳手向逆时针拧动小齿轮驱动轴4，从而带到小齿轮3-9旋转，因小齿轮3-9与大齿轮3-2啮合，所以当小齿轮3-9旋转时从而会带动大齿轮3-2旋转，大齿轮3-2旋转的同时六角套筒总成3-10也连同旋转，六角套筒总成3-10旋转从而进行锁紧固定螺母8，当固定螺母8锁紧后千斤顶回油，然后拆千斤顶、张拉杆等，张拉完成。