一种用于水稳基层的养护装置的制作方法

文档序号:30919593发布日期:2022-07-29 22:42阅读:120来源:国知局
一种用于水稳基层的养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及水稳基层养护技术领域,特别涉及一种用于水稳基层的养护装置。


背景技术:

2.水稳基层采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂等筑路材料作为水泥稳定碎石基层;首先,在规定温度条件下保湿养护6天,浸水1天后,才能达到质量抗压强度增强,由于水稳中含有水泥等胶凝材料,因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成,并且一次达到质量标准,否则不易修整;
3.现有的水稳基层进行铺设时,对其压实与覆膜使分别进行工作的,从而降低工作效率,并且降低养护的质量;
4.现有的水稳基层在铺设时,在对其压实时,无法同步进行喷洒水,并且不能根据压实的面积进行喷洒;
5.为此,提出一种用于水稳基层的养护装置。


技术实现要素:

6.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种用于水稳基层的养护装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种用于水稳基层的养护装置,包括移动注水组件、夯实铺设组件和喷洒组件,所述夯实铺设组件包括第一板体、液压缸、第二板体、第三板体、u型板体、转动杆、压辊、第一齿轮、第二齿轮、十字形通槽圆形齿轮和十字形杆体;
8.所述第三板体共设置两个,两个所述第三板体的下表面开设有第二通槽,所述第二通槽的内侧壁通过轴承转动连接有十字形通槽圆形齿轮,所述第二通槽的内侧壁通过轴承转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧顶壁啮合于所述十字形通槽圆形齿轮的外侧底壁,所述u型板体的一侧对称开设有两个第一通槽,一个所述第一通槽的内侧壁通过轴承转动连接于所述转动杆的一端,所述转动杆的另一端贯穿于所述第一通槽的内侧壁且通过轴承转动连接于另一个所述第一通槽的内侧壁,所述转动杆的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮,所述第一齿轮的外侧顶壁啮合于所述第二齿轮的外侧底壁。
9.进一步优选的,所述夯实铺设组件的内部安装有喷洒组件,所述喷洒组件包括压力传感器、水泵、洒水器和控制器;
10.所述压力传感器共设置两个,两个所述压力传感器的上表面对称安装于所述第二通槽的内侧顶壁,所述车体的内侧底壁安装于所述水泵的下表面,所述水泵的输出管贯穿于车体的内侧壁且安装于所述洒水器的上表面,所述控制器安装于所述第一板体的上表面,通过u型板体挤压压力传感器,压力传感器将启动信号传输至控制器处,控制器控制水泵开启,方便将车体内的水抽取至水泵处。
11.进一步优选的,夯实铺设组件的一侧安装有移动注水组件,所述移动注水组件包括车体、进水管和刻度尺;
12.所述车体的一侧安装于所述第一板体的一侧,所述液压缸共设置两个,两个液压缸的上表面对称安装于所述第一板体的下表面,所述液压缸的输出轴安装于所述第二板体的上表面,所述转动杆的外侧壁安装于所述压辊的内侧壁,两个所述第三板体的上表面对称焊接于所述第二板体的下表面,通过启动液压缸,液压缸的活塞杆带动第二板体进行上下移动。
13.进一步优选的,两个所述第三板体相邻的一侧开设有第一通孔,一个所述第三板体远离所述另一个所述第三板体的一侧开设有第二通孔,所述第一通孔与所述第二通孔的内侧壁贴合于所述十字形杆体的外侧壁,所述十字形杆体的外侧壁贴合于所述十字形通槽圆形齿轮的内侧壁,通过第一通孔与第二通孔,方便十字形杆体进行移动至十字形通槽圆形齿轮内。
14.进一步优选的,所述第二通槽的内侧壁对称开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第二滑块,所述第二滑块远离所述第二滑槽远离的一侧焊接于所述u型板体的外侧壁,通过将第二滑块在第二滑槽内进行滑动,既能辅助u型板体进行移动,又能对u型板体的位置进行限位。
15.进一步优选的,所述车体的一侧对称开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块远离所述第一滑槽的一侧焊接于所述第二板体的后表面,通过第一滑块在第一滑槽内滑动,既能辅助第二板体进行移动,又能对第二板体的位置进行限位。
16.进一步优选的,所述进水管的底端贯穿于所述车体的上表面,所述刻度尺的下表面贯穿于所述车体的上表面且安装有泡沫漂浮板,所述进水管的外侧壁安装有开关阀,通过开启开关阀,方便对车体内通过进水管进行补充水量。
17.进一步优选的,所述十字形杆体的一端安装有把手,所述十字形杆体的外侧壁开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有六角限位螺栓,通过手持把手,方便移动十字形杆体的位置。
18.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
19.一、本实用新型通过启动液压缸,液压缸的活塞杆带动第二板体向下移动,在第二板体向下移动时,使压辊贴合地面带动u型板体向上移动,从而使u型板体带动第一齿轮移动至第二齿轮处,通过压辊贴合地面的转动带动十字形杆体进行转动,从而使十字形杆体上的养护膜卷辊运动,从而实现对路面压实覆膜保湿养护的效果,提高养护的质量,提高了工作的效率。
20.二、本实用新型通过u型板体挤压压力传感器,压力传感器将启动信号传输至控制器处,控制器控制水泵开启,方便将车体内的水抽取至水泵处,然后水泵将水喷洒至压辊处,既能进一步减少水资源的浪费,又能在压实地面的同时,均匀的将水铺在地面上,提高养护地面的效果。
21.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体前表面结构图;
24.图2为本实用新型图1的a区放大结构图;
25.图3为本实用新型的夯实铺设组件立体结构图;
26.图4为本实用新型图3的b区放大结构图;
27.图5为本实用新型的夯实铺设组件内部结构图;
28.图6为本实用新型的第三板体内部结构图;
29.图7为本实用新型的十字形杆体立体结构图;
30.图8为本实用新型的移动注水组件内部结构图;
31.图9为本实用新型的移动注水组件侧剖结构图。
32.附图标记:1-移动注水组件、101-车体、102-进水管、103-刻度尺、2-夯实铺设组件、201-第一板体、202-液压缸、203-第二板体、204-第三板体、205-u型板体、206-转动杆、207-压辊、208-第一齿轮、209-第二齿轮、210-十字形通槽圆形齿轮、211-十字形杆体、3-喷洒组件、301-压力传感器、302-水泵、303-洒水器、304-控制器、4-第一通槽、5-第一通孔、6-第二通孔、7-第一滑槽、8-第一滑块、9-第二滑槽、10-第二滑块、11-第二通槽、12-把手、13-六角限位螺栓、14-螺纹通孔、15-泡沫漂浮板、16-开关阀。
具体实施方式
33.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
34.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
35.如图1-9所示,本实用新型实施例提供了一种用于水稳基层的养护装置,包括移动注水组件1-夯实铺设组件2和喷洒组件3,夯实铺设组件2包括第一板体201-液压缸202-第二板体203-第三板体204-u型板体205-转动杆206-压辊207-第一齿轮208-第二齿轮209-十字形通槽圆形齿轮210和十字形杆体211、
36.第三板体204共设置两个,两个第三板体204的下表面开设有第二通槽11,第二通槽11的内侧壁通过轴承转动连接有十字形通槽圆形齿轮210,第二通槽11的内侧壁通过轴承转动连接有第二齿轮209,第二齿轮209的外侧顶壁啮合于十字形通槽圆形齿轮210的外侧底壁,u型板体205的一侧对称开设有两个第一通槽4,一个第一通槽4的内侧壁通过轴承转动连接于转动杆206的一端,转动杆206的另一端贯穿于第一通槽4的内侧壁且通过轴承转动连接于另一个第一通槽4的内侧壁,转动杆206的外侧壁对称焊接有两个第一齿轮208,第一齿轮208的外侧顶壁啮合于第二齿轮209的外侧底壁。
37.在一个实施例中,夯实铺设组件2的内部安装有喷洒组件3,喷洒组件3包括压力传感器301-水泵302-洒水器303和控制器304、
38.压力传感器301共设置两个,两个压力传感器301的上表面对称安装于第二通槽11的内侧顶壁,车体101的内侧底壁安装于水泵302的下表面,水泵302的输出管贯穿于车体101的内侧壁且安装于洒水器303的上表面,控制器304安装于第一板体201的上表面,通过u型板体205挤压压力传感器301,压力传感器301将启动信号传输至控制器304处,控制器304控制水泵302开启,方便将车体101内的水抽取至水泵302处,然后水泵302将水喷洒至压辊207处。
39.在一个实施例中,夯实铺设组件2的一侧安装有移动注水组件1,移动注水组件1包括车体101-进水管102和刻度尺103、
40.车体101的一侧安装于第一板体201的一侧,液压缸202共设置两个,两个液压缸202的上表面对称安装于第一板体201的下表面,液压缸202的输出轴安装于第二板体203的上表面,转动杆206的外侧壁安装于压辊207的内侧壁,两个第三板体204的上表面对称焊接于第二板体203的下表面,通过启动液压缸202,液压缸202的活塞杆带动第二板体203进行上下移动。
41.在一个实施例中,两个第三板体204相邻的一侧开设有第一通孔5,一个第三板体204远离另一个第三板体204的一侧开设有第二通孔6,第一通孔5与第二通孔6的内侧壁贴合于十字形杆体211的外侧壁,十字形杆体211的外侧壁贴合于十字形通槽圆形齿轮210的内侧壁,通过第一通孔5与第二通孔6,方便十字形杆体211进行移动至十字形通槽圆形齿轮210内。
42.在一个实施例中,第二通槽11的内侧壁对称开设有第二滑槽9,第二滑槽9的内侧壁滑动连接有第二滑块10,第二滑块10远离第二滑槽9远离的一侧焊接于u型板体205的外侧壁,通过将第二滑块10在第二滑槽9内进行滑动,既能辅助u型板体205进行移动,又能对u型板体205的位置进行限位。
43.在一个实施例中,车体101的一侧对称开设有两个第一滑槽7,第一滑槽7的内侧壁滑动连接有第一滑块8,第一滑块8远离第一滑槽7的一侧焊接于第二板体203的后表面,通过第一滑块8在第一滑槽7内滑动,既能辅助第二板体203进行移动,又能对第二板体203的位置进行限位。
44.在一个实施例中,进水管102的底端贯穿于车体101的上表面,刻度尺103的下表面贯穿于车体101的上表面且安装有泡沫漂浮板15,进水管102的外侧壁安装有开关阀16,通过开启开关阀16,方便对车体101内通过进水管102进行补充水量,其中通过泡沫漂浮板15与刻度尺103的设置,用于方便检测车体101内部的水量。
45.在一个实施例中,十字形杆体211的一端安装有把手12,十字形杆体211的外侧壁开设有螺纹通孔14,螺纹通孔14的内侧壁螺纹连接有六角限位螺栓13,通过手持把手12,方便移动十字形杆体211的位置,通过将六角限位螺栓13在螺纹通孔14内转动,用于方便对十字形杆体211的位置进行限位。
46.在一个实施例中,压力传感器301的信号输出端通过导线电性连接于控制器304的信号输入端,控制器304的电性输出端通过导线电性连接于水泵302的电性输入端。
47.在一个实施例中,车体101的一侧安装有用于控制液压缸202-压力传感器301与控制器304启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为液压缸202-压力传感器301与控制器304供电。
48.本实用新型在工作时:通过启动车体101将本装置移动至养护地点,此时通过启动液压缸202,液压缸202的活塞杆带动第二板体203向下移动,第二板体203带动u型板体205向下移动,然后u型板体205带动转动杆206上的压辊207向下移动,此时压辊207贴合至养护地面上时,液压缸202的活塞杆持续向下移动第二板体203,从而使压辊207的反作用力推动u型板体205在第二通槽11内向上移动,此时u型板体205挤压压力传感器301,压力传感器301将启动信号传输至控制器304处,控制器304控制水泵302开启,方便将车体101内的水抽取至水泵302处,然后水泵302将水喷洒至压辊207处,此时关闭液压缸202时,开启车体101进行移动,然后使压辊207在地面上进行移动,压辊207带动转动杆206进行转动,此时转动杆206带动第一齿轮208在第二齿轮209上进行转动,然后第二齿轮209带动十字形通槽圆形齿轮210进行转动,从而使十字形通槽圆形齿轮210带动养护膜卷辊运动,实在对地面养护的质量,并且提高工作效率。
49.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1