一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工领域，具体来说，涉及一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架。


背景技术：

2.海上管廊施工过程中，利用已经浇筑的桩帽和纵梁为支撑点架设架桥机，施工通道运输梁板，架桥机逐跨安装预制构件，喂梁利用钢栈桥进行操作，较传统履带吊安装梁板相比，减小栈桥设计荷载，节约成本。在架桥机拆装时需要防坠架保护施工人员的安全。
3.现有技术中的桁架式架桥机用防坠架，例如中国专利号202120355417.5 公开了一种桁架式架桥机用防坠架，包括防坠架杆和夹持部，防坠架杆上具有用于悬挂安全带的吊耳，夹持部呈n形，夹持部用于夹持在架桥机的主横梁上，运用架桥机防坠架确保拆装员工安全带高挂低用施工作业。但是现有的防坠架体积较大，在进行防坠架的安装时，需要吊车将防坠架运输至主梁上，使用起来限制较多。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架，包括横板，横板的底端两侧均设置有竖夹持组件，两个竖夹持组件之间的顶部且位于横板的下方设置有支撑板，支撑板的顶端中部设置有连接块，横板的顶端中部设置有立杆固定组件，且连接块内设置有立杆，立杆的顶端依次贯穿横板及立杆固定组件并延伸至立杆固定组件的上方；立杆的顶端横向设置有横杆，横杆的底端与立杆的侧壁之间设置有加强杆，横杆的底端设置有吊环。
8.进一步的，为了能够与施工人员的安全带连接，吊环的数量设置为至少三个，且任意两个吊环之间的距离相等。
9.进一步的，为了能够提高横杆的结构强度，防止横杆断裂，进而避免施工人员拆装时危险情况发生，加强杆与竖直方向的夹角范围设置为三十度至六十度。
10.进一步的，为了能够使立杆的底端与连接块连接稳固，立杆的底端外侧壁开设有螺纹，且连接块与立杆的底端螺纹连接。
11.进一步的，为了能够将立杆夹持住，进而可以提高立杆使用时的稳定性，进而提高防坠架使用时的安全性，立杆固定组件包括设置在横板顶端中部的固定体，固定体的中间位置设置有夹持孔，夹持孔的中间位置设置有开口，且立杆贯穿夹持孔；开口的一侧设置有若干螺栓孔，开口的另一侧设置有与螺栓孔相对应的若干螺纹孔一，螺栓孔内设置有螺栓一，且螺栓一的一端延伸至螺纹孔一内；夹持孔的顶端设置有倒角面，固定体通过连接板与横板的顶端连接。
12.进一步的，为了能够将本实用新型的防坠架固定住架桥机的主梁上，且通过多组螺栓二的连接，防坠架稳固、安全性高，竖夹持组件包括设置在横板底端的竖板，竖板内开设有若干螺纹孔二，螺纹孔二内设置有螺栓二。
13.本实用新型的有益效果为：
14.(1)本实用新型结构新颖，使用安全性高，且能够使立杆与横板分离，进而在进行防坠架的安装时，人工即可方便的搬运防坠架，安装限制少。
15.(2)通过立杆的底端外侧壁开设有螺纹，并与连接块连接，从而使得立杆与横板及支撑板连接；通过设置立杆固定组件，从而能够将立杆夹持住，进而可以提高立杆使用时的稳定性，进一步的提高防坠架使用时的安全性。
16.(3)通过设置横板、竖夹持组件，从而能够将本实用新型的防坠架固定住架桥机的主梁上，且通过多组螺栓二的连接，防坠架稳固、安全性高。通过设置加强杆，从而能够提高横杆的结构强度，防止横杆断裂，进而避免施工人员拆装时危险情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架的立体结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架的正视图；
20.图3是图2中a处的局部放大图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架中固定体处的结构示意图；
22.图5是根据本实用新型实施例的一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架中固定体处另一角度的结构示意图。
23.图中：
24.1、横板；2、竖夹持组件；201、竖板；202、螺纹孔二；203、螺栓二；3、支撑板；4、连接块；5、立杆固定组件；501、固定体；502、夹持孔； 503、开口；504、螺栓孔；505、螺纹孔一；506、螺栓一；507、倒角面； 508、连接板；6、立杆；7、横杆；8、加强杆；9、吊环。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种提高安全性的桁架式架桥机用防坠架。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-2所示，根据本实用
新型实施例的提高安全性的桁架式架桥机用防坠架，包括横板1，横板1的底端两侧均设置有竖夹持组件2，两个竖夹持组件2之间的顶部且位于横板1的下方设置有支撑板3，支撑板3的顶端中部设置有连接块4，横板 1的顶端中部设置有立杆固定组件5，且连接块4内设置有立杆6，立杆6的顶端依次贯穿横板1及立杆固定组件5并延伸至立杆固定组件5的上方；立杆 6的顶端横向设置有横杆7，横杆7的底端与立杆6的侧壁之间设置有加强杆 8，加强杆8的数量为至少2个，横杆7的底端设置有吊环9。
28.借助于上述方案，本实用新型结构新颖，使用安全性高，且能够使立杆6 与横板1分离，进而在进行防坠架的安装时，人工即可方便的搬运防坠架，安装限制少。
29.如图1-2所示，在一个实施例中，对于上述吊环9来说，吊环9的数量设置为至少三个，且任意两个吊环9之间的距离相等，从而能够与施工人员的安全带连接。
30.如图1-2所示，在一个实施例中，对于上述加强杆8来说，加强杆8与竖直方向的夹角范围设置为三十度至六十度，从而能够提高横杆7的结构强度，防止横杆7断裂，进而避免施工人员拆装时危险情况发生。
31.如图3-5所示，在一个实施例中，对于上述立杆6及立杆固定组件5来说，立杆6的底端外侧壁开设有螺纹，且连接块4与立杆6的底端螺纹连接；立杆固定组件5包括设置在横板1顶端中部的固定体501，固定体501的中间位置设置有夹持孔502，夹持孔502的中间位置设置有开口503，且立杆6贯穿夹持孔502；开口503的一侧设置有若干螺栓孔504，开口503的另一侧设置有与螺栓孔504相对应的若干螺纹孔一505，螺栓孔504内设置有螺栓一506，且螺栓一506的一端延伸至螺纹孔一505内；夹持孔502的顶端设置有倒角面 507，固定体501通过连接板508(此外，在具体使用时，上述连接板508可与横板1焊接)与横板1的顶端连接，从而能够使立杆6的底端与连接块4 连接稳固，且进而可以提高立杆6使用时的稳定性，进一步的提高防坠架使用时的安全性。
32.立杆固定组件5的工作原理为：将立杆6的底端贯穿所述夹持孔502及横板1，并与所述连接块4螺纹连接，接着转动螺栓一506，使得立杆6被夹紧。
33.如图1-2所示，在一个实施例中，对于上述竖夹持组件2来说，竖夹持组件2包括设置在横板1底端的竖板201，竖板201内开设有若干螺纹孔二202，螺纹孔二202内设置有螺栓二203，从而能够将本实用新型的防坠架固定住架桥机的主梁上，且通过多组螺栓二203的连接，防坠架稳固、安全性高。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，通过螺栓二203将横板1及竖板201与架桥机主梁连接。然后将立杆6的底端贯穿所述夹持孔502及横板1，并与所述连接块4 螺纹连接，接着转动螺栓一506，使得立杆6被夹紧，从而使得立杆6连接稳固。施工人员通过安全带与吊环9连接，从而在拆装时保证安全。
36.综上所述，本实用新型结构新颖，使用安全性高，且能够使立杆6与横板 1分离，进而在进行防坠架的安装时，人工即可方便的搬运防坠架，安装限制少。通过立杆6的底端外侧壁开设有螺纹，并与连接块4连接，从而使得立杆6与横板1及支撑板3连接；通过设置立杆固定组件5，从而能够将立杆 6夹持住，进而可以提高立杆6使用时的稳定性，进一步的提高防坠架使用时的安全性。通过设置横板1、竖夹持组件2，从而能够将本实用新型的防坠架固
定住架桥机的主梁上，且通过多组螺栓二203的连接，防坠架稳固、安全性高。通过设置加强杆8，从而能够提高横杆7的结构强度，防止横杆7断裂，进而避免施工人员拆装时危险情况发生。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。