桥梁支座钢板防锈合金用固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种桥梁支座钢板防锈合金用固定机构。


背景技术：

2.现如今，由于环境污染的严重性，自然灾害也在频繁发生，在各种自然灾害中属地震给人们带来的伤害最为严重，在发生地震时交通对人们的生死攸关起着决定性作用，而往往许多地方都是因为震后桥梁有坍塌阻碍了交通通行，导致许多人错过了最佳抢救时间，所以为了避免桥梁在震动时出现坍塌，桥梁的建设已经成为交通运输中的重要组成部分，桥梁的稳固与否又与支座息息相关，支座是桥梁与桥墩连接的枢纽，是将桥体承载的重力及时传输到桥墩，一般使用的桥梁支座都是不具备防震效果，当遇到一般地质灾害时，造成桥梁坍塌的机率比较大。
3.例如，中国专利申请号为(cn202020018653.3)的文件公开了一种桥梁抗震支座，包括下钢板，下钢板的中部有一体成型的下基座，下基座的顶部安装有橡胶块，橡胶块的顶部安装在上基座的内部，上基座位于上钢板底部的中间位置，上基座与上钢板为一体成型设置。本实用新型主要是通过下钢板与墩台固定，上钢板与梁体固定，其固定的方法先通过螺栓初步固定，再通过灌浆的方式加固，当桥梁承载较大的力时，橡胶块能够可靠的将上部承载的力传递给墩台，同时橡胶块具有良好的弹性，对梁体承载较大力时具有一个缓冲力，起到一个很好的防震效果。
4.发明人表示上述文件存在以下缺陷：现在对支座钢板的保护只有一种刷漆的方式。刷漆的保护效果时间短，不耐雨水侵蚀，且在支座运营期限内，漆面在支座扰动时容易剥落，破坏完整漆面，故需要对其作出改进。
5.因此，如何对桥梁支座进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有防腐效果的桥梁支座钢板防锈合金用固定机构。
7.本实用新型的技术方案：桥梁支座钢板防锈合金用固定机构，包括支座本体和用于对支座本体进行保护的防腐组件，所述支座本体设置有上支座钢板和下支座钢板，所述上支座钢板的上端部设置有固定板，所述支座本体均匀设置有紧固螺栓，所述上支座钢板设置有导料组件，作用是对浇筑的混凝土进行引导，所述下支座钢板的上端部设置有基座，所述基座的上端部固设有橡胶块，所述上支座钢板和所述下支座钢板的内端均匀设置有u形件，防腐组件设置有防护箱、锌块、导向杆和丝杆，所述防护箱通过相邻两组u形件和支座本体进行紧固连接。
8.优选的，导料组件设置有移动块，所述移动块的内部设置有倒t形空腔，所述上支座钢板的中部设置有和所述移动块相适配的矩形槽，所述上支座钢板矩形槽的下方设置有
注料腔。
9.优选的，所述上支座钢板矩形腔的内壁均匀设置有夹腔，所述上支座钢板的夹腔中安装有弹簧，并嵌设有定位块，所述移动块的四周均开设有和所述定位块相适配的定位槽。
10.优选的，所述防护箱设置有内腔，所述防护箱内腔的中部均匀设置有隔板，且位于上部的所述隔板滑移设置，所述导向杆和所述丝杆设置于所述防护箱内腔的左右两端，且所述丝杆共设置有两组，两组所述丝杆的螺纹相反设置，所述丝杆的内端设置有转动杆，所述转动杆的中部设置有手轮。
11.优选的，所述丝杆的杆体设置有移动板，所述移动板远离所述隔板的一端设置有导电块。
12.优选的，所述防护箱内腔的上下两端均设置有开口，且开口和所述导电块相适配。
13.优选的，所述上支座钢板的上端部和所述下支座钢板的下端部均设置有用于浇筑混凝土的夹腔。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.1、通过丝杆、手轮、转动杆、移动板、导电块、导向杆和防护箱的配合，实现会腐蚀锌块的方式来保护支座钢板，锌块参与金属部位的电化学反应提供电子，来代替支座钢板在大气中发生的锈蚀反应；
16.2、通过支座本体、紧固螺栓、定位块的移动块的配合，实现支座本体分别和梁体与墩台初步固定，再通过灌入混泥土进行加固，使支座本体和桥梁之间结合的更牢固，且通过导料组件的设置有效避免混凝土浇筑出现空鼓的情况。
附图说明
17.图1给出本实用新型一种实施例的正视内部结构示意图；
18.图2为图1的a处放大结构示意图；
19.图3为图1的右视剖面结构示意图；
20.图4为图3中的防护箱侧视结构示意图。
21.附图标记：101-墩台，102-梁体，2-支座本体，201-上支座钢板，202-下支座钢板，3-基座，4-橡胶块，5-防护箱，6-固定板，61-u形件，7-紧固螺栓，8-移动板，9-导电块，10-锌块，11-定位块，12-移动块，13-隔板，14-导向杆，141-丝杆，15-转动杆，16-手轮。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-2所示，本实用新型提出的桥梁支座钢板防锈合金用固定机构，包括支座本体2和用于对支座本体2进行保护的防腐组件，支座本体2设置有上支座钢板201和下支座钢板202，上支座钢板201的上端部设置有固定板6，支座本体2均匀设置有紧固螺栓7，上支座钢板201设置有导料组件，作用是对浇筑的混凝土进行引导，下支座钢板202的上端部设置有基座3，基座3的上端部固设有橡胶块4，上支座钢板201和下支座钢板202的内端均匀设置有u形件61，防腐组件设置有防护箱5、锌块10、导向杆14和丝杆141，防护箱5通过相邻两组u
形件61和支座本体2进行紧固连接；
25.导料组件设置有移动块12，移动块12的内部设置有倒t形空腔，上支座钢板201的中部设置有和移动块12相适配的矩形槽，上支座钢板201矩形槽的下方设置有注料腔，上支座钢板201矩形腔的内壁均匀设置有夹腔，上支座钢板201的夹腔中安装有弹簧，并嵌设有定位块11，移动块12的四周均开设有和定位块11相适配的定位槽。
26.基于实施例一的桥梁支座钢板防锈合金用固定机构工作原理是:在安装时，通过紧固螺栓7对上支座钢板201和下支座钢板202进行相继安装，上支座钢板201安装在梁体102的底部，下支座钢板202安装在墩台101的上端面。
27.在安装结束后，并向上支座钢板201和下支座钢板202的夹腔中浇筑混凝土，下支座钢板202的顶部均匀设置有浇筑孔，下支座钢板202在浇筑时，通过混凝土进入夹腔后，混凝土会填充移动块12的空腔，而混凝土的重量会带动移动块12下移，移动块12在移动的过程中，带动定位块11回缩，在定位块11移动至移动块12的定位槽处，弹簧的弹性势能带动定位块11复位，和移动块12的定位槽嵌合，此时混凝土通过移动块12的空腔进入上支座钢板201的注料腔中。
28.实施例二
29.如图2-4所示，本实用新型提出的桥梁支座钢板防锈合金用固定机构，相较于实施例一，本实施例还包括：防护箱5设置有内腔，防护箱5内腔的中部均匀设置有隔板13，且位于上部的隔板13滑移设置，导向杆14和丝杆141设置于防护箱5内腔的左右两端，且丝杆141共设置有两组，两组丝杆141的螺纹相反设置，丝杆141的内端设置有转动杆15，转动杆15的中部设置有手轮16，丝杆141的杆体设置有移动板8，移动板8远离隔板13的一端设置有导电块9，防护箱5内腔的上下两端均设置有开口，且开口和导电块9相适配，上支座钢板201的上端部和下支座钢板202的下端部均设置有用于浇筑混凝土的夹腔。
30.本实施例中，在支座本体2安装完成后，在上支座钢板201的底部和下支座钢板202的顶部分别安装u形件61，并将防护箱5插入u形件61形成的间隙中，安装完成后，由于位于上部的隔板13为滑移设置，而位于下部的隔板13固定设置，抬起位于上部的隔板13，在两组隔板13的中部放置锌块10，位于上部的隔板13因重力下移，锌块10和两组隔板13紧密贴合，转动手轮16，手轮16通过转动杆15带动两组丝杆141旋转，因此两组移动板8带动导电块9贯穿防护箱5的开口，分别和上支座钢板201以及下支座钢板202紧密贴合，使得腐蚀锌块10的方式来保护支座本体2，达到防锈蚀的目的，防护箱5的一侧设置有箱门，便于定期更换锌块10。
31.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。