预制梁吊装定位装置及其预制梁吊装施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及桥梁领域，具体涉及一种预制梁吊装定位装置及其预制梁吊装施工方法。
【背景技术】
[0002]传统大型预制梁运输、吊装、定位过程主要利用运梁台车将大型预制梁运送到墩位处，再利用吊装设备吊装预制梁。预制梁吊放过程中，现场需要多名测量人员及工人在墩顶面测量指挥定位，吊装设备司机需根据测量人员指挥不断调整、吊放大型预制梁，以满足精确定位的要求，操作过程繁杂，不易一次精确定位。由于调整过程需耗费大量的时间，且极易引发现场安全事故。
[0003]此外目前在桥梁工程中，大型预制梁数量繁多，桥墩高低参差不齐，现场气候环境多变。在保证现场人员安全的情况下，快速进行预制梁吊放、定位难度很大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种吊装预制梁快速、准确且不需要反复调预制梁位置的预制梁吊装定位装置。
[0005]为达到以上目的，本发明采取的技术方案是:一种预制梁吊装定位装置，包括，
[0006]固定在桥墩顶部的定位砂箱，其包括活塞和套筒，所述活塞包容于所述套筒内，所述活塞包括凸面，所述凸面上还设有凸起，所述套筒一端设有底板，且所述活塞底部和所述底板之间设有砂层，所述套筒侧面还设有出砂装置;以及
[0007]固定在所述预制梁底部的预埋装置，所述预埋装置位于相邻两桥墩之间，所述预埋装置包括弧形引导部件，且所述弧形引导部件顶部还设有与所述弧形引导部件凹陷方向一致的定位凹槽，所述弧形引导部件与所述凸面相配合，且所述弧形引导部件引导所述预制梁向所述凸起方向滑移。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述出砂装置包括设于所述套筒侧面的出砂孔，所述出砂孔为通孔，且所述出砂孔上还设有螺栓。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述预制梁吊装定位装置还包括位于所述套筒底部和桥墩之间的调节装置，其包括两个相互贴合的楔形面板。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述凸面为光滑表面，其上设有黄油层。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述活塞侧面与所述套筒侧面之间设有沥青。
[0012]在上述技术方案的基础上，所述预埋装置还包括预埋螺栓，所述预埋螺栓固定在所述弧形引导部件上。
[0013]与此同时，本发明还提供了一种利用本发明中的预制梁吊装定位装置进行预制梁吊装施工的方法，该方法相比传统方法简单、方便且能节约工期。
[0014]为达到以上目的，本发明采取的技术方案是:一种利用如权利要求1所述的预制梁吊装定位装置进行预制梁吊装施工的方法，该方法包括如下步骤，
[0015](a)在预制梁底板安装所述预埋装置；
[0016](b)在相邻两桥墩墩顶各自的支座旁安装定位砂箱；
[0017](C)吊装预制梁至桥墩处并调整位置，使所述凸起位于所述弧形引导部件内，然后对位落梁使预制梁与定位砂箱完成定位；
[0018](d)打开所述出砂装置，使预制梁下落至支座上；
[0019](e)拆除定位砂箱，填平预制梁底部凹陷。
[0020]在上述技术方案的基础上，所述定位砂箱为两个，其沿着所述预制梁纵向方向对称设置。
[0021 ]在上述技术方案的基础上，安装所述弧形引导部件前，先打磨光滑其凹槽面。
[0022]在上述技术方案的基础上，安装所述定位砂箱前，打磨光滑所述凸面，并在所述凸面上均匀涂抹黄油。
[0023]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[0024]本发明的预制梁吊装定位装置通过在预制梁底部设置弧形引导部件，同时在桥墩对应位置固定定位砂箱，定位砂箱包括活塞和套筒，在活塞上设有与弧形引导部件相配合的凸面。弧形引导部件顶部设有定位凹槽，与之对应的是在定位砂箱的活塞上设置凸起。当预制梁对位落梁后，预制梁将在自重作用下自动滑移，最终使凸起滑动到定位凹槽内，完成预制梁的定位。整个吊装过程不需要设置大型千斤顶，预制梁能在自重作用下精确对位，免去了繁琐的位移调整过程，从而节约了工期。
【附图说明】
[0025]图1为本发明中预制梁吊装定位装置的结构示意图；
[0026]图2为图1沿A-A方向的剖视图；
[0027]图3为本发明中预埋装置的侧视图；
[0028]图4为本发明中预埋装置的俯视图；
[0029]图5为本发明中活塞的侧视图；
[0030]图6为本发明中活塞的俯视图；
[0031]图7为本发明中套筒的侧视图；
[0032]图8为本发明中套筒的俯视图。
[0033]图中:1-定位砂箱，11-活塞，111-凸面，112-凸起，12-套筒，121-底板，122-出砂装置，122a-出砂孔，122b-螺栓，2-预埋装置，21-弧形引导部件，22-预埋螺栓，23-定位凹槽，3-调节装置。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0035]参见图1和图2所示，本发明提供一种预制梁吊装定位装置，该装置包括定位砂箱1、预埋装置2和调节装置3。其中预埋装置2固定在预制梁底部，定位砂箱I固定在桥墩顶部的支座旁。调节装置3位于定位砂箱I底部和桥墩之间。
[0036]同时参见图3和图4所示，预埋装置2由一个完整的不锈钢板制成，其包括弧形引导部件21和预埋螺栓22。预埋螺栓22与弧形引导部件21焊接牢固，且弧形引导部件21顶部还设有与弧形引导部件21凹陷方向一致的定位凹槽23，定位凹槽23起最终定位的作用。现场预埋预埋装置2时，需事先确定其准确位置并安装牢靠。浇筑混凝土时，振捣棒不得振捣弧形引导部件21，防止其变形，影响预制梁定位效果。
[0037]定位砂箱I包括活塞11和套筒12，活塞11包容于套筒12内。参见图5和图6所示，活塞11包括与弧形引导部件21相配合的凸面111，凸面111的形状轮廓与球形凹槽21相匹配。当预制梁对位落梁时，预制梁可以仅靠自重沿着凸面111滑移。凸面111上还设有凸起112，当预制梁滑移使得凸起112与定位凹槽23结合，凸起112便与定位凹槽23完成定位。参见图7和图8所示，套筒12—端焊接有底板121，在活塞11底部和底板121之间设有砂层，同时套筒12侧面还设有出砂装置122，出砂装置122包括设于所述套筒12侧面的出砂孔122a和固定在出砂孔122a上的螺栓122b，出砂孔122a为通孔。本发明中设有4个出砂孔122a以及4个与之配合的螺栓122b ο当拧开螺栓122b后，随着砂流出套筒12，活塞11也随之下降，从而可以使得预制梁缓缓下落到支座上。