一种乳化沥青厂拌冷再生设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种道路用材料的生产设备，尤其涉及一种乳化沥青厂拌冷再生设备。
【背景技术】
[0002]目前，我国已通车的公路正进入大、中修阶段，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，造成生态环境的污染。而公路建设又需要大量优质的沥青材料和石料，大量使用新石料、开采矿石会导致生态环境的破坏。乳化沥青冷再生技术是将需要翻修和废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎，用新集料、回收料、矿粉、水泥、水、乳化沥青按确定配比重新拌合，形成满足路用性能的再生沥青混合料，此项技术不仅可以大量的节约能源和资源，具有巨大的经济效益，并且有利于对环境的保护，可持续发展。
[0003]乳化沥青冷再生混合料不同于水稳混合料以及热拌沥青混合料，无法采用常规的水稳拌合楼或沥青拌合楼进行生产，而乳化沥青冷再生混合料的专用拌合设备价格昂贵，鉴于上述生产乳化沥青冷再生混合料存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，通过对常规水稳拌合楼的适当改造，创设出确具实用价值的本发明。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于，克服现有的生产设备存在的缺陷而提供一种新型乳化沥青厂拌冷再生设备，节约成本，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。
[0005]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的乳化沥青厂拌冷再生设备，包括有料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备、搅拌缸和成品料仓，所述料斗、粉料仓、进水设备、乳化沥青喷送设备分别与所述搅拌缸相连接，所述搅拌缸通过二级皮带输送装置连接所述成品料仓;所述乳化沥青喷送设备可拆卸的与所述搅拌缸相连接;可以充分利用现有设备，将乳化沥青喷送设备运输到现场制备产品，有效地节约了成本。
[0006]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备包括有卸油罐、沥青栗、储存罐、变频调速沥青栗、管路和喷嘴，所述储存罐的一端下部通过沥青栗连接有卸油罐，所述储存罐的另一端设置有管路，所述管路上设置有变频调速沥青栗，所述管路的端部为喷嘴;变频调速栗用于控制沥青栗转速，实现乳化沥青流量调节;所述变频调速栗电机功率为5.5KW，流量为15m3/小时；变频调速栗的出口压力和输送流量可以操作出口回流阀门来调节，或通过操作室内调节变频器来调节流量。管路的管道口径为DN65，无伴热套管，沥青栗为功率IIKW的沥青栗。
[0007]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备还包括有加热装置，所述加热装置包括有燃烧器和加热管道，所述加热管道铺设在所述储存罐的底部和一侧面上，所述燃烧器连接在储存罐外部的加热管道管道口处，储存罐加热的燃烧器采用柴油燃烧器，加热管道为火焰加热管道。
[0008]设置加热装置主要起到应急的作用，当乳化沥青在运输过程中发生油水分离的情况时启动加热装置，能够更好的将其混合，保证产品的质量。
[0009]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，所述乳化沥青喷送设备还包括有电磁流量计，所述电磁流量计设置在所述管路上的变频调速沥青栗与喷嘴之间，电磁流量计的设置可以随时检测输送的乳化沥青的体积流量，便于及时调节，满足生产的要求。电磁流量计采用开DN50型电磁流量计，配4-20mA输出。
[0010]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，在所述的管路上还设置有备用接口，可以通过备用接口随时为管路内注入水分。
[0011 ]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，在所述储存罐的顶部设置有多个搅拌设备，多个搅拌设备均匀分布，搅拌设备包括7.5KW电机减速机、搅拌轴和设置在搅拌轴底部的叶片，每轴设多对角度相反的螺旋桨式叶片，多个搅拌设备的搅拌轴均垂直的设置在储存罐内部。设置搅拌设备是为了放置在存放或运输过程中乳化沥青的凝固，随时可以搅拌。
[0012]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，所述喷嘴为扁嘴形式，扁嘴形式的喷嘴能够更均匀的输送变频调速沥青栗生成的压力，能够将乳化沥青更均匀的喷射。
[0013]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，在所述储存罐的一侧外部设置有双金属温度计，实时监控储存罐内部乳化沥青的温度。
[0014]前述的乳化沥青厂拌冷再生设备，所述料斗包括有多个RAP料斗和新集料斗，所述料斗通过一级皮带输送装置与所述搅拌缸相连接，便于更好的搅拌。
[0015]借由上述技术方案，本发明的乳化沥青厂拌冷再生设备至少具有下列优点:
[0016]本发明的乳化沥青厂拌冷再生设备，在现有拌和设备的基础上设置可拆卸的乳化沥青喷送设备，一方面把原有的旧设备二次利用，另一方面克服了乳化沥青厂拌冷再生设备造价高，使用不便的缺陷，节省了大量的人力物力的投入;采用变频器控制沥青栗转速，实现流量调节，并采用电磁流量计实时监测管内乳化沥青体积流量，仪表显示瞬时/累积/百分比流量，有利于乳化沥青冷再生混合料生产期间对乳化沥青添加量的动态控制以及总量校核;加热装置和搅拌装置的设置主要起到应急的作用，当乳化沥青发生油水分离的时候，启动加热装置和搅拌装置，将其混合，避免了浪费;并且加热装置的铺设方式也能够将热量更好的输送，节省资源。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。
【附图说明】
[0018]图1所示为本发明乳化沥青厂拌冷再生设备结构示意图；
[0019]图2所示为乳化沥青喷送设备放大分解结构示意图；
[0020]图中标记含义:101.卸油罐，102.沥青栗，103.储存罐，104.燃烧器，105.加热管道，106.搅拌设备，107.变频调速沥青栗，108.电磁流量计，109.管路，110.喷嘴，111.备用接口，112.双金属温度计，201.RAP料斗，202.新集料斗，203.一级皮带输送装置，204.粉料仓，205.进水设备，206.乳化沥青喷送设备，207.搅拌缸，208.二级皮带输送装置，209.成品料仓。
【具体实施方式】
[0021]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，对依据本发明提出的乳化沥青厂拌冷再生设备其【具体实施方式】、特征及其功效，详细说明如后。
[0022]实施例1
[0023]如图1和2所示本发明的乳化沥青厂拌冷再生设备结构示意图，包括有卸油罐101、沥青栗102、储存罐103、燃烧器104、加热管道105、搅拌设备106、变频调速沥青栗107、电磁流量计108、管路109、喷嘴110、备用接口 111、双金属温度计112、料斗、RAP料斗201、新集料斗202、一级皮带输送装置203、粉料仓204、进水设备205、乳化沥青喷送设备206、搅拌缸207、二级皮带输送装置208、成品料仓209和电器控制系统。
[0024]料斗、粉料仓204、进水设备205、