清洁用吸嘴和具有该清洁用吸嘴的清洁车的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及清洁机械设备领域，具体而言，涉及一种清洁用吸嘴和具有该清洁用 吸嘴的清洁车。
【背景技术】
[0002] 清洁用吸嘴是清洁车最重要的结构部件之一，其性能的优劣直接影响清洁车的实 际的清扫能力。清洁车在工作过程中通过吸嘴前方的扫刷和喷嘴将路面垃圾扫至底盘下 部，垃圾和水被吸嘴吸收后进入垃圾箱内。
[0003] 现有技术的清洁车经常采用扫盘清扫和后部喷水杆喷水清洗结合的洗扫方式,在 吸嘴内腔内对进入的垃圾和水进行吸收。图1至图3示出了现有技术中典型的清洁用吸嘴 的结构示意图。其中，图1示出了现有技术中清洁用吸嘴的俯视结构示意图；图2示出了图 1的B-B向结构示意图；图3示出了图2的C-C向结构示意图。
[0004] 如图1至图3所示,其中各附图标记分别代表：1为侧腔,2为侧板,3为吸管,4为 聚拢腔立板，5为聚拢腔封板,6为喷水杆罩板,7为上封板,8为前挡板,9为后挡板,10为尼 龙块。其中，侧板2、聚拢腔立板4、聚拢腔封板5、上封板7、前挡板8和后挡板9围成吸嘴 内腔E。上封板7上设置有用于连通吸管3和吸嘴内腔E的吸口。该清洁用吸嘴采用双吸 口对称布置，吸嘴内腔E包括位于吸口下方的从吸口往外高度逐渐降低的聚拢空腔和位于 聚拢空腔下部的具有梯形截面的直空腔。侧板2、喷水杆罩板6和后挡板9围成喷水杆腔 F。尼龙块10安装在后挡板9的下部并沿左右方向延伸。
[0005] 在实现本发明的过程中，本申请的发明人发现以上现有技术具有如下不足之处：
[0006] 以上现有技术的清洁用吸嘴的垃圾输送能力较差，容易堆积、遗漏垃圾，在吸嘴两 吸口下方处及中间区域尤其严重。随着车速越来越快，垃圾遗漏现象愈发严重。
【发明内容】
[0007] 本发明的主要目的在于提供一种清洁用吸嘴和具有该清洁用吸嘴的清洁车，以解 决现有技术中清洁用吸嘴垃圾输送能力较差，容易堆积、遗漏垃圾的问题。
[0008] 为了实现上述目的，根据本发明第一方面提供了一种清洁用吸嘴，包括吸嘴主体， 吸嘴主体包括上顶板、前挡板、左端板、右端板和后封板，上顶板、前挡板、左端板、右端板和 后封板围成吸嘴内腔，上顶板上设置有与吸嘴内腔连通的吸口，清洁用吸嘴还包括设置于 后封板上的沿左右方向延伸的耐磨块，耐磨块的底缘设置有向上凹入且沿前后方向贯通的 耐磨块凹口。
[0009] 进一步地，耐磨块凹口的沿左右方向的纵向截面为长方形，该长方形的长边沿左 右方向延伸。
[0010] 进一步地，耐磨块凹口的沿前后方向的纵向截面的底边从前向后为水平的线条、 逐渐抬高的线条、逐渐降低的线条或者先逐渐降低再逐渐抬高的线条。
[0011] 进一步地，耐磨块凹口包括第一凹口，第一凹口与吸口相对。
[0012] 进一步地，第一凹口设置为：第一凹口沿左右方向的长度L满足如下要求：
其中，D为吸口的直径，L为清洁用吸嘴所在的清洁车的额定工作车速。
[0013] 进一步地，第一凹口设置为：第一凹口沿左右方向的纵向截面具有相同的深度，且 第一凹口的最小深度H大于等于d且小于等于2d，其中，d为清洁用吸嘴在工作状态下的离 地高度。
[0014] 进一步地，吸嘴主体包括沿左右方向排列的两个以上吸口并包括多个耐磨块凹 口，多个耐磨块凹口包括与两个以上吸口一一对应设置的两个以上第一凹口，多个耐磨块 凹口还包括至少一个第二凹口，第二凹口位于相邻的两个第一凹口之间。
[0015] 进一步地，吸嘴主体还包括设置于后封板后侧的喷水杆罩板，喷水杆罩板、左端 板、右端板和后封板围成喷水杆腔，喷水杆腔和吸嘴内腔通过耐磨块凹口连通，其中，喷水 杆罩板上设置有与喷水杆腔连通的通气口。
[0016] 进一步地,喷水杆罩板包括依次连接的前侧板、盖板和后侧板,前侧板与后封板连 接，通气口包括在后侧板的底缘设置的向上凹入且沿前后方向贯通的罩板凹口。
[0017] 进一步地，罩板凹口的沿左右方向的纵向截面为长方形，该长方形的长边沿左右 方向延伸，罩板凹口的沿前后方向的纵向截面的底边从前向后为水平的线条、逐渐抬高的 线条、逐渐降低的线条或者先逐渐降低再逐渐抬高的线条。
[0018] 进一步地，罩板凹口的宽度大于或等于对应的耐磨块凹口的宽度，罩板凹口的最 小深度大于对应的耐磨块凹口的最小深度。
[0019] 进一步地，罩板凹口与耐磨块凹口的数量相同且一一对应的相对设置。
[0020] 进一步地，吸嘴主体还包括角形加强板，角形加强板设置于上顶板和前挡板的连 接处，角形加强板包括彼此连接并形成夹角的第一侧板和第二侧板，第一侧板的远离角形 加强板的角部的自由端与上顶板固定连接，第二侧板与前挡板的内表面固定连接且面面配 合。
[0021] 本发明第二方面提供一种清洁车，包括清洁用吸嘴，清洁用吸嘴包括本发明第一 方面中任一项的清洁用吸嘴。
[0022] 应用本发明的技术方案，该清洁用吸嘴可以通过耐磨块的耐磨块凹口高速进气从 而增大耐磨块凹口设置位置处的空气流量，由于吸嘴内腔内的垃圾需要由气流进行输送， 输送能力与流量大小成线性正比关系，因此耐磨块凹口附近垃圾的输送能力得到加强，从 而提高清洁用吸嘴的垃圾输送能力，克服容易堆积、遗漏垃圾的问题。
【附图说明】
[0023] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0024] 图1示出了现有技术中清洁用吸嘴的俯视结构示意图；
[0025] 图2示出了图1的B-B向结构示意图；
[0026] 图3示出了图2的C-C向结构示意图；
[0027] 图4示出了图1所示的清洁用吸嘴的水平方向的内部空腔流场示意图；
[0028] 图5示出了图1所示的清洁用吸嘴的坚直方向的内部空腔流场示意图；
[0029] 图6示出了本发明优选实施例的清洁用吸嘴的立体结构示意图；
[0030] 图7示出了图6所示的清洁用吸嘴的具有局部剖视的主视结构示意图；
[0031] 图8示出了图7的A-A向结构示意图；
[0032] 图9示出了图8的I部局部放大结构示意图；
[0033] 图10示出了图8的II部局部放大结构示意图；
[0034] 图11示出了图6所示的清洁用吸嘴的水平方向的内部空腔流场示意图；以及
[0035] 图12示出了图6所示的清洁用吸嘴的坚直方向的内部空腔流场示意图。
【具体实施方式】
[0036] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0037] 需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根 据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式 也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包 括"时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0038] 为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如"在……之上"、"在……上方"、 "在……上表面"、"上面的"等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特 征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位 之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为"在其他器 件或构造上方"或"在其他器件或构造之上"的器件之后将被定位为"在其他器件或构造下 方"或"在其他器件或构造之下"。因而，示例性术语"在……上方"可以包括"在……上方" 和"在……下方"两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方 位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0039] 正如【背景技术】中所描述的，现有技术中存在着清洁用吸嘴的垃圾输送能力较差， 容易堆积、遗漏垃圾的技术问题。为了解决以上技术问题，本申请的发明人对现有技术之所 以会产生以上技术问题的原因进行了深入地探索和分析。
[0040] 发明人发现，现有技术的清洁用吸嘴大多是由传统吸嘴借助经验改进后来的，缺 乏有效的理论依据和准确的流场分析，没有真正体现流场的最佳特性，这是造成现有技术 的清洁用吸嘴性能难以提升的重要原因。
[0041] 对于图1至图3所示的现有技术的清洁用吸嘴而言，由于受到吸嘴内腔内流场的 对称性影响，垃圾和水在吸嘴中