一种桥梁主梁加固构造用预应力体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预应力体系，尤其是涉及一种桥梁主梁加固构造用预应力体系O
【背景技术】
[0002]对钢筋钢筋混凝土梁桥进行加固时，目前采用的加固方法主要有钢筋混凝土模注加固法、贴钢板或钢筋加固法、贴纤维材料加固法、体外预应力加固法等。其中，体外预应力加固法的加固效果明显，但施工难度较高，钢绞线或钢筋多外露于构件表面，腐蚀现象严重，极大程度上影响了加固构造的使用寿命，整体加固效果较差。而钢筋混凝土模注加固法是一种常见的桥梁加固方法，其施工难度较小；目前主要采用的模板为钢模板，存在工时消耗高、成本回收周期长等问题，如将钢模板替换为混凝土模板后，便能有效避免采用钢模板存在的上述冋题。
[0003]另外，采用钢筋混凝土模注加固法对桥梁主梁进行加固时，加固构造内需布设预应力体系，但现如今对桥梁主梁加固构造内的预应力体系进行施工时，通常仅在加固构造内布设纵向预应力钢绞线和横向预应力钢绞线，实际使用过程中，被加固主梁与加固构造之间的整体性较差，并且当被加固主梁承受便载时，易出现应力集中、被加固主梁左右侧受力不均衡的问题，加固效果较差。因而，需设计一种结构简单、设计合理且且施工简便、使用效果好的桥梁主梁加固构造用预应力体系，能有效增强被加固主梁与加固构造之间的整体性，并能避免应力集中，防止承受偏载时被加固主梁左右侧受力不均衡。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其结构简单、设计合理且且施工简便、使用效果好，能有效增强被加固主梁与加固构造之间的整体性，并能避免应力集中，防止承受偏载时被加固主梁左右侧受力不均衡。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征在于:包括两道穿设在主梁加固构造内的纵向预应力钢绞线和多道均穿设在所述主梁加固构造内的第一横向预应力钢绞线，所述主梁加固构造为位于被加固主梁下部外侧的混凝土加固结构，所述混凝土加固结构沿被加固主梁的纵桥向进行布设；
[0006]多道所述第一横向预应力钢绞线沿被加固主梁的纵桥向由前至后进行布设，多道所述第一横向预应力钢绞线均布设在同一水平面上且其均沿被加固主梁的横桥向进行布设，所述混凝土加固结构上预留有多个分别供多道所述第一横向预应力钢绞线穿过的横向预应力孔道，每道所述第一横向预应力钢绞线的两端分别锚固在一个横向预应力锚具上，所述横向预应力锚具位于所述混凝土加固结构外侧；
[0007]两道所述纵向预应力钢绞线对称布设在所述混凝土加固结构的左右两侧，所述混凝土加固结构的左右两侧分别开有一个供所述纵向预应力钢绞线穿过的纵向预应力孔道，两道所述纵向预应力钢绞线的前后端分别从所述混凝土加固结构的前后端穿出；所述被加固主梁的左右两侧壁上分别设置有一组对所述纵向预应力钢绞线进行锚固的钢锚箱，两组所述钢锚箱呈左右对称布设；每组所述钢锚箱均包括两个分别对所述纵向预应力钢绞线的前后端进行锚固的钢锚箱，两个所述钢锚箱分别布设在被加固主梁的前后两端；两组所述钢锚箱中的四个所述钢锚箱分别布设在一个矩形的四个顶点上，所述被加固主梁前端布设的两个所述钢锚箱之间以及被加固主梁后端布设的两个所述钢锚箱之间均通过一道第二横向预应力钢绞线进行连接，所述第二横向预应力钢绞线沿被加固主梁的横桥向进行布设且其两端分别锚固在位于被加固主梁左右两侧的两个所述钢锚箱上，所述被加固主梁的前后端均开有供第二横向预应力钢绞线穿过的横向钢筋孔；两道所述纵向预应力钢绞线、两道所述第二横向预应力钢绞线和四个所述钢锚箱组成一个环形预应力体系。
[0008]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:多道所述第一横向预应力钢绞线呈均匀布设。
[0009]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:所述混凝土加固结构包括位于被加固主梁下部外侧的加固模板和位于所述加固模板与被加固主梁之间的空腔内且由混凝土浇筑成型的混凝土结构，所述加固模板和混凝土结构均沿被加固主梁的纵桥向进行布设且二者的横截面形状均为凹字形；所述加固模板包括一个布设在被加固主梁底部的梁底模板和两个分别布设在被加固主梁下部左右两侧的梁侧模板，所述梁底模板呈水平布设，两个所述梁侧模板均呈竖直向布设且二者对称布设在被加固主梁下部的左右两侧，两个所述梁侧模板分别位于梁底模板的左右两侧上方且二者的底部均与梁底模板紧固连接为一体；
[0010]两道所述纵向预应力钢绞线均布设在所述加固模板内，两道所述纵向预应力钢绞线的前后端分别从所述加固模板的前后端穿出；多道所述第一横向预应力钢绞线均布设于梁底模板内。
[0011]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:四个所述钢锚箱均位于同一水平面上，四个所述钢锚箱均位于所述加固模板上方。
[0012]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:所述纵向预应力钢绞线包括第一钢绞线节段、两个对称布设在第一钢绞线节段前后两侧的第三钢绞线节段和两个分别连接于第一钢绞线节段与两个所述第三钢绞线节段之间的第二钢绞线节段，所述第一钢绞线节段、第二钢绞线节段和第三钢绞线节段均为平直钢绞线节段，两个所述第三钢绞线节段呈对称布设，所述第一钢绞线节段和两个第三钢绞线节段均沿被加固主梁的纵桥向进行布设，所述第一钢绞线节段和两个所述第二钢绞线节段均位于同一水平面上，两个所述第三钢绞线节段均由内至外逐渐向下倾斜且其外端均锚固在一个钢锚箱上，所述钢锚箱布设在被加固主梁前端或后端的侧壁上部；两道所述纵向预应力钢绞线的第一钢绞线节段之间的间距小于两道所述纵向预应力钢绞线的第三钢绞线节段)之间的间距；所述第一钢绞线节段和两个所述第二钢绞线节段均位于梁底模板内，两个所述第三钢绞线节段均由下至上从梁侧模板穿出。
[0013]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:所述纵向预应力孔道包括布设在梁底模板内且供第一钢绞线节段穿设的第一预应力孔道、两个均布设在梁底模板内且分别供两个所述第二钢绞线节段穿设的第二预应力孔道和两个分别供两个所述第三钢绞线节段穿设的第三预应力孔道，两个所述第二预应力孔道均与所述第一预应力孔道连通，所述第三预应力孔道位于梁侧模板内且其下端与所述第二预应力孔道连通。
[0014]上述一种桥梁主梁加固构造用预应力体系，其特征是:所述纵向预应力钢绞线和第二横向预应力钢绞线均为由多股钢绞线组成的预应力钢绞线束；
[0015]四个所述钢锚箱的结构均相同；所述钢锚箱包括固定在被加固主梁侧壁上的钢箱、对所述纵向预应力钢绞线的外端进行锚固的纵向钢筋锚固装置和对第二横向预应力钢绞线的外端进行转向与锚固的横向钢筋转向与锚固装置；
[0016]所述纵向钢筋锚固装置包括供所述纵向预应力钢绞线穿过的波纹管、多个由前至后安装在钢箱内的第一锚板和多个分别对所述纵向预应力钢绞线中的多股钢绞线外端进行锚固的第一预应力锚具，所述波纹管安装在钢箱的内部前侧且其与所述纵向预应力钢绞线呈同轴布设，所述钢箱的前侧壁上开有供所述纵向预应力钢绞线穿入的第一通孔，所述第一通孔位于波纹管的正前方；多个所述第一锚板均位于钢箱的内部后侧且其均位于波纹管的正后方，多个所述第一锚板均呈竖直向布设且其均沿被加固主梁的横桥向进行布设，所述钢箱内设置有供多个所述第一锚板安装的锚板固定架；每个所述第一锚板上均开有多个分别供所述纵向预应力钢绞线中的多股钢绞线穿过的第七通孔，所述钢箱的后侧壁上开有多个分别供所述纵向预应力钢绞线中的多股钢绞线穿出的第二通孔；所述钢箱后部设置有连接器，所述连接器位于波纹管的正后方，所述连接器上开有多个分别供所述纵向预应力钢绞线中的多股钢绞线穿出的第三通孔，多个所述第一预应力锚具均位于连接器后侧；所述波纹管、多个所述第一锚板和所述连接器沿被加固主梁的纵桥向由前至后进行布设；
[0017]所述横向钢筋转向与锚固装置包括安装于钢箱后侧的保护罩、安装在保护罩后端的限位板、位于限位板后侧的