双层可调节一体式熨平板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及路面作业工程领域，更具体地说，涉及一种双层可调节一体式熨平板。
【背景技术】
[0002]熨平板作为沥青摊铺机的核心工作装置，直接决定着机器的摊铺质量和使用性能。目前，国内外沥青摊铺机熨平板都采用钢板焊接的矩形箱体结构，底部通过螺栓固定有耐磨底板。当摊铺热拌沥青混合料时，摊铺机熨平板底板将被加热到130°C以上的高温度，而熨平板箱体上部分处于环境温度状态。由于熨平板箱体结构上下温差较大，处于高温的下部分熨平板的膨胀量远大于处于低温的上部分熨平板的膨胀量，从而导致整个熨平板两端出现上翘现象，由此导致摊铺路面平整度的下降，严重影响了公路施工的质量。
[0003]近年来，大宽度摊铺机和改性沥青混合料在高等级公路施工中得到了应用，并且用户对道路施工的平整度要求也越来越高。对于摊铺机摊铺宽度的增大以及改性沥青混合料等高温摊铺材料的施工，都会造成熨平板两端的热变形量显著增大。现有的熨平板热变形抑制办法，主要是通过熨平板箱体预留热变形量对热变形进行补偿，这需要改变熨平板的结构尺寸，而且由于预留热变形量的尺寸很小，其加工和安装难度非常大。而目前大多数沥青摊铺机熨平板未采取有效的热变形抑制办法，施工过程熨平板受热产生变形量，已经严重影响了摊铺路面的作业质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种双层可调节一体式熨平板。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
[0006]双层可调节一体式熨平板，包括第一初步摊铺板、第二初步摊铺板、熨平板主体、左侧熨平板、右侧熨平板、左侧熨平板调整机构、右侧熨平板调整机构、第一熨平板油缸、第二熨平板油缸以及第三熨平板油缸，所述第一初步摊铺板以及所述第二初步摊铺板通过连接装置均活动的设置在摊铺机前端，所述第一初步摊铺板内侧上下两端设置有初步摊铺板传动轨道，所述第二初步摊铺板活动的设置在所述初步摊铺板传动轨道上，所述连接装置包括转动连接轴以及转动杆，所述转动连接轴活动的设置在所述摊铺机前端，所述摊铺机前端设置有转动连接轴传动装置，所述转动连接轴均活动的设置在所述转动连接轴传动装置内，所述转动杆设置在所述转动连接轴上，所述转动杆能够围绕所述转动连接轴进行180°转动，所述第一初步摊铺板以及所述第二初步摊铺板均设置在所述转动杆上，在所述熨平板主体内侧上下两端分别设置有上传动轨道以及下传动轨道，所述左侧熨平板通过所述上传动轨道以及所述下传动轨道与所述熨平板主体的左侧相连，所述左侧熨平板上还设置有所述左侧熨平板调整机构，所述左侧熨平板调整机构活动的设置在所述上传动轨道以及所述下传动轨道上，且所述左侧熨平板调整机构内部设置有左侧上驱动电机以及左侧下驱动电机，所述右侧熨平板通过所述上传动轨道以及所述下传动轨道与所述熨平板主体的右侧相连，所述右侧熨平板上还设置有所述右侧熨平板调整机构，所述右侧熨平板调整机构活动的设置在所述上传动轨道以及所述下传动轨道上，且所述右侧熨平板调整机构内部设置有右侧上驱动电机以及右侧下驱动电机，所述左侧上驱动电机、所述左侧下驱动电机、所述右侧上驱动电机以及所述右侧下驱动电机的输出端分别与所述左侧熨平板调整机构以及所述右侧熨平板调整机构相连，所述熨平板主体左侧下端通过左侧支撑杆与所述第一熨平板油缸相连，所述熨平板主体右侧下端通过右侧支撑杆与所述第二熨平板油缸相连，所述第三熨平板油缸通过中部支撑杆与所述熨平板主体的中部下端相连，所述左侧支撑杆包括左侧支撑杆内管和套设在所述左侧支撑杆内管外的左侧支撑杆外管，所述左侧支撑杆内管和所述左侧支撑杆外管能够沿轴向相对滑动，所述左侧支撑杆内管中设置有左侧支撑杆弹性装置，在所述左侧支撑杆弹性装置顶端连接有左侧支撑杆按键，所述左侧支撑杆外管上沿径向分布有与所述左侧支撑杆按键配合的左侧支撑杆定位孔，所述右侧支撑杆包括右侧支撑杆内管和套设在所述右侧支撑杆内管外的右侧支撑杆外管，所述右侧支撑杆内管和所述右侧支撑杆外管能够沿轴向相对滑动，所述右侧支撑杆内管中设置有右侧支撑杆弹性装置，在所述右侧支撑杆弹性装置顶端连接有右侧支撑杆按键，所述右侧支撑杆外管上沿径向分布有与所述右侧支撑杆按键配合的右侧支撑杆定位孔。
[0007]所述左侧支撑杆弹性装置以及所述右侧支撑杆弹性装置均采用V型弹片。
[0008]所述中部支撑杆包括中部支撑杆内管和套设在所述中部支撑杆内管外的中部支撑杆外管，所述中部支撑杆内管和所述中部支撑杆外管能够沿轴向相对滑动，所述中部支撑杆内管中设置有中部支撑杆弹性装置，在所述中部支撑杆弹性装置顶端连接有中部支撑杆按键，所述中部支撑杆外管上沿径向分布有与所述中部支撑杆按键配合的中部支撑杆定位孔，所述中部支撑杆弹性装置采用V型弹片。
[0009]所述第一初步摊铺板的长度大于等于所述第二初步摊铺板的长度，所述第二初步摊铺板的宽度小于所述第一初步摊铺板的宽度，所述转动杆的长度等于所述第一初步摊铺板宽度。
[0010]所述转动连接轴的数量为6-10个，所述转动杆的数量为6-10个。
[0011]本实用新型的有益效果为:左侧支撑杆、中部支撑杆以及右侧支撑杆结构简单、装配效率高、固定方式简易但可靠性强、占用空间小，成本低廉，同时由于摊铺机在施工过程熨平板受热产生变形量，已经严重影响了摊铺路面的作业质量，左侧支撑杆、中部支撑杆以及右侧支撑杆的设置，调整熨平板主体的左右两侧在左侧支撑杆、中部支撑杆以及右侧支撑杆的作用下对称逐渐沿熨平板底面的法线方向向下倾斜变形，以此来补偿熨平板工作受热的向上弯曲变形，从而保证了摊铺作业时正常的熨平板平整形态，有效地提高了路面的摊铺平整度；通过在熨平板主体内部设置左侧伸缩熨平板油缸以及右侧伸缩熨平板油缸的方式改变了熨平板的工作面积，同时，由于左侧熨平板以及右侧熨平板是通过上传动轨道以及下传动轨道与熨平板主体相连的，左侧熨平板以及右侧熨平板与熨平板主体具有很好的一体性，在摊铺过程中，不会因为左侧熨平板以及右侧熨平板与熨平板主体之间存在空隙，导致的摊铺作业不合格，需重复作业或者是需工人对该不合格部分进行部分修整的过程，节约了人力物力，也节省了工作时间；初步摊铺板的设置，使得在摊铺机进行摊铺作业之前，可以使用初步摊铺板将已经倒至路面上的铺路材料进行初步的摊铺，从而节省了工人对该铺路材料进行人工初步整形的过程，节约了时间以及人力劳动，仅仅使用一台机器即可达到以前需人工以及机器同时工作才能完成的工作，初步摊铺板的设置，使得在摊铺机进行摊铺作业之前，可以使用初步摊铺板将已经倒至路面上的铺路材料进行初步的摊铺，从而节省了工人对该铺路材料进行人工初步整形的过程，节约了时间以及人力劳动，仅仅使用一台机器即可达到以前需人工以及机器同时工作才能完成的工作，两块初步摊铺板的设计，使得初步摊铺板也能适应不同宽度公路的初步摊铺工作，使得该装置适应性强，适用于多种宽度的路面维修。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中熨平板的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型中左侧支撑杆的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型中初步摊铺板的结构示意图。
[0015]图中:1为熨平板主体，2为左侧熨平板，3为右侧熨平板，4为左侧熨平板调整机构，5为右侧熨平板调整机构，6为第一熨平板油缸，7为第二熨平板油缸，8为第三熨平板油缸，9为上传动轨道，10为下传动轨道，11为左侧上驱动电机，12为左侧下驱动电机，13为右侧上驱动电机，14为右侧下驱动电机，15为左侧支撑杆，16为右侧支撑杆，17为中部支撑杆，18为左侧支撑杆内管，19为左侧支撑杆外管，20为左侧支撑杆弹性装置，21为左侧支撑杆按键，22为左侧支撑杆定位孔，23为第一初步摊铺板，24为第二初步摊铺板，25为初步摊铺板传动轨道，26为摊铺机前端，27为转动连接轴，28为转动杆，29为转动连接轴传动装置。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0017]如图1至图3所示，其中，I为熨平板主体，2为左侧熨平板，3为右侧熨平板，4为左侧熨平板调整机构，5为右侧熨平板调整机构，6为第一熨平板油缸，7为第二熨平板油缸，8为第三熨平板油缸，9为上传动轨道，10为下传动轨道，11为左侧上驱动电机，12为左侧下驱动电机，13为右侧上驱动电机，14为右侧下驱动电机，15为左侧支撑杆，16为右侧支撑杆，17为中部支撑杆，18为左侧支撑杆内管，19为左侧支撑杆外管，20为左侧支撑杆弹性装置，21为左侧支撑杆按键，22为左侧支撑杆定位孔，23为第一初步摊铺板，24为第二初步摊铺板，25为初步摊铺板传动轨道，26为摊铺机前端，27为转动连接轴，28为转动杆，29为转动连接轴传动装置。
[0018]双层可调节一体式熨平板，包括第一初步摊铺板23、第二初步摊铺板24、熨平板主体1、左侧熨平板2、右侧熨平板3、左侧熨平板调整机构4、右侧熨平板调整机构5、第一熨平板油缸6、第二熨平板油缸7以及第三熨平板油缸8，第一初步摊铺板23以及第二初步摊铺板24通过连接装置均活动的设置在摊铺机前端26，第一初步摊铺板23内侧上下两端设置有初步摊铺板传动轨道25，第二初步摊铺板24活动的设置在初步摊铺板传动轨道25上，连接装置包括转动连接轴27以及转动杆28，转动连接轴27活动的设置在摊铺机前端26，摊铺机前端26设置有转动连接轴传动装置29，转动连接轴27均活动的设置在转动连接轴传动装置29内，转动杆28设置在转动连接轴27上，转动杆28能