箱涵推车的制作方法

文档序号:10050148阅读:429来源:国知局
箱涵推车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土箱涵施工设备,特别是指一种箱涵推车。
【背景技术】
[0002]现在箱涵安装一般多采用吊车安装,这种安装方式安装精度不够,安装过程中容易发生暴力施工,使得箱涵的企口因错位而损坏,影响箱涵的防水性能。此外,吊车安装对地基要求较高,在一些复杂工况下不易操作。少数箱涵在安装时采用液压顶顶进对接,但是现有技术中的箱涵顶进工艺,采用分离式的液压千斤顶、油箱及栗机,其组装复杂且不便于搬运,给施工造成了较大负担。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种结构简单实用的箱涵推车。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的箱涵推车包括推车和推顶器;所述推车的车体内部设置有油箱,和与所述油箱连接的栗机;所述车体顶部设置有操作台,所述操作台上设置有与所述栗机连接的第一油管接口,还设置有用于控制所述第一油管接口油压的控制阀;所述推车底部设置有滚轮,所述推车两侧分别水平设置有支架;所述推顶器可拆卸设置于所述支架上;所述推顶器包括外壳和设置于所述外壳内的活动机构,所述外壳通过油管连接至所述第一油管接口 ;通过调节所述控制阀控制所述活动机构推顶或收回。
[0005]进一步,所述推顶器还包括活塞、连杆、推顶块、限位块、第二油管接口和第三油管接口 ;所述外壳为中空圆筒,其一端面开设有一通孔;所述外壳内表面,在靠近其两个端面的位置分别设置一圈凸起的限位块;所述外壳内,两组所述限位块之间设置有所述活塞,所述活塞与所述外壳内径配合,用于沿所述外壳内表面密封滑动,被所述限位块阻挡;所述活塞朝向所述通孔的表面设置有所述连杆,所述连杆穿过所述通孔,其另一端固定有所述推顶块;在开设有所述通孔的端面与靠近该端面的所述限位块之间,所述外壳侧面设置有所述第二油管接口 ;在未开设有所述通孔的端面与靠近该端面的所述限位块之间,所述外壳侧面设置有所述第三油管接口。
[0006]进一步,还包括推拉柄;所述推拉柄设置于所述车体未设置所述支架的侧面,用于推拉所述推车运动。
[0007]进一步,所述外壳未设置所述通孔的端面外设置有缓冲层,所述推顶块远离所述外壳的一面设置有缓冲层。
[0008]进一步,所述缓冲层为细密的波浪形横纹,用于防滑。
[0009]从上面所述可以看出,本实用新型提供的箱涵推车将推顶器、邮箱和栗机整合为一体,便于施工过程中的搬运,有效降低了设备整理的复杂度,提高施工效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中车体的主视图;
[0011]图2为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中车体的侧视图;
[0012]图3为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中推顶器的侧视图;
[0013]图4为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中推顶器的侧面剖视图;
[0014]图5为本实用新型提供的箱涵推车的实施例的整体示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
[0016]图1为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中车体的主视图;图2为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中车体的侧视图。如图所示,本实施例中的箱涵推车,包括推车1和推顶器2 ;所述推车1的车体10内部设置有油箱13,和与所述油箱13连接的栗机14 ;所述车体10顶部设置有操作台16,所述操作台16上设置有与所述栗机14连接的第一油管接口 162,还设置有用于控制所述第一油管接口 162油压的控制阀161 ;所述推车1底部设置有滚轮12,所述推车1两侧分别水平设置有支架11。
[0017]所述推顶器2可拆卸设置于所述支架11上;所述推顶器2包括外壳20和设置于所述外壳20内的活动机构,所述外壳20通过油管连接至所述第一油管接口 162 ;通过调节所述控制阀161控制所述活动机构推顶或收回。
[0018]进一步,所述第一油管接口 162有4个,分为第一组的2个和第二组的两个。所述控制阀161为2个或4个:若通过1个控制阀161控制同一组的2个第一油管接口 162,则共使用2个控制阀161 ;若每个第一油管接口 162均设置1个控制阀161,则供使用4个控制阀161。通过操作控制阀161,令同一组的2个第一油管接口 162中的一个为正压时,另一个为负压或无压力,使得液压油可从正压接口流出,同时从另一接口回流至油箱13。
[0019]需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一” “第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
[0020]图3为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中推顶器的侧视图;图4为本实用新型提供的箱涵推车的实施例中推顶器的侧面剖视图。如图所示,所述推顶器2还包括活塞21、连杆22、推顶块23、限位块24、第二油管接口 25和第三油管接口 26 ;所述外壳20为中空圆筒,其一端面开设有一通孔;所述外壳20内表面,在靠近其两个端面的位置分别设置一圈凸起的限位块24 ;所述外壳20内,两组所述限位块24之间设置有所述活塞21,所述活塞21与所述外壳20内径配合,用于沿所述外壳20内表面密封滑动,被所述限位块24阻挡;所述活塞21朝向所述通孔的表面设置有所述连杆22,所述连杆22穿过所述通孔,其另一端固定有所述推顶块23 ;在开设有所述通孔的端面与靠近该端面的所述限位块24之间,所述外壳20侧面设置有所述第二油管接口 25 ;在未开设有所述通孔的端面与靠近该端面的所述限位块24之间,所述外壳20侧面设置有所述第三油
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