低温改性沥青混凝土施工搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沥青加工装置，尤其是低温改性沥青混凝土施工搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在公路、道路建设中，需要使用大量的道路沥青混合料。在现有技术中，在制备沥青混合料时，由于改性剂和沥青混凝土需要在一定的高温下才能混合相容，所以通常先对沥青混凝土进行升温后，将沥青混凝土和改性剂注入搅拌罐体，使沥青混凝土和改性剂迅速均匀混合相容。由于在搅拌过程中沥青混凝土为熔融状态，带有一定的粘稠性，用普通的搅拌装置，无法使沥青混凝土和改性剂混合均匀，两者不能充分发生物理或化学反应，影响成品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，它能满足基本的沥青混凝土搅拌的需求，可在沥青混凝土和改性剂搅拌的同时进行加温处理，还可对蒸汽进行循环利用，提高成品质量，环保节能，降低施工成本。
[0004]实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，包括搅拌罐、电机、搅拌轴、改性剂进料口、沥青混凝土进料口、网状圆盘、联轴器、第一出料口、第二出料口、隔热层、蒸汽层、支架、螺纹盖、蒸汽输入管道、蒸汽输出管道、开关阀、温度计、输出蒸汽处理仓、过滤网、调节阀、输入蒸汽处理仓、底座、输出料斗、加热装置、水管、注水口、四个搅拌桨、两个液压缸以及若干个蒸汽孔，
[0005]所述的搅拌罐分为搅拌仓和冷却仓两部分，所述的搅拌仓的外形为圆柱体，所述的冷却仓的外形为半球体，搅拌仓的外圆周直径与冷却仓的上端面的外圆周直径相同，且搅拌仓的下端面与冷却仓的上端面固定连接；所述的搅拌仓的上端面和下端面分别通过端盖和底板封闭，搅拌仓的端盖的中间位置设置有通孔一，所述的电机的输出轴穿过所述的通孔一设置在搅拌罐内，电机的输出轴与通孔一间隙配合；搅拌仓的端盖上表面位于电机的输出轴两侧分别固定有一个液压缸，所述的两个液压缸的缸体与搅拌仓的端盖固定连接，两个液压缸的活塞杆支撑在电机的壳体的下端面上，搅拌仓的端盖上分别设有改性剂进料口和沥青混凝土进料口 ；搅拌仓的底板的中间位置设置第一出料口 ；搅拌仓的侧壁、端盖及底板均设有夹层，所述的夹层内由里至外依次设置有蒸汽层和隔热层，所述的蒸汽输出管道的一端固定穿过搅拌仓侧壁的上端与搅拌仓的内腔相通，蒸汽输出管道的另一端固定穿过输出蒸汽处理仓侧壁的上端与输出蒸汽处理仓内腔相通，所述的蒸汽输入管道的一端固定穿过所述的隔热层与所述的蒸汽层相通，蒸汽输入管道的另一端固定穿过输入蒸汽处理仓侧壁的上端与输入蒸汽处理仓内腔相通，蒸汽输入管道上设置有开关阀；蒸汽输入管道上位于所述的开关阀与输入蒸汽处理仓之间设置有温度计；
[0006]所述的输出蒸汽处理仓内腔的下端水平固定有过滤网，所述的输入蒸汽处理仓内腔的下端固定有加热装置；输入蒸汽处理仓设置在输出蒸汽处理仓的下方，且二者之间通过水管连通，所述的水管上设置有调节阀，输入蒸汽处理仓固定在底座上，输入蒸汽处理仓的上表面设置有注水口，所述的底座水平固定设置在支架的下端；
[0007]搅拌仓的内侧壁的中部和下部分别等间距设置有若干个与蒸汽层相通的蒸汽孔；所述的搅拌仓外侧固定坐落在支架上；
[0008]所述的网状圆盘的上端面的中间位置设置有通孔二，所述的搅拌轴固定插入所述通孔二内，搅拌轴的上端与电机的输出轴通过联轴器固定连接，搅拌轴的下端插入第一输出口内且二者间隙配合；搅拌轴的侧壁上固定有四个搅拌桨，所述的四个搅拌桨两两之间成90°设置，四个搅拌桨设置在网状圆盘的下方；所述的冷却仓的下端设置有第二输出口，所述的第二输出口通过螺纹盖封堵。
[0009]所述的输出料斗倾斜设置并固定在支架上，且输出料斗的上端正对设置在螺纹盖的下方。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置具有结构设计合理、简单，实用性强的特点。本实用新型可在沥青混凝土和改性剂搅拌的同时利用高温蒸汽(100~180°c )进行加温处理，避免了沥青混凝土由于提前加温产生粘稠性，有利于沥青混凝土和改性剂的充分混合，提高成品质量。本实用新型设置了输出蒸汽处理仓和输入蒸汽处理仓，能对蒸汽进行循环利用，环保节能，降低施工成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的低温改性沥青混凝土施工搅拌装置的整体结构关系示意图；
[0012]图中所示出的部件名称及标号如下:
[0013]1-搅拌罐；2_电机；3_搅拌轴；4_网状圆盘；5_联轴器；6_搅拌桨；7_改性剂进料口 ；8_沥青混凝土进料口 ；9_第一出料口 ； 10-第二出料口 ； 11-隔热层；12-蒸汽层；13_支架；14_螺纹盖；15_液压缸；16_蒸汽输入管道；17_蒸汽输出管道；18_开关阀；19_蒸汽孔；20_温度计；21_输出蒸汽处理仓；22_过滤网；23_调节阀；24_输入蒸汽处理仓；25_底座；26_输出料斗；27_加热装置；28_水管；29_注水口。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型公开了低温改性沥青混凝土施工搅拌装置，包括搅拌罐
1、电机2、搅拌轴3、改性剂进料口 7、沥青混凝土进料口 8、网状圆盘4、联轴器5、第一出料口 9、第二出料口 10、隔热层11、蒸汽层12、支架13、螺纹盖14、蒸汽输入管道16、蒸汽输出管道17、开关阀18、温度计20、输出蒸汽处理仓21、过滤网22、调节阀23、输入蒸汽处理仓24、底座25、输出料斗26、加热装置27、水管28、注水口 29、四个搅拌桨6、两个液压缸15以及若干个蒸汽孔19，
[0016]搅拌罐1分为搅拌仓1-1和冷却仓1-2两部分，搅拌仓1-1的外形为圆柱体，冷却仓1-2的外形为半球体，搅拌仓1-1的外圆周直径与冷却仓1-2的上端面的外圆周直径相同，且搅拌仓1-1的下端面与冷却仓1-2的上端面固定连接；搅拌仓1-1的上端面和下端面分别通过端盖和底板封闭，搅拌仓1-1的端盖的中间位置设置有通孔一，电机2的输出轴穿过所述的通孔一设置在搅拌罐1内，电机2的输出轴与通孔一间隙配合；搅拌仓1-1的端盖上表面位于电机2的输出轴两侧分别固定有一个液压缸15，两个液压缸15的缸体与搅拌仓1-1的端盖固定连接，两个液压缸15的活塞杆支撑在电机2的壳体的下端面上，搅拌仓1-1的端盖上分别设有改性剂进料口 7和沥青混凝土进料口 8 ;搅拌仓1-1的底板的中间位置设置第一出料口 9 ;搅拌仓1-1的侧壁、端盖及底板均设有夹层，夹层内由里至外依次设置有蒸汽层12和隔热层11，蒸汽输出管道17的一端固定穿过搅拌仓1-1侧壁的上端与搅拌仓1-1的内腔相通，蒸汽输出管道17的另一端固定穿过输出蒸汽处理仓21侧壁的上端与输出蒸汽处理仓21内腔相通，蒸汽输入管道16的一端固定穿过所述的隔热层11与所述的蒸汽层12相通，蒸汽输入管道16的另一端固定穿过输入蒸汽处理仓24侧壁的上端与输入蒸汽处理仓24内腔相通，蒸汽输入管道16上设置有开关阀18 ;蒸汽输入管道16上位于所述的开关阀18与输入蒸汽处理仓24之间设置有温度计20 ;
[0017]输出蒸汽处理仓21内腔的下端水平固定有过滤网22，输入蒸汽处理仓24内腔的下端固定有加热装置27 ;输入蒸汽处理仓24设置在输出蒸汽处理仓21的下方，且二者之间通过水管28连通，水管28上设置有调节阀23，输入蒸汽处理仓24固定在底座25上，输入蒸汽处理仓24的上表面设置有注水口 29，底座25水平固定设置在支架13的下端；
[0018]搅拌仓1-1的内侧壁的中部和下部分别等间距设置有若干个与蒸汽层12相通的蒸汽孔19 ;搅拌仓1-1外侧固定坐落在支架13上；
[0019]网状圆盘4的上端面的中间位置设置有通孔二，搅拌轴3固定插入所述通孔二内，搅拌轴3的上端与电机2的输出轴通过联轴器5固定连接，搅拌轴3