用于盖梁施工的对口楔铁结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及桥梁施工技术，尤其涉及一种用于盖梁施工的对口楔铁结构。
【背景技术】
[0002]盖梁是桥梁中一个承上启下的重要构件，桥梁上部结构所承受的载荷都是通过其传递给墩柱和基础，同时盖梁是一种典型的似弯剪受力的构件，是桥梁中的一个关键部分，并且现有技术中大多是混凝土结构，自重较大，又属于高空作业，因此盖梁的施工方案相当关键。
[0003]目前，盖梁施工主要采用抱箍法和剪力销法，其中:
[0004]1)抱箍法
[0005]抱箍法主要是采用一定厚度的钢板箍于墩柱上，并通过二者之间的摩阻力来支撑盖梁施工的一系列的荷载的施工方法，施工方法比较简单、方便，且模具加工简单，但是，抱箍中钢板与墩柱之间的摩擦系数的取值难以掌握，依墩柱表面的平整度或粗糙度而异，并且在施工中常常由于工人疏忽或者习惯性经验导致抱箍的安装出现问题，施工时易发生抱箍滑落事故，存在安全隐患。
[0006]2)剪力销法
[0007]剪力销法盖梁施工的原理是，在墩柱上穿剪力棒承载工字钢，以工字钢为受力主梁搭设盖梁受力底座，在此底座上进行盖梁模板、钢筋、砼的施工。现在的剪力销法盖梁施工时，对于盖梁的横向坡度一般都采用砂桶实现。但是砂桶在装砂的过程中和安置时，由于砂的特性及人工操作误差砂不能达到100%的压实，导致对盖梁的横向坡度存在误差；使用该方法时，剪力棒与工字钢支撑部位接触面积小，容易滑脱，存在安全隐患；并且在拆模板时，松动的范围不好控制，可能会产生底模塌落现象。
[0008]由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种用于盖梁施工的对口楔铁结构，以克服现有技术的缺陷。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的在于提供一种用于盖梁施工的对口楔铁结构，克服现有技术中盖梁横向坡度施工时存在的抱箍滑落、剪力销法中压砂不实容易滑落等问题，采用易调节的对口楔铁结构，操作简单，盖梁横向坡度施工精度高，有效避免滑落风险，提高了施工安全性。
[0010]本实用新型的目的是这样实现的，一种用于盖梁施工的对口楔铁结构，包括单面倾斜、坡度相同、上下抵靠设置的第一楔铁和第二楔铁，所述第一楔铁和所述第二楔铁的倾斜面相互抵靠，所述第二楔铁的底平面下方设有一楔铁托盒，所述第一楔铁和所述第二楔铁之间设有能固定楔铁总高度的高度定位机构。
[0011]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述高度定位机构包括一贯穿所述第一楔铁和所述第二楔铁的螺杆，所述螺杆自所述第一楔铁的大头侧面穿入、自所述第二楔铁的大头侧面穿出，所述螺杆位于所述第一楔铁和所述第二楔铁外侧的两端分别设有第一固定螺母。
[0012]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一楔铁和所述第二楔铁采用中空的结构，所述第一楔铁的大头侧面设有第一通孔，所述第一楔铁的倾斜面上与所述第一通孔相应的位置处设有第一滑槽，所述第二楔铁的大头侧面设有第二通孔，所述第二楔铁的倾斜面上与所述第二通孔相应的位置处设有第二滑槽，所述第一通孔、第一滑槽、第二滑槽、第二通孔中穿设所述螺杆。
[0013]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二楔铁的底平面下方抵靠有所述楔铁托盒。
[0014]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一楔铁和所述第二楔铁内部设有加强筋板。
[0015]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一楔铁和所述第二楔铁的高度、长度和宽度尺寸相同，所述第一通孔和所述第二通孔的形状和尺寸相同，所述第一滑槽和所述第二滑槽的形状和尺寸相同。
[0016]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述高度定位机构包括抵靠设置于所述第一楔铁上方的上顶板，所述高度定位机构还包括抵靠设置于所述第二楔铁下方的下底板，所述上顶板与所述下底板之间通过连接螺栓和位于上顶板上方的第二固定螺母相连接，所述第二固定螺母与所述上顶板之间设置有垫片。
[0017]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述下底板下方抵靠有所述楔铁托盒。
[0018]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一楔铁和所述第二楔铁为实心结构或者中空结构。
[0019]在本实用新型的一较佳实施方式中，所述楔铁托盒为方形中空的六面体结构，所述楔铁托盒相对的两个侧面上设有钢棒过孔，所述楔铁托盒内部、位于所述楔铁托盒顶板的下方、所述钢棒过孔的上方设置有支撑板。
[0020]由上所述，本实用新型提供的用于盖梁施工的对口楔铁结构，调节对口楔铁结构的总高度后，利用高度定位机构固定楔铁高度，安装、拆卸操作简单，盖梁横向坡度施工精度高；该对口楔铁结构采用刚性材料不易变形，与剪力棒、工字钢接触面积大，不易脱落，提高了施工安全性。
【附图说明】
[0021]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0022]图la:为本实用新型的采用拉杆式高度定位机构的对口楔铁结构的结构示意图。
[0023]图lb:为本实用新型采用拉杆式高度定位机构时的第二楔铁示意图。
[0024]图lc:为图lb的俯视图。
[0025]图2a:为本实用新型的采用压板式高度定位机构的对口楔铁结构的结构示意图。
[0026]图2b:为图2a中A-A剖视图。
[0027]图3:为本实用新型的对口楔铁结构使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0029]如图la、图2a所示，本实用新型提供的用于盖梁施工的对口楔铁结构100，包括单面倾斜、坡度相同、上下抵靠设置的第一楔铁1和第二楔铁2，第一楔铁1和第二楔铁2的倾斜面相互抵靠，第二楔铁2的底平面下方设有一楔铁托盒3，第一楔铁1和第二楔铁2之间设有高度定位机构4。如图3所示，楔铁托盒3安装在剪力销法施工中的钢棒91上，第一楔铁1和第二楔铁2抵靠安装在楔铁托盒3上方，第一楔铁1的上方是工字钢92，通过高度定位机构4进行第一楔铁1和第二楔铁2总高度的固定，以满足盖梁9横向坡度施工的要求。
[0030]根据对口楔铁结构应用的部位、承受的承载力情况，第一楔铁1和第二楔铁2可以采用不同的结构、材料、尺寸和坡度，常规的楔铁坡度一般有10 %、12 %、20 %、25 %。针对不同的坡度范围，第一楔铁1、第二楔铁2和高度定位机构4具有不同的结构形式。
[0031]进一步，如图la所示，当楔铁坡度为15%?25%时，采用拉杆式高度定位机构，此时高度定位机构4包括一贯穿第一楔铁1和第二楔铁2的螺杆41，螺杆41自第一楔铁的大头侧面穿入、自第二楔铁2的大头侧面穿出，螺杆41位于第一楔铁1和第二楔铁2外侧的两端分别设有第一固定螺母42。
[0032]如图la、图lb、图lc所示，当采用拉杆式高度定位机构时，第一楔铁1和第二楔铁2采用中空的结构，为了保证楔铁的刚度，第一楔铁1和第二楔铁2内部设有加强筋板51。第一楔铁1的大头侧面设有第一通孔11，第一楔铁1的倾斜面上与第一通孔11相应的位置处设有第一滑槽12，第二楔铁2的大头侧面设有第二通孔21，第二楔铁2的倾斜面上与第二通孔21相应的位置处设有第二滑槽22。第一通孔11、第二通孔21的形状一般采用长圆形孔，第一通孔11、第二通孔21 —般设置在大头侧面的左右对称中心处。为了便于调节和制造方便，第一楔铁1和第二楔铁2的高度、长度和宽度尺寸相同，