本发明涉及大倾角曲面模具或零件轮廓线的划线加工技术领域。
背景技术：
通常在模具加工划线和零件轮廓划线中只能划水平或小倾角曲面模具和零件的轮廓线：首先将划线装置夹与机床主轴上，对水平或小倾角曲面模具和零件的轮廓进行划线，划线的方式是断续划线，从低端向高端划线，而对于大倾角曲面模具或零件上的曲面几乎无法加工划线，只能采取断续打点的方式，然后将各点用手工划线连上，上述的划线加工过程中，由于划水平或小倾角曲面模具和零件的轮廓线时只能按断续线由低到高划因而造成整个划线轮廓简短空行程多、效率低；而对于大倾角曲面模具或零件上的曲面采取打点然后手工连线的方式碰伤模具或零件表面，且轮廓线不准确，使其难于满足设计指标的要求，产品轮廓线的合格率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：克服导致大倾角曲面模具或零件轮廓线的划线打点伤零件，手工连线不符合要求，从而提高模具或零件轮廓线的划线合格率。
本发明的技术方案是：一种大倾角曲面划线装置，其特征在于，包括外套筒1、勾型划针2、弹簧3、紧固螺钉4、紧固锁帽5，其中，外套筒1和紧固锁帽5均为圆柱体，内有空腔，互相通过螺纹连接固定，勾型划针2竖直部分为圆柱体，勾型部分横截面为圆形，针尖位于竖直部分的轴线上，弹簧3置于外套筒1腔最内部，支撑勾型划针2的垂直部分，外套筒1上还开设有螺纹孔，紧固螺钉4通过螺纹孔将勾型划针2固定在外套筒1的空腔内。
所述的勾型划针2与紧固螺钉4接触的部分加工成凸凹不平的表面，以增大紧固力。
本发明的有益效果是：通过大倾角曲面模具或零件轮廓线的划线加工和小倾角曲面模具和零件的轮廓线的划线装置；所述勾形划针12的上部与机床的主轴连接所述，克服导致大倾角曲面模具或零件轮廓线的划线打点伤零件，手工连线不符合要求；克服导致小倾角的曲面模具和零件的轮廓线的划线造成轮廓线断续由低到高划线效率低下的问题，从而提高模具或零件轮廓线的划线合格率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，其中，1为外套筒，2为勾型划，3为弹簧，4为紧固螺钉，5为紧固锁帽。
具体实施方式
下面通过附图1，结合具体的实施例对本发明进行进一步的详细说明。
首先制造出勾形划线尖点位于夹轴轴心上的勾形划针，如图1所示勾形划针2和与外套筒1同轴可滑动所构成大倾角曲面模具或零件轮廓线的划线装置，勾形划针2的顶部与外套筒1的内径由弹簧3弹性支撑，勾形划针2与外套筒1的转动角向由紧固螺钉4紧固定向，紧固螺钉4与外套筒1之间螺纹接，并使紧固螺钉4的端面顶紧勾形划针的外圆柱面，拧紧锁帽5，
为了保证本装置划线的准确性；将本装置夹与机床主轴，并根据曲面调整划针方向锁定机床主轴同时在控制系统的驱动下划出大倾角曲面上的轮廓线。