一种立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置及使用方法与流程

本发明涉及一种拆装装置，尤其是涉及一种立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置及使用方法。

背景技术：

往复式压缩机的进、排气阀的使用寿命通常在一年左右，有的运行工况比较恶劣的往复机气阀寿命甚至不到半年，气阀检修是往复机常规检修项目之一。

一般情况下，气阀的拆装都依靠人力搬运。立式压缩机，汽缸位于压缩机的最上方，而气阀通常位于汽缸的两侧，高度比较高，同时气阀的外侧还设有压阀盖，拆卸困难。而且，随着科学技术的不断发展，大型机组不断面世，其配备的气阀很大很重，这些给气阀的拆装带来了很大麻烦。要将几十斤重的气阀拿起来，送入气室阀腔，不但耗费人力，增大检修工人的劳动强度，而且在安装或拆卸过程中，因为气阀重不容易把控，气阀容易与汽缸磕碰甚至掉落，由此导致机器损伤，甚至人员发生工伤事故。

中国专利CN 103302635A公布了一种卧式压缩机气阀专用拆卸工具，包括阀门扳手，圆形杆体的一端连接在所述阀门扳手上，所述圆形杆体上安装有柱状块，手轮连接在所述圆形杆体的另一端上，其中，所述柱状块中心处设有圆孔，所述柱状块通过圆孔穿过所述圆形杆体且在圆形杆体上滑动。在拆卸气阀时，只需要将制作的拆卸工具的阀门扳手安装在气阀上，然后用力滑动柱状块，依靠柱状块的惯性冲击手轮，从而拆卸下阀门。该拆卸工具一方面仅具有拆卸功能，不具有安装功能，另一方面其仍然采用的手动方式进行拆卸，安全性较差。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便、安全性高、降低劳动强度的立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置及使 用方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置，用于将立式往复式压缩机上的气阀及盖压气阀的压阀罩一起拆卸或安装，所述的气阀中心设有螺栓，所述的拆装装置包括螺栓适配头、长杆、压阀罩定位压板、L形吊杆、第一滑套及第二滑套，所述的螺栓适配头一端为与气阀中心的螺栓匹配的内螺纹，另一端与长杆连接，所述的压阀罩定位压板套设在长杆上，且可沿长杆滑动，所述的第二滑套固定连接在L形吊杆的下端，且第二滑套下方的通孔套设在长杆上，可沿长杆滑动，所述的第一滑套套设在L形吊杆的杆体上，所述的第一滑套上方连接有吊环。

所述的长杆的一端开设有内螺纹，所述的螺栓适配头一端为与气阀中心的螺栓匹配的内螺纹，另一端为与长杆端部内螺纹相匹配的外螺纹。

所述的第二滑套端部设有用于阻挡压阀罩定位压板的挡板。

所述的第一滑套与第二滑套上均设有自锁紧手柄，搬动第一滑套上的自锁紧手柄使得第一滑套在L形吊杆上滑动或锁紧，搬动第二滑套上的自锁紧手柄使得第二滑套在长杆上滑动或锁紧。

所述的L形吊杆由一体成型的横向杆体与竖向杆体组成，其竖向杆体的末端与第二滑套固定连接，其横向杆体与长杆平行。

所述的横向杆体的末端开设有螺栓孔，并穿设有防止第一滑套滑出的限位螺栓。

所述的气阀为进气阀或排气阀。

立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置的使用方法，对于拆卸过程，包括以下步骤：

先根据气阀中心螺栓选择匹配的螺栓适配头，将螺栓适配头拧到长杆上，然后将带螺栓适配头的长杆拧到气阀中心螺栓上，将压阀罩定位压板从长杆另一端穿入到靠近压阀罩的位置；

再将L形吊杆下端的第二滑套套在长杆上，一直推到压阀罩定位压板与压阀罩端面紧密接触，扳下第二滑套上的自锁紧手柄，使气阀、压阀罩和拆装装置组合在一起；

然后，将起重机械开到合适的位置，用卸扣、吊带等将第一滑套上的吊环挂到起重机械的吊钩上，调整第一滑套的位置，因各个气阀的大小、重量可能不同、气 阀的安装深度可能不同，所以吊环的位置是可调的，调节时，使吊环的位置在气阀、压阀罩和拆装装置的组合件的重心线上，扳下第一滑套上的自锁紧手柄；

最后，把住长杆的端部来维持平衡，通过起重机械将气阀连同压阀罩一起从立式往复式压缩机上拆下来。

对于安装过程，与拆卸过程相反。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

1、本发明采用专门的拆装装置，配合外部的行车或起重机等起重设备，大大降低了手动拆卸气阀的难度与工作强度；

2、拆卸过程中通过螺栓适配头、长杆及压阀罩定位压板使得气阀、压阀罩和拆装装置组合在一起，牢固可靠，安全可靠，拆卸时将气阀与压阀盖一起拆卸下来，安全可靠，大大降低了工伤事故发生的可能性。

3、除长杆后还设置有L形吊杆以及第一滑套和第二滑套，使得该装置组装调节方便，并且容易与外部的起重机械实现对接；

4、第一滑套与第二滑套上均设有自锁紧手柄，搬动第一滑套上的自锁紧手柄使得第一滑套在L形吊杆上滑动或锁紧，搬动第二滑套上的自锁紧手柄使得第二滑套在长杆上滑动或锁紧，通过该自锁紧手柄，实现了第一滑套与第二滑套的自由滑动与锁紧，能够适应于多种不同的气阀拆装。

附图说明

图1为本发明拆装装置组装前结构示意图；

图2为本发明拆装装置组装后并用于拆装时结构示意图。

图中标号：1为螺栓适配头，2为长杆，3为压阀罩定位压板，4为L形吊杆，5为第一滑套，6为第二滑套，7为吊环，8为挡板，9为自锁紧手柄，10为限位螺栓，11为立式往复式压缩机，12为气阀，13为压阀罩，14为吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置，如图1、图2所示，用于将立式往复式压缩机11上的气阀12及盖压气阀的压阀罩13一起拆卸或安装，气阀12 为进气阀或排气阀，气阀12中心设有螺栓，拆装装置包括螺栓适配头1、长杆2、压阀罩定位压板3、L形吊杆4、第一滑套5及第二滑套6，长杆2的一端开设有内螺纹，螺栓适配头1一端为与气阀中心的螺栓匹配的内螺纹，另一端为与长杆2端部内螺纹相匹配的外螺纹。压阀罩定位压板3套设在长杆2上，且可沿长杆2滑动，L形吊杆4由一体成型的横向杆体与竖向杆体组成，其竖向杆体的末端与第二滑套6固定连接，其横向杆体与长杆2平行。横向杆体的末端开设有螺栓孔，并穿设有防止第一滑套5滑出的限位螺栓10。第二滑套6下方的通孔套设在长杆2上，可沿长杆2滑动，第二滑套6端部设有用于阻挡压阀罩定位压板3的挡板8。第一滑套5套设在L形吊杆4的杆体上，第一滑套5上方连接有吊环7。第一滑套5与第二滑套6上均设有自锁紧手柄9，搬动第一滑套5上的自锁紧手柄9使得第一滑套5在L形吊杆4上滑动或锁紧，搬动第二滑套6上的自锁紧手柄9使得第二滑套6在长杆2上滑动或锁紧。

立式往复式压缩机气阀的快速拆装装置的使用，对于拆卸过程，包括以下步骤：先根据气阀12中心螺栓选择匹配的螺栓适配头1，将螺栓适配头1拧到长杆2上，然后将带螺栓适配头1的长杆2拧到气阀12中心螺栓上，将压阀罩定位压板3从长杆2另一端穿入到靠近压阀罩13的位置；再将L形吊杆4下端的第二滑套6套在长杆2上，一直推到压阀罩定位压板3与压阀罩13端面紧密接触，扳下第二滑套6上的自锁紧手柄9，使气阀12、压阀罩13和拆装装置组合在一起；然后，将起重机械开到合适的位置，用卸扣、吊带等将第一滑套5上的吊环7挂到起重机械的吊钩14上，调整第一滑套5的位置，因各个气阀的大小、重量可能不同、气阀的安装深度可能不同，所以吊环7的位置是可调的，调节时，使吊环7的位置在气阀12、压阀罩13和拆装装置的组合件的重心线上，扳下第一滑套5上的自锁紧手柄9；最后，把住长杆2的端部来维持平衡，通过起重机械将气阀12连同压阀罩13一起从立式往复式压缩机11上拆下来。

对于安装过程，与拆卸过程相反。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。