塑料软管剪裁机的制作方法

本发明涉及手动切割工具，特别涉及一种塑料软管剪裁机。

背景技术：

塑料软管表面设有螺旋状管纹，剪裁时的剪裁端面极易与螺旋纹路重合，很难保证剪裁端面平齐，另外塑料软管质软、柔性、不易固定的缺点也进一步增加了整齐切割的难度。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种塑料软管剪裁机。

塑料软管剪裁机，包括塑料管夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座，所述套筒和套筒支撑座截面呈圆环状，所述套筒套设在套筒支撑座内部，其左端外壁与套筒支撑座内壁接触并固定，右端外壁套设有刀具环座，所述刀具环座可绕套筒旋转；所述刀具环座右端面固定设有刀架，所述刀架上设有切割刀具和手动摇臂，所述切割刀具切割刃指向套筒轴心；所述夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座均由上下两部分构成，其中下部夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座构成固定剪裁系统，上部夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座构成活动剪裁系统，所述固定剪裁系统固定安装在底座上，所述活动剪裁系统通过铰接机构与固定剪裁系统相连。

进一步，所述刀具环座和套筒之间设有轴承。

进一步，所述上部夹持套筒外壁设有手柄。

进一步，底座上设有安装固定剪裁系统的立柱。

进一步，所述夹持套筒内壁设有与塑料软管相匹配的螺旋纹路。

本发明的有益效果在于：

本发明的塑料软管剪裁机通过设置塑料管夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座，利用夹持套筒实现软管固定，利用刀具环座旋转带动刀具切割软管，所切割的软管端面平整。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：

图1为本发明塑料软管剪裁机结构图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例的塑料软管剪裁机，包括塑料管夹持套筒3、套筒支撑座9和刀具环座1，所述套筒3和套筒支撑座9截面呈圆环状，所述套筒3套设在套筒支撑座9内部，其左端外壁与套筒支撑座9内壁接触并固定，右端外壁套设有刀具环座1，所述刀具环座1可绕套筒3旋转；所述刀具环座1右端面固定设有刀架6，所述刀架6上设有切割刀具7和手动摇臂4，所述切割刀具7切割刃指向套筒3轴心；所述夹持套筒3、套筒支撑座9和刀具环座1均由上下两部分构成，其中下部夹持套筒3、套筒支撑座9和刀具环座1构成固定剪裁系统，上部夹持套筒3、套筒支撑座9和刀具环座1构成活动剪裁系统，所述固定剪裁系统固定安装在底座5上，所述活动剪裁系统通过铰接机构2与固定剪裁系统相连。

本实施例中，所述刀具环座1和套筒3之间设有轴承10，所述上部夹持套筒3外壁设有手柄8，底座5上设有安装固定剪裁系统的立柱11，所述夹持套筒3内壁设有与塑料软管相匹配的螺旋纹路。

本发明的塑料软管剪裁机通过设置塑料管夹持套筒、套筒支撑座和刀具环座，利用夹持套筒实现软管固定，利用刀具环座旋转带动刀具切割软管，所切割的软管端面平整。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。