车辆防晒用膜裁剪装置及利用该装置的裁剪方法与流程

本发明涉及车辆防晒用膜裁剪装置及利用该装置的裁剪方法，更详细地，涉及在车辆防晒用膜的背面显示按照车辆设定的裁剪线，对车辆防晒用膜进行有效并准确的裁剪的车辆防晒用膜裁剪装置及利用该装置的裁剪方法。

背景技术：

通常在汽车的后方挡风玻璃、车门玻璃上不能设置百叶窗或窗帘，因此广泛利用附着防晒膜或遮光粘结片来使用的方法。

附着用于附着这种车辆防晒用膜的现有的膜裁剪作业中，需使用现有的引导框(又称“框架”)，不仅要保管按照多种车辆的多量的引导框，而且要逐一寻找来使用，在生产多品种少量时消耗时间长，因此具有生产效率下降的问题。

为了解决如上所述的问题，本申请人之前申请的专利文献1公开了借助投影仪照射裁剪线，使得不仅准确的裁剪透明或半透明的膜，而且可对多品种少量的膜进行连续裁剪的透明或半透明裁剪装置及利用该装置的裁剪方法。

但是，不顾如上所述的结构改善，仍存在以下问题，即，存在因裁剪作业中灰尘等的异物附着于车辆防晒用膜，在车辆防晒用膜的裁剪后、向车辆附着之前需需要将其去除的繁琐的问题，也存在因按照多种车辆的各种形状手工对准来裁剪，不仅使工作人员的疲劳度增大，而且使工作效率下降的问题。

现有专利文献

专利文献1：韩国授权专利公报第10-1399233号(2014年05月27日公告)

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明为了解决上述所有问题而提出的，其目的在于提供可以防止在车辆防晒用膜的裁剪作业及已裁剪的车辆防晒用膜的附着作业中灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜，不用将按照多种车辆的种类的形状，逐一手工对准的车辆防晒用膜裁剪装置及利用该装置的裁剪方法的。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本发明提供的车辆防晒用膜裁剪装置包括：外壳；显示器用裁剪板，以倾斜的方式立于上述外壳的前部面；异物去除部，设置于上述外壳的上部，具有将水粒子向显示器用裁剪板的前方向下喷雾的喷雾装置；显示装置，设置于上述外壳的内侧，在显示器用裁剪板显示裁剪线；以及膜辊，设置于上述显示器用裁剪板的上侧并卷有车辆防晒用膜，使上述车辆防晒用膜朝向下侧移送并展开，来位于显示器用裁剪板的倾斜面。

并且，本发明的特征在于，上述异物去除部包括设置于上述外壳的上部的阻隔板，在上述阻隔板设置喷雾装置或者设置静电吸附装置来吸附显示器用裁剪板前方的异物。

并且，本发明的特征在于，上述阻隔板沿着圆周设置有幕状的阻隔膜，使包括显示器用裁剪板的倾斜面的裁剪作业空间与外部阻隔。

并且，本发明的特征在于，在上述显示装置设置有控制部，用于施加数据来使裁剪线显示在上述显示器用裁剪板，上述控制部与数据部及输入操作部相联接，上述数据部与检测部相联接，将通过检测部识别的相应车辆的数据向控制部传输。

并且，提供车辆防晒用膜裁剪方法，其特征在于，包括：车辆识别及数据传输步骤，车辆进入车间后通过检测部识别车辆，与存储于数据部的相应车辆的数据进行比较后，将存储的按照车辆的数据向控制部传输；裁剪线设定步骤，上述车辆识别及数据传输步骤结束后，通过输入操作部调整裁剪线的大小及颜色并输入到控制部，从而设定显示在显示器用裁剪板的裁剪线；裁剪线显示步骤，上述裁剪线设定步骤结束后，通过控制部向显示装置施加数据，来在显示器用裁剪板显示裁剪线；膜放置步骤，上述裁剪线显示步骤结束后，将待裁剪的车辆防晒用膜以紧贴于显示器用裁剪板的倾斜面的方式放置；膜裁剪步骤，上述膜放置步骤结束后，在显示器用裁剪板的倾斜面对待裁剪的车辆防晒用膜进行裁剪；异物去除步骤，上述膜裁剪步骤结束后，启动喷雾装置或静电吸附装置去除包括已裁剪的车辆防晒用膜及显示器用裁剪板的倾斜面的裁剪作业空间的异物；以及中性洗涤剂涂敷步骤，上述异物去除步骤结束后，将车辆防晒用膜的双面纸揭开2/3以上，之后在揭开双面纸的车辆防晒用膜的背面涂敷中性洗涤剂，再将揭开的双面纸重新附着于车辆防晒用膜的背面。

并且，本发明的特征在于，上述膜放置步骤包括：异物阻隔步骤，展开阻隔膜来阻隔异物向包括显示器用裁剪板的倾斜面的裁剪作业空间流入；以及膜移送步骤，上述异物阻隔步骤结束后，从膜辊朝向下侧展开并移送待裁剪的车辆防晒用膜，使上述车辆防晒用膜位于显示器用裁剪板的倾斜面。

并且，本发明的特征在于，在上述车辆识别及数据传输步骤中，将车辆的数据传输至控制部来在将要显示在显示器用裁剪板的裁剪线以单独的线显示设置于所识别的车辆的雨量传感器、倒车镜、行车记录仪、制动器等或后雨刷的区域，并且将车辆的放置指示线数据向控制部传输来在将要显示在上述显示器用裁剪板的裁剪线显示放置指示线，在上述裁剪线设定步骤中，通过输入操作部以使将要显示在显示器用裁剪板的裁剪线的大小拉长至工作人员所要的大小来显示的方式调整裁剪线的大小并向控制部输入，在上述裁剪结束步骤中，为了在裁剪作业过程中使要求精密度的车辆的车门玻璃的上端部分对准裁剪线，而使引导框位于对准上述放置指示线的位置来进行裁剪。

(三)有益效果

根据本发明具有以下效果，即，在车辆防晒用膜的裁剪作业时，不仅在阻隔膜的内侧进行工作，而且可以启动喷雾装置或静电吸附装置来防止灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜，还可以将中性洗涤剂涂敷于车辆防晒用膜来防止在将已裁剪的车辆防晒用膜的附着作业中灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜，可以不用逐一手工对准按照多种车辆的种类形成的多种形状，利用存储在数据部的按照车辆的数据，使裁剪线显示在车辆防晒用膜的背面，可以准确的裁剪车辆防晒用膜，不仅不增加工作人员的疲劳度，而且可以连续裁剪多品种少量的车辆防晒用膜，从而增大工作效率。

附图说明

图1及图2为本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的立体图。

图3为本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的侧视图。

图4为说明本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的框图。

图5为本发明的车辆防晒用膜裁剪装置侧视图

图6至图8为说明本发明的车辆防晒用膜裁剪装置主视图。

图9为本发明的再一实施例的车辆防晒用膜裁剪装置的侧视图。

图10及图11为利用本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的裁剪方法的流程图。

图12为说明利用本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的裁剪方法的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图以实施例为中心对本发明的结构进行详细说明。

图1至图3中，本发明涉及在车辆防晒用膜的背面显示按照车辆设定的裁剪线来有效且准确地裁剪的车辆防晒用膜裁剪装置，由形成外形的外壳100构成。

在上述外壳100的前部面以立着的状态倾斜设置有显示器用裁剪板110，车辆防晒用膜141位于上述显示器用裁剪板110。

其中，上述显示器用裁剪板110以倾斜的方式构成，不仅防止作业过程中车辆防晒用膜141朝向下侧掉落，而且不用设置单独的固定部件来固定车辆防晒用膜141，工作人员也可便利地执行裁剪作业。

在上述外壳100的上部设置有异物去除部120，再上述异物去除部120设置喷雾装置来向显示器用裁剪板110的前方向下喷雾水粒子，或者设置静电吸附装置122来吸附显示器用裁剪板110前方的灰尘等的异物。

此时，在上述异物去除部120中，在外壳100的上端以朝向前方突出的方式设置有阻隔板124，在上述阻隔板124设置喷雾装置121或静电吸附装置122。

由此，上述阻隔板124以朝向前方突出的方式设置在外壳100的上端，使包括显示器用裁剪板110的倾斜面的裁剪作业空间的上侧封闭，从而防止在裁剪作业中从作业空间的上侧流入灰尘等的异物。

而且，上述阻隔板124沿着圆周设置有幕状的阻隔膜123并向横向或纵向展开，使包括显示器用裁剪板110的倾斜面的裁剪作业空间的前部面与外部阻隔，从而阻隔作业中灰尘等的异物向作业空间流入。

由此，展开上述阻隔膜123将作业空间与外部阻隔后，启动上述喷雾装置121向作业空间喷雾水，使作业空间内的湿度上升，不仅去除灰尘等的异物，而且还去除静电，从而在车辆防晒用膜141上不会附着灰尘等的异物，设置上述静电吸附装置122来运行的情况下，灰尘等的异物被静电吸附装置122直接吸附，从而去除作业空间内的灰尘等的异物。

图4至图8中，在上述外壳100的内侧设置有显示装置130，用于在显示器用裁剪板110显示裁剪线。

其中，在上述显示装置130设置有控制部131，用于施加数据来使裁剪线显示在显示器用裁剪板110，上述控制部131与数据部132及输入操作部133相连接。

此时，上述数据部132与检测部134相连接，将通过检测部134识别的相应车辆的信息与预先存储的相应车辆的数据进行比较后传输至控制部131，上述输入操作部133调整裁剪线的大小及颜色后向控制部131输入并以按照车辆的数据为基础选择性地显示工作人员所要的裁剪线。

尤其，以操作上述输入操作部133传输至控制部131的按照车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据为基础，决定裁剪线的大小并输入，使裁剪线的大小s、s’拉长至进行裁剪后附着作业的工作人员所要的大小来显示。

而且，通过上述数据部132向控制部131传输相应车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据时，将相应车辆的放置指示线l的数据一同传输，使将要显示在上述显示器用裁剪板110的车门玻璃的裁剪线显示放置指示线l。

其中，上述放置指示线l用于在车辆防晒用膜141的裁剪作业中为了对要求裁剪的精确度的车辆的车门玻璃上端部分进行精确裁剪而使用引导框g时，引导上述引导框g所放置的位置，裁剪作业中若使对准车辆的车门玻璃上端部分制作的上述引导框g的下端以与放置指示线l对准的方式放置，则引导框g的上端与车辆的车门玻璃裁剪线的上端一致，从而可便利地执行要求精确的裁剪。

由此，不用为了裁剪作业逐一手工对准按照多种车辆的种类的形状并裁剪，而使用已存储的按照车辆的数据来裁剪，不仅增加工作效率，而且可通过简单地操作，可按照操作工作人员所要的大小设定裁剪线，使裁剪后附着膜的作业也变得轻松。

同时，上述显示装置130由投影仪b构成，可向显示器用裁剪板110的背面照射裁剪线，使其显示在位于显示器用裁剪板110的倾斜面的车辆防晒用膜141，显示器用裁剪板110本身以如发光二极管(led)或显示器的显示装置构成，可向显示器用裁剪板110施加数据，使裁剪线直接显示在上述显示器用裁剪板110。

而且，上述显示装置130由投影仪b构成的情况下，将投影仪b设置于外壳100的内部的下侧，还设置有反射从上述投影仪b照射的光束(beam)的反射镜101，使裁剪线照射至显示器用裁剪板110的背面，由此可缩减外壳100宽度，实现裁剪装置的小型化且便于保管从而提高车间内的空间使用率。

上述外壳100在显示器用裁剪板110的上侧设置有卷绕车辆防晒用膜141的膜辊140，裁剪线显示在显示器用裁剪板110后，使车辆防晒用膜141朝向下侧移送并展开，使其位于紧贴显示器用裁剪板110的倾斜面的位置。

其中，上述膜辊140以可旋转的方式与外壳100相结合，优选地，以可装拆的方式设置，便于膜141的更换。

尤其，上述膜辊140设置于外壳100，优选地，在形成有可引出车辆防晒用膜141的引出口的辊外壳c内侧，以卷绕保管的状态设置，在不进行裁剪作业时也能阻隔灰尘等的异物与车辆防晒用膜141相接触。

图9中，根据本发明的再一实施例的车辆防晒用膜裁剪装置的上述显示器用裁剪板110由如发光二极管(led)或显示器的显示装置构成，与显示装置130相连接，上述显示器用裁剪板110从底面垂直立着，并与可移动的支撑板150以可转动的方式相结合。

以如上所述的方式构成的上述显示器用裁剪板110通过支撑板150支撑，以从车间内的底面立着的状态下显示裁剪线，使工作人员执行车辆防晒用膜141的裁剪作业。

尤其，上述显示器用裁剪板110与支撑板150以可转动的方式相结合，因此可根据作业环境或工作人员的喜好选择性地变更上述显示器用裁剪板110的设置角度来执行裁剪作业。

因此，不仅可以将上述显示器用裁剪板110以倾斜的方式设置来执行裁剪作业，而且还可将上述显示器用裁剪板110以与地面平行的方式设置来执行平面裁剪作业。

进而具有以下优点，不用单独构成形成装置的外形的外壳等，实现装置的小型化，同时使上述显示器用裁剪板110与支撑板150一同转动来从地面垂直立着来缩小保管大小，不仅使车间内的保管容易，而且随着可以移动上述支撑板150且可保管在车间内所要的位置，可提高狭小的作业空间内的空间使用率。

同时，优选地，根据本发明的再一实施例的车辆防晒用膜裁剪装置将上述显示器用裁剪板110与支撑板150相结合来设置于车间，并且将由上述喷雾装置121或静电吸附装置122、设置有阻隔膜123的阻隔板124构成的异物去除部120设置于车间内的壁面w来执行裁剪作业。

其中，进而优选地，考虑与支撑板150相结合的显示器用裁剪板110的长度，上述异物去除部120设置于车间内的壁面w，使上述异物去除部120的下侧与膜辊140相结合，上述异物去除部120的下侧形成有显示器用裁剪板110，从而在异物去除部120的下侧形成裁剪作业空间。

以下，参照附图详细说明利用本发明的车辆防晒用膜裁剪装置的裁剪方法。

图10中，本发明的车辆防晒用膜的裁剪方法执行车辆识别及数据传输步骤s10、裁剪线设定步骤s20、裁剪线显示步骤s30、膜放置步骤s40、膜裁剪步骤s50、异物去除步骤s60以及中性洗涤剂涂敷步骤s70。

车辆识别及数据传输步骤s10

参照图4，车辆识别及数据传输步骤s10为车辆进入车间后通过检测部134识别车辆，与存储于数据部132的相应车辆的数据进行比较后，将存储的按照车辆的数据向控制部131传输的过程。

即，车辆进入车间后，通过上述检测部134识别相应车辆为哪种车辆，将存储于上述数据部132的相应车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据向控制部131传输，并通过显示装置130在显示器用裁剪板110显示相应车辆的裁剪线。

同时，不仅将所识别的车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据向控制部131传输，而且还可显示在车间内单独设置的显示器上。

而且，优选地，在新车辆面市后，将相应车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据更新在上述数据部132。

此时，将设置于相应车辆的雨量传感器、倒车镜、行车记录仪、制动器等或后雨刷等的数据也一同存储，由此提取通过上述检测部134识别的相应车辆的数据并通过显示装置130将相应车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的裁剪线显示在显示器用裁剪板110时，使上述车辆的结构物的区域以单独的线表示的裁剪线显示在显示器用裁剪板110，从而在裁剪后附着过程中不用追加执行因上述车辆结构物导致的单独的裁剪作业。

并且，通过上述数据部132将相应车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据向控制部131传输时，将相应车辆的放置指示线l的数据一同传输，使放置指示线l显示在上述显示器用裁剪板110显示的车门玻璃的裁剪线上。

其中，上述放置指示线l用于在车辆防晒用膜141的裁剪作业中为了对要求裁剪的精确度的车辆的车门玻璃上端部分进行精确裁剪而使用引导框g时，引导上述上述引导框g所放置的位置，后述的车辆防晒用膜141的裁剪作业中，若使对准车辆的车门玻璃上端部分制作的上述引导框g的下端以与放置指示线l对准的方式放置，则引导框g的上端与车辆的车门玻璃的裁剪线的上端一致，从而可便利地执行要求精确的裁剪。

裁剪线设定步骤s20

裁剪线设定步骤s20上述车辆识别及数据传输步骤s10结束后，通过输入操作部133调整裁剪线的大小及颜色并输入到控制部131，从而设定将要显示在显示器用裁剪板110的裁剪线的过程。

更详细地，以从上述数据部132向控制部131传输的按照车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的形状为基础设定裁剪线，操作上述输入操作部133设定一个以上的要显示在显示器用裁剪板110的多种形状的裁剪线。

尤其，可操作上述输入操作部133选择性的只设定传输至控制部131的按照车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据中所要的玻璃的形状。

而且，操作上述输入操作部133以传输至控制部131的按照车辆前方、后方挡风玻璃及车门玻璃的数据为基础决定裁剪线的大小并输入，使裁剪线的大小s、s’拉长至进行裁剪后附着作业的工作人员所要的大小来显示，从而通过上述裁剪线的大小s、s'的设定，使车辆防晒用膜141的裁剪作业后进行的车辆防晒用膜141的附着作业的效率最大化。

并且，鉴于待裁剪的车辆防晒用膜141的颜色，决定要显示在显示器用裁剪板110显示的裁剪线的颜色并输入，使裁剪线的轮廓清晰可见，在形状为一个以上的情况下，能够以不同的颜色选择性地输入。

同时，上述显示装置130由投影仪b构成的情况下，鉴于待裁剪的车辆防晒用膜141的特性，可调节从投影仪b照射的照射光的亮度来输入，从而调节根据膜的照射光的透射率。

同时，通过上述输入操作部133向控制部131输入各种信息时，优选地，连续设定不同形状或车辆防晒用膜141的信息并输入，从而可连续裁剪多品种少量的车辆防晒用膜141。

裁剪线显示步骤s30

裁剪线显示步骤s30为上述裁剪线设定步骤s20结束后，通过控制部131向显示装置130输入数据，在显示器用裁剪板110显示裁剪线的过程。

此时，在上述裁剪线显示步骤s30中，启动投影仪b将设定的裁剪线照射在显示器用裁剪板110或输入数据使裁剪线直接显示在显示器用裁剪板110，使透射显示器用裁剪板110并显示在与显示器用裁剪板110的倾斜面紧贴的位置的车辆防晒用膜141的表面。

膜放置步骤s40

膜放置步骤s40为上述裁剪线显示步骤s30结束后，将待裁剪的车辆防晒用膜141以紧贴于显示器用裁剪板110的倾斜面的方式放置的过程。

图11中，上述膜设置放置s40包括以下的详细步骤来执行。

异物阻隔步骤s41

异物阻隔步骤s41为上述裁剪线显示步骤s40结束后，展开阻隔膜123来与外部阻隔包括显示器用裁剪板110的倾斜面的裁剪作业空间，来防止灰尘等的异物流入裁剪作业空间的过程。

膜移送步骤s42

膜移送步骤s42为上述异物阻隔步骤s41结束后，从膜辊140朝向下侧展开并移送待裁剪的车辆防晒用膜141，使上述车辆防晒用膜141紧贴位于显示裁剪线的显示器用裁剪板110的倾斜面的过程。

另一方便，本发明虽以上述异物阻隔步骤s41、膜移送步骤s42的顺序说明了膜放置步骤s40的详细步骤，但是可按作业环境或工作人员的喜好将上述详细步骤的顺序简单变更来执行。

膜裁剪步骤s50

膜裁剪步骤s50为通过执行上述异物阻隔步骤s41、膜移送步骤s42结束上述膜放置步骤s40后，对紧贴于显示器用裁剪板110的倾斜面的待裁剪的车辆防晒用膜141进行裁剪的过程。

其中，上述膜裁剪步骤s50在显示器用裁剪板110的倾斜面可利用刀或剪刀等各种裁剪用工具将待裁剪的车辆防晒用膜141以所要的形状裁剪。

同时，在上述显示器用裁剪板110的倾斜面上利用刀或剪刀等各种裁剪用工具对待裁剪的车辆防晒用膜141进行裁剪，且如图12所示，因有产生因手工作业造成的误差的忧虑，要求精密度的车辆的车门玻璃的上端部分的裁剪线可使用引导框g来裁剪。

因此，若将对准车辆的车门玻璃的上端部分制造的上述引导框g的下端位于与显示在裁剪线的放置指示线l对准的位置，则引导框g的上端与车辆的车门玻璃裁剪线的上端一致，使便利地执行要求精密的裁剪，不用制造及保管具有相当大的大小的现有的引导框g，只制造要求精密度的车辆的车门玻璃的上端部分的引导框g来使用，从而具有容易保管的同时节俭费用的优点。

异物去除步骤s60

异物去除步骤s60为上述膜裁剪步骤s50结束后，启动设置于异物去除部120的喷雾装置121或静电吸附装置122来去除已裁剪的车辆防晒用膜141及包括显示器用裁剪板110的倾斜面的裁剪作业空间的灰尘等的异物的过程。

中性洗涤剂涂敷步骤s70

中性洗涤剂涂敷步骤s70为上述异物去除步骤s60结束后，将车辆防晒用膜141的双面纸揭开2/3以上后在揭开双面纸的车辆防晒用膜141的背面涂敷中性洗涤剂，之后将揭开的双面纸重新附着于车辆防晒用膜141的背面的过程。

由此，在车辆的前方、后方挡风玻璃及车门玻璃附着车辆防晒用膜141时，可防止揭开车辆防晒用膜141的双面纸的过程中，灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜141。

最终，利用本发明的车辆防晒用膜裁剪装置来裁剪具有以下优点，在车辆防晒用膜的裁剪作业时，不仅在阻隔膜内侧进行工作，而且可以启动喷雾装置或静电吸附装置来防止灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜，还可以将中性洗涤剂涂敷于车辆防晒用膜来防止在将已裁剪的车辆防晒用膜的附着作业中灰尘等的异物附着在车辆防晒用膜，可以不用逐一手工对准按照多种车辆的种类形成的多种形状，利用存储在数据部的按照车辆的数据，使裁剪线显示在车辆防晒用膜的背面，可以准确的裁剪车辆防晒用膜，不仅不增加工作人员的疲劳度，而且可以连续裁剪多品种少量的车辆防晒用膜，从而增大工作效率。

本发明中上述实施方式为一个例示，本发明并不限定于此。相比于本发明的发明要求保护范围中记载的技术思想，实质上具有相同的构成和实现相同的作用效果的任何形态均属于本发明的技术范围。

附图标记的说明

100：外壳，101：反射镜，110：显示器用裁剪板，120：异物去除部，121：喷雾装置，122：静电吸附装置，123：阻隔膜，124：阻隔板，130：显示装置，131：控制部，132：数据部，133：输入操作部，134：检测部，140：膜辊，141：车辆防晒用膜，150：支撑板，b：投影仪，c：辊外壳，g：引导框，l：放置指示线，s、s'：裁剪线的大小，w：壁面。