带有印刷物体的剃刀刀片的制作方法

本发明涉及剃刀，更具体地，本发明涉及具有剃刀刀片的剃刀刀片架，所述剃刀刀片带有印刷物体或印刷部分。

背景技术：

湿剃剃刀的使用者易于受到过多的划伤和割伤。对此存在许多可能的解释，但所述解释之一是剃刀刀片如何在皮肤上滑移以及如何管理刀刃前面的皮肤凸起。此外，随着每个刀片架中剃刀刀片数目的增加，抵靠皮肤的对皮肤的总刀片曳力也可增大。

市场上的大部分剃刀刀片均是通过向锋利的不锈钢基底施加一个或多个涂层诸如薄膜硬涂层来制备的。这些涂层通常可通过“物理气相沉积”(pvd)技术沉积在刀刃上，所述技术包括真空条件，其中原材料(称作目标材料，即，将被沉积的材料)一般呈固体形式。通常的pvd技术并入了诸如溅射涂覆或脉冲激光沉积(pld)工艺。

已开发出了刀片涂层以最小化由于过度牵拉毛发而引起的刺激，所述刺激一般在所述牵拉停止之后可持续相当长的时间。

薄的硬涂层具有某些作用和优点。一个优点是，硬涂层一般通过加固刀刃来强化刀刃尤其是具有细长轮廓的那些，从而在剃刮期间保护刀刃免受过度损伤。

此外，由于用于湿剃的常规剃刀刀片一般具有随着使用而增大的切割力(归因于外涂层磨损和粘附损失)，因此大部分商业剃刀刀片也包括一个或多个后续沉积的外涂层(例如，或调聚物涂层、或其它聚合物材料涂层)。

刀刃上的薄型聚合物涂层一般为带有固有疏水性的润滑物，所述疏水性导致微观标度的水滴的膜保持在切割刀刃上。这继而增强了所述聚合物涂层的效果，并且可减小刀刃和皮肤之间的摩擦阻力，并且由此减小对毛发的切割力，从而大大改善剃刮舒适感。此类涂层描述于例如美国专利5,645,894和5,263,256中，其整个公开内容以引用方式并入本文。

一般来讲，该聚合物涂层仅施加于剃刀刀片的顶端(例如，最后25-50μm)，因为其一般被喷涂到通常被布置成刀片叠堆的刀刃上。

因此，剃刀刀片的显著部分不被所述润滑物涂层覆盖，而是保持与皮肤的一些接触。

这通常可能成为一个缺点，因为在未涂覆区域中可能仍然存在摩擦阻力，从而导致对使用者皮肤的更多拉扯和牵拉。

本发明的目的是通过如下方式提供一种带有改善的皮肤保护(例如，舒适感和安全性)的剃刀刀片：改进刀片架中的一个或多个刀片在皮肤上的滑移方式并且提供对皮肤凸起的更好的管理，从而最小化使用者所经历的划伤和割伤次数，同时保持或改善剃刀刀片架的可冲洗性。

本发明的目的是提供一种带有与传统剃刀刀片相比改善的视觉外观的剃刀刀片。

本发明的目的是使用剃刀刀片的视觉元件来控制在剃刮期间发生在使用者的皮肤凸起量。

技术实现要素：

在一些实施方案中，本发明可通过如下方式来改善剃刮舒适感和安全性：改进刀片和刀片架在皮肤上的滑移方式并且提供对皮肤凸起的更好的管理，从而最小化使用者所经历的划伤和割伤次数。

本发明的制备用于剃刀刀片架的剃刀刀片的方法包括如下步骤：提供剃刀刀片，剃刀刀片具有第一侧面、相对的第二侧面、和沿着所述剃刀刀片的长度延伸的切割刃；在所述剃刀刀片的长度上印刷至少一个印刷物体。

在本发明中，所述至少一个印刷物体在剃刀刀片的第一侧面上、与切割刃相邻、在刀片主体部分上、沿着所述剃刀刀片的长度连续地延伸，并且/或者具有适于在剃刀刀片架的正常使用期间接触使用者皮肤表面的表面。

在本发明中，所述印刷为喷墨印刷、uv可固化墨、基于聚合物的墨、和/或柔性墨。

印刷物体具有约0.04mm至约0.20mm的高度尺寸，所述高度尺寸沿垂直于剃刀刀片的侧面之一的方向测量。印刷物体在从刀刃返回约0.2mm和约0.8mm的距离处印刷在剃刀刀片上。

印刷物体包括一个或多个印刷点的多个固体物体，其中重复所述印刷步骤，直到形成多个印刷点的三维结构。所述3-d结构为圆锥形状，并且可包括一种或多种颜色。在所述固体物体内可存在不带有印刷点的自由部分，并且在所述印刷点之间可基本上不存在自由部分。

本发明的印刷物体为使用者可见的。

在另一个方面，用于剃刀刀片架的剃刀刀片包括第一侧面、相对的第二侧面、和沿着剃刀刀片的长度延伸的切割刃；和沿着剃刀刀片的长度与切割刃相邻印刷在剃刀刀片的第一侧面上的印刷物体，印刷物体包括适于在包括剃刀刀片的剃刀刀片架的正常使用期间接触使用者的皮肤表面的表面。印刷物体可沿着剃刀刀片的第一侧面连续地延伸。

在本发明的另一个方面，剃刀刀片架包括一个或多个刀片，所述刀片各自具有带有印刷物体的第一侧面，所述印刷物体印刷在所述刀片的第一侧面的至少之一上。

附图说明

虽然说明书以特别指出和清楚地声明被视为形成本发明的主题的权利要求书作出结论，但是据信通过以下结合附图的描述可以更好地理解本发明，在附图中类似的标号用于指示基本上相同的元件，并且其中：

图1为本发明的剃刀刀片架的透视图。

图2为沿着图1的线2—2截取的剖面图。

图3a为本发明的带有刀片支撑件的剃刀刀片的侧正视图。

图3b为本发明的弯曲剃刀刀片的侧正视图。

图3c-图3d为图3a或图3b的刀片的剖视图。

图3e为图3a或图3b的刀片的侧透视图。

图3f为图2的近距离剖面图。

图3g为图2的另选实施方案的近距离剖面图。

图3h为本发明的另一个另选实施方案的近距离剖面图。

图3i为本发明的另一个实施方案的近距离剖面图。

图4为图1所示剃刀刀片的一部分的放大视图。

图4a为本发明的印刷物体的横截面侧视图。

图5为本发明的印刷工艺的侧视图。

图6为本发明的印刷工艺的侧视图。

图7a和图7b为本发明的印刷工艺的侧视图。

图8为本发明的另一个剃刀刀片架的透视图。

图9为本发明的另一个剃刀刀片架的透视图。

图10为固体物体的平面图。

图11为固体物体的平面图。

具体实施方式

参考图1-图3，剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部的防护件16、定位在刀片架14的后部的顶盖18、和定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件12定位在刀片架14的顶部表面22上。刀片20具有包括可见顶部表面32的第一侧面30a。

防护件16可包括一个或多个伸长的柔性突起17以接合使用者的皮肤。柔性突起17包括大致平行于所述一个或多个伸长的刀片20的柔性翅片。在另一个实施方案中，柔性翅片具有不是大致平行于所述一个或多个伸长的边缘的至少一个部分。合适的防护件的非限制性示例包括用于当前剃刀刀片中的那些，并且包括公开于以下专利中的那些：美国专利7,607,230和7,024,776(公开了弹性体/柔性翅片条)；2008/0034590(公开了弯曲防护翅片)；2009/0049695a1(公开了弹性体防护件，其具有形成至少一个通道的防护件，所述至少一个通道在上表面和下表面之间延伸)。润滑构件12的上表面连同防护件16的上表面、顶盖18的上表面和刀片20的上表面一起形成刀片架14的皮肤接合部分。

剃刀刀片优选地安装在刀片架14的外壳或机架28中的狭槽或开口26中，如图2所示，但任何其它可行的刀片附接方法是本文设想到的。

本发明的墨优选地为紫外线(uv)可固化墨。uv可固化墨一般为基于带有感光分子的单体或低聚物的墨，所述感光分子当暴露于uv光时引发聚合反应(例如固化)。一旦所述墨着陆在所述零件上，该反应就几乎是瞬时的(毫秒)。在固化期间发生的交联提供良好地粘附到所述零件的耐用墨表面。

存在可使用的两种合适类型的uv可固化墨-自由基和阳离子。自由基uv墨和阳离子uv墨两者当暴露于uv光时被固化。当自由基墨暴露于uv光时，光引发剂吸收所述uv光从而生成自由基，所述自由基与双键反应从而导致链式反应和聚合。当阳离子墨暴露于uv光时，光引发剂吸收所述uv光从而生成路易斯酸，所述路易斯酸与环氧基团反应从而导致聚合。

uv可固化墨的高固化速率转化成非常高的操作速度。因此，uv可固化墨可有利地在高速生产设备上运行而不必如其它墨系统所需要的那样允许过大的烘干机。所述快速固化速率也允许uv可固化墨用来连贯地提供多个层，而不必在每个层之后必定移动基底。这继而允许容易地结合高度、结构化(分层)、和颜色。

在彼此之上固化的uv可固化墨滴将构建升高的结构，所述升高的结构由于所述化学物质的聚合物性质而带有塑性刚度。所述刚度将能够阻止皮肤的移动并且最小化刀片之间的皮肤凸起。所述结构化支撑件(例如，印刷物体)的使用寿命和刚度大小将由所述uv墨化学物质和印刷点的间距控制(例如，结构的柔韧性或磨损速率可有差别)。例如，一般取决于所述聚合物链的长度，相比于刚性的或提供更大刚度的墨制剂，一些uv墨制剂提供柔韧性或更大柔韧性。存在购自inxinternationalco.的范围广泛的墨，它们具有刚性属性、多挠曲属性、和拉伸属性。所述墨越是柔性且聚合的，所述印刷物体就越能够用作剃刀刀片上的类似防护件的元件，它们在剃刮期间帮助滑移并且管理使用者的皮肤(例如，凸起)。

一些墨为着色的，并且一些墨提供清漆涂层。清漆涂层一般为可用来保护和/或强化墨表面的顶部清漆。虽然不是必需的，但清漆层可帮助减少印刷的皮肤防护件表面的磨耗。本发明设想到任何可行的多种类型的墨的混合物，或者其它可印刷材料可印刷到剃刀刀片表面上。

本发明中的术语“剃刀刀片”可有利地表示基底或涂覆的基底。基底一般由不锈钢构成，其包括刀片主体和至少一个侧翼。有利地，剃刀刀片包括形成刀刃和刀片主体的两个侧翼。所述两个侧翼相交于某个点或末端、或通常所称的最终末端。每个侧翼可具有一个，两个或更多个斜面。刀片主体一般为剃刀刀片在侧翼或斜面下面的剩余区域。如图3所示，刀片20的透视图包括刀片主体31、两个侧翼36中的每个侧翼的两个斜面37，所述两个侧翼相交于形成边缘35的顶端33。如图3所示，刀片20具有第一侧面30a和第二相对的侧面30b，后一个侧面连接到刀片支撑件34。本发明的刀片20可为图3b所示的弯曲刀片类型，其中刀片20的第二相对的侧面30b不连接到刀片支撑件，因为刀片和支撑件一般是集成的。

“基底”表示在本发明中可被所述印刷工艺作用从而产生印刷的结构的物质或材料之一。设想本发明的基底也可由其它金属、塑料、纸材、玻璃或任何其它物质构成。本文的例示性实施方案一般涉及通常用于形成剃刀刀片的不锈钢基底。

市场上的大部分剃刀刀片均是通过向锋利的不锈钢基底施加一个或多个涂层诸如薄膜硬涂层来制备的。这些涂层通常可通过“物理气相沉积”(pvd)技术沉积在刀刃上，所述技术包括真空条件，其中原材料(称作目标材料，即，将被沉积的材料)一般呈固体形式。通常的pvd技术并入了诸如溅射涂覆或脉冲激光沉积(pld)工艺。

已开发出了刀片涂层以最小化由于过度牵拉毛发而引起的刺激，所述刺激一般在所述牵拉停止之后可持续相当长的时间。

薄的硬涂层具有某些作用和优点。一个优点是，硬涂层一般通过加固刀刃来强化刀刃尤其是具有细长轮廓的那些，从而在剃刮期间保护刀刃免受过度损伤。

此外，由于常规剃刀刀片一般具有随着使用而不断增大的切割力(归因于外涂层磨损和粘附损失)，因此大部分商业剃刀刀片包括一个或多个后续沉积的涂层(例如，或调聚物涂层或其它聚合物材料涂层)。

因此，除了被直接沉积在剃刀刀片的基底上之外，本发明的印刷工艺和所得印刷的结构也可直接沉积在已经设置在剃刀刀片的基底上的涂覆的基底上(例如，真空沉积的涂层或外聚合物涂层)。

剃刀刀片20的第一侧面30a上的可见表面32包括印刷物体34。图1-图3所示的印刷物体34为覆盖剃刀刀片的第一侧面30a的一部分的物体。对于皮肤支撑有益效果，刀片的该部分(在那里印刷所述物体)优选地在第一侧面30a的可见表面32内(例如，大多数可见表面可能为图3a，图3b，图3c所示的那些)。此外，印刷物体34可覆盖剃刀刀片20的第一侧面30a的整个可见表面32(例如，图3d)。

图3e示出了剃刀刀片20的长度上的印刷物体34，其中所述物体包括剃刀刀片20的长度上的多个较小的印刷物体34a(或固体物体的簇)，在它们之间带有空间或开口通路25。

在剃刮期间，剃刀刀片20的通路25一般可直接暴露于剃刮环境，所述剃刮环境包括水、剃刮制剂、和皮肤。这种直接暴露于剃刮环境允许水、剃刮制剂和碎屑与没有所述通路的情况相比更容易通过所述通路被冲洗掉。

除了有助于冲洗之外，通路25和印刷物体34a还最小化刀片对皮肤的曳力并且增加沿剃刮方向的滑移，充当雪橇或滑道或充当梳状结构以提供皮肤支撑和管理(例如，凸起)。

虽然每个物体34a一般被示出为类似的尺寸，但在本发明中，任何尺寸、形状和数目的印刷物体34a均可印刷在剃刀刀片上。因此，印刷物体34a可包括字母或徽标或其它图形或设计视觉元件。

应当指出的是，图3的所有印刷物体均被示出为设置在剃刀刀片的第一侧面上。

印刷物体可设置在刀片跨度内约0.2mm和约0.8mm。刀片跨度一般表示相邻刀刃的刀片顶端之间的距离39，如图3f所示。图3f也示出了皮肤表面线s，其指示在剃刮期间皮肤在何处接触刀片20和印刷物体34的上表面34’。印刷物体有助于撑住皮肤而不是使皮肤凸入到或落入到刀片的跨度39中的区域中，如图3f中的皮肤表面s所示。通过最小化皮肤凸起，使用者经历较少的剃刀刀片的拉扯和牵拉，这一般导致对皮肤较少的划伤和割伤。

每个印刷物体34相对于剃刮平面p的位置可独立于刀片20和/或其它印刷物体34中的每个。

可有益的是使多刀片剃刀刀片架中的印刷物体为相同类型、为不同类型(例如，为不同的数目、形状、几何结构或大小)、或者均位于剃刀刀片上的相同位置，或者一些或全部在刀片架中位于剃刀刀片上的相异的不同位置中。

例如，图3g示出了每个刀片20上的印刷物体34，使得(从左至右)它们设置成渐进地更靠近刀片顶端33。该布置结构一般可为有益的，因为其在刀片架后部处(最右刀片)比在刀片架前部处(最左刀片)提供印刷物体的类似防护件的性能，因为最右刀片可为切割最少量毛发的刀片，并且因此印刷物体沿剃刮方向提供更多的皮肤保护。

本发明也设想到，剃刀刀片架中的仅一个剃刀刀片具有印刷在其上的印刷物体，诸如居中定位的刀片20，如图3h所示。通过设置在3刀片的剃刀刀片架的中部刀片上，凸入到所述跨度中的凸起被最小化，并且与剃刮路径中下一个刀片的顶端所成的角度被减小，由此减小了凸起并且有助于改善剃刀刀片架中最后一个刀片的舒适感。3刀片的刀片架中的最后一个刀片或后刀片最靠近顶盖。该最后一个刀片(或4个或更多个刀片架中的最后一个刀片或最后几个刀片)一般剃刮裸露的皮肤，因为毛发和剃刮制剂已基本上被朝向防护件的第一一个或多个刀片移除。因此，重要的是通过在或朝向刀片架的后端的所述一个或多个刀片来改善使用者的舒适感。

本发明也设想到如下剃刀刀片架，其在多于一个剃刀刀片上但不在剃刀刀片架中的每个剃刀刀片上带有不同大小的印刷物体。例如，如图3i所示，中部刀片20b具有最大印刷物体34b，而刀片20a和20c具有较小的印刷物体34a和34c。该布置结构提供增强的皮肤管理有益效果，因为皮肤凸起可趋于最大。虽然未示出，但本发明也设想到仅具有两个印刷物体，例如，在刀片20b和20c上仅具有印刷物体34b和34c的布置结构。

虽然本发明设想到任何形状，但如图3a-图3i所示的印刷物体优选地为圆锥形状的或倾斜的，具有平滑的轮廓和沿垂直于剃刀刀片的侧面的方向测量的约0.04mm至约0.20mm的高度尺寸、约0.01至约1.0mm且更优选地约0.2nn至约0.8mm的可优选的宽度尺寸w，所述宽度尺寸在沿着剃刀刀片的侧面从刀片顶端向刀片主体的端部返回的方向上，在沿着剃刀刀片长度从刀片顶端向刀片主体的端部返回的方向上，并且一般印刷在从刀刃向印刷物体的后侧返回约0.2mm和约2.0mm的距离d处。

印刷物体34对于观察者的肉眼显现为固体物体46。一般来讲，当观察者的眼睛和第一侧面上的可见表面之间的垂直距离为约30厘米时，观察剃刀刀片20的可见表面32或第一侧面的观察者将看见固体物体46，并且将看不见或在视觉上感知不到下面的剃刀刀片20中的任一者。

现在参考图4，固体物体46包括多个单个印刷点48，如它们在显微镜下将被眼睛看见的那样。所述单个印刷点48彼此间隔开，使得固体物体46内的剃刀刀片20的自由部分40不包含印刷点48。即，相邻单个印刷点48彼此间隔开，使得相邻单个印刷点48不彼此接触。当相邻单个印刷点48彼此间隔开时，相邻单个印刷点48的周边49不彼此重叠或接触，从而产生剃刀刀片20的自由部分40。自由部分40不包含印刷点48，从而使自由部分40暴露于外部环境。每个印刷点48可包含单一印刷的小滴47，或者可包含两个或更多个，即，若干、许多、众多印刷的小滴47，它们在一起形成单一的单个印刷点48。

由单一印刷的小滴47制成的印刷点48一般相比于由具有与单一印刷的小滴相同尺寸的多个印刷的小滴47制成的印刷点48将磨损得更快。

设想较松散的点布置结构，例如带有较小印刷点48和围绕它们的较大自由部分40的布置结构(如图4所示)可提供印刷物体的更大柔韧性。然而，该布置结构也可磨损得较快，取决于预期应用，这可为或可不为有利的。例如，如果此类点布置结构印刷在一次性类型的剃刀(在一次或两次剃刮之后即被丢弃)的一个或多个刀片上，则其可为有利且足够的。

相反，如果固体物体由基本上固体印刷物构造(覆盖有极少或无自由部分)，则印刷物体将缓慢磨损，最终暴露出下面的剃刀刀片。在不存在或几乎不存在自由部分的情况下，由印刷物体提供的有益效果一般可保持较长时间，诸如具有改善的滑移和皮肤管理(例如，减小的皮肤凸起)的那些，同时也最小化印刷物体的磨损速率。提供了减小皮肤凸起的有益效果，因为包括固体物体的印刷物体有助于撑住皮肤而不是使皮肤凸入到刀片跨度中，如图3g中的皮肤表面s所示并且如图4a所示。此外，在印刷点48之间带有较小间距或自由部分40的更多且更大的印刷点一般导致在剃刮期间用于使用者的持续时间更长的印刷物体。

印刷物体将随着时间的推移和重复的使用发生磨损而暴露出下面的剃刀刀片。

因此，应当理解，印刷点48的尺寸、数目、间距以及构成印刷物体34的固体物体46的数目或层均在以下方面中起到一定的作用：控制使用者的皮肤在剃刮期间的皮肤凸起以及允许更好的滑移、可冲洗性，并且影响印刷物体的磨损速率。

印刷点48的大小可在整个固体物体46中为一致的。印刷点48的大小可在整个固体物体中有差别。印刷点48之间的间距可在整个固体物体46中为一致的。印刷点48之间的间距可在整个固体物体46中有差别。例如，期望至少在固体物体的周边附近，印刷点48的大小较大并且印刷点48之间的间距较小，以便增大滑移、皮肤支撑，并且最小化至少周边附近的磨损。或者期望在固体物体的中心附近，印刷点48的大小较小并且印刷点48之间的间距较大，以便增大印刷物体的柔韧性，并且(如果需要)增大磨损速率。

印刷的小滴47的大小可在整个固体物体46中为一致的。印刷的小滴47的大小可在整个固体物体中有差别。

现在参考图4a，示出了由多个固体物体46形成的印刷物体34。固体物体可设置成一个位于另一个的顶部上，或者印刷点可无规地施加以形成印刷物体的期望的三维结构。图4a中的印刷物体34具有圆锥或树状横截面，所述横截面带有平滑或弯曲的外表面34’，但任何可行的形状和尺寸也是本发明设想的。如可见到的那样，图4a示出了带有较小自由部分区域40的较大印刷物体34。该布置结构一般提供更好的滑移和皮肤管理诸如皮肤凸起，同时也最小化印刷物体的磨损速率。

印刷点可适用于任何合适类型的装置，包括但不限于印刷头、喷嘴、和其它类型的材料沉积装置。可使用任何合适类型的印刷头，包括但不限于喷墨印刷头。在某些实施方案中，所述沉积装置为喷墨印刷头。印刷头可为非接触式数字类型的沉积装置。所谓“非接触式”，是指印刷头不接触待印刷的表面。所谓“数字”，是指印刷头可仅在需要之处施加墨小滴，诸如以形成呈词语、图画(例如，图片)或设计形式的图案。

喷墨印刷头通常将包括多个喷嘴。喷嘴通常大致对齐成行，并且被构造成沿大致平行于其它喷嘴方向的特定方向喷墨。印刷头上每行内的喷嘴可线性对齐。另选地，喷嘴可成相对于印刷头的较长尺寸(或长度)对角取向的一个或多个行。喷嘴的两者此类布置结构可被认为是基本上线性排列的。喷墨印刷头可在其中包括任何合适数目和布置结构的喷嘴。一种合适的喷墨印刷头每英寸(每2.54cm)包含约360个喷嘴。所述xaar1001为用于本文的合适的印刷头的示例，并且购自xaar(cambridge,uk)。

印刷头印刷墨小滴。墨小滴的直径可在约10微米或更小至约200微米或更大范围内。墨小滴可以任何合适的数目分布在给定区域上。通常，在喷墨印刷中，墨小滴形成基体，其中沿印刷头或待印刷的制品的运动方向，并且沿所述制品表面上的与其垂直的方向指定每英寸的墨滴数目(dpi)。提供在剃刀刀片的表面上以形成固体图像的墨小滴的应用可为沿至少一个方向在约80或更小多至约2,880或更大范围内的每英寸的小滴数目(dpi)。

所述设备可包括带有任何合适数目、布置结构、和类型的印刷头的印刷设备。例如，所述设备可包括介于1至20或更多个之间的印刷头。印刷头可被布置成间隔开的关系。另选地，印刷头中的一者或多者可定位成相邻于并接触印刷头中的另一个印刷头。

如果存在多于一个印刷头，则所述不同的印刷头可印刷颜色诸如青色、品红、黄色、和黑色、或任何期望的颜色的任何其它组合。

参考图5，示出了刀片20的叠堆50，如它们退出溅射室52时那样。印刷工位72包含一个或多个印刷头72a，所述印刷头在剃刀刀片20上印刷呈小滴47形式的墨，如图4所示。剃刀刀片的叠堆由载体54支撑，所述载体位于辊74上，直到被终端辊或收卷辊76拾取。为了在剃刀刀片上印刷某些尺寸的所期望的物体，添加更多的印刷头或与可能需要的以提供所述适当的结构构造一样多的印刷工位。

参考图6，示出了承载独立刀片架14诸如图1所示刀片架的网状物80。刀片架14在印刷工位82，84和86下方经过，所述印刷工位在一个或多个剃刀刀片20上印刷呈小滴37形式的墨，诸如图4所示。刀片架14然后由幅材80传送至下一个加工工位。

另选地，如图7a和图7b所示，为了在剃刀刀片上印刷某些尺寸的所期望的物体，单一印刷头72或82可来回地或多次和按需要多次横贯到剃刀刀片的叠堆50或剃刀刀片架14的床上，以印刷所期望的印刷物体。

参考图8，剃刀刀片架14包括定位在刀片架14的前部部分的防护件16、定位在刀片架14的后部部分的顶盖18、和定位在防护件16和顶盖18之间的刀片20。刀片架14包括顶部表面22和相对的底部表面24。润滑构件30定位在刀片架14的顶部表面22上。剃刀刀片20各自具有在顶部表面22上的可见表面32。防护件16包括呈大致平行于所述一个或多个伸长的刀片20延伸的柔性翅片形式的柔性突起17。

刀片20连同润滑构件30、防护件16、和顶盖18一起形成刀片架14的皮肤接合部分。剃刀刀片20定位在刀片架上，使得它们在毛发移除过程中接触或接合皮肤。

剃刀刀片20的可见表面32各自包括印刷物体34，如图8所示。印刷物体34呈类似圆锥形状的连续条形式，所述连续条沿着剃刀刀片20的可见表面32的长度延伸。印刷物体34可呈间隔开的片段92的形式，所述片段沿着剃刀刀片20的可见表面32的长度延伸，如图9所示。当观察者的眼睛和可见表面之间的垂直距离为约30厘米时，印刷物体34对于观察者的肉眼显现为固体物体46。印刷物体34具有可见边界94。可见边界94限定印刷物体34的形状和大小，从而清楚地将其与剃刀刀片20的相邻的未印刷部分分开。

现在参考图10，示出了具有边界84的固体物体46。如可见到的那样，边界附近的印刷点48的大小大于固体物体46的中心附近的印刷点。边界94附近的相邻印刷点48之间的间距比固体物体46的中心附近的印刷点48之间的间距小。边界94附近的印刷点48包括三个或更多个小滴47。中心附近的印刷点48包括单一小滴47。位于边界和中心之间的印刷点48包括单一小滴47，其具有比中心附近的小滴大的尺寸和/或面积。

现在参考图11，示出了具有边界94的固体物体46。如可见到的那样，印刷点48的大小在整个固体物体46中为相同的。相邻印刷点48之间的间距在整个固体物体46中为相同的。印刷点48包括四个小滴。

应该理解，在整个该说明书中给出的每一最大数值限度包括每一更低数值限度，如同此类更低数值限度在本文中明确地写出。在整个该说明书中给出的每一最小数值限度包括每一更高数值限度，如同此类更高数值限度在本文中明确地写出。在整个说明书中给出的每一数值范围包括落入此类更宽数值范围内的每一更窄数值范围，如同此类更窄数值范围在本文全部明确地写出。

除非另外指明，否则本文的说明书、实施例和权利要求书中所有的份数、比率和百分比均按重量计，并且所有数值限制均以本领域所提供的标准精度来使用。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

“具体实施方式”中所引用的所有文献的相关部分均以引用方式并入本文；对任何文献的引用不应被解释为承认其是关于本发明的现有技术。当本书面文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入本文的文献中的术语的任何含义或定义冲突时，以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。除非另外指明，冠词“一个/一种”和“该/所述”是指“一个或多个”。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但对于本领域的技术人员来讲显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出各种其它改变和修改。因此，本文旨在在所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。