一种多工位晶体棒料单线切割机的制造方法与工艺

本发明属于晶体棒料专用切割设备技术领域，尤其是涉及一种通过金刚石线切割晶体棒料和其他超硬材料的多工位晶体棒料单线切割机。

背景技术：
目前，传统的晶体棒料的切割普遍存在如下缺点：1)晶体棒料的莫氏硬度都比较高，所以长期以来多是用镀有金刚石颗粒的圆盘锯片来进行切割。为了得到较好的表面质量，晶体棒料也采用镀有金刚石颗粒的内圆式刀片和线锯来切割。同时圆盘锯片的厚度最薄的也在1mm以上，加工时晶体棒料材料浪费严重。2)多晶硅棒料的断料普遍使用镀有金刚石颗粒的带锯进行断料，因多晶硅棒料的制造工艺因素，导致多晶硅棒料的圆周表面不规则，最终在使用镀有金刚石颗粒的带锯进行断料时因带锯切削阻力大，在硅棒端面上造成边缘崩边，造成硅棒等晶体棒料材料的浪费。3)大多采用砂浆游离式切割方式，造成切割工艺环境恶劣，不环保，且大量的砂浆需要回收处理，耗用了大量的人力和财力。

技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多工位晶体棒料单线切割机，其具有切割质量好、切割效率高、减少原材料浪费以及环保的特点，以解决现有技术中晶体棒料切割过程中存在的上述问题。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种多工位晶体棒料单线切割机，其包括机架、切割控制部件、张力控制部件、收放线控制部件、送料部件和蓄水装置，其中，所述切割控制部件设置于所述机架的中部，所述张力控制部件对应设置于所述切割控制部件两侧的机架上，所述收放线控制部件设置于所述张力控制部件下方的机架上，所述送料部件包括平行间隔设置于所述切割控制部件下方的机架上的若干条送料线，所述送料线包括若干个V型座、若干个托举送料组件、送料驱动装置和挡料部件，所述若干个V型座间隔设置，所述若干个托举送料组件设置于相邻两个V型座之间，所述托举送料组件包括转轴和设置于转轴上的半圆式托举送料块，所述转轴通过传动组件与所述送料驱动装置连接，所述挡料部件设置于所述送料线的外端部，所述蓄水装置设置于所述送料部件的正下方。特别地，所述切割控制部件包括切割臂、切割导线轮和切割臂伺服电机，所述切割导线轮设置于所述切割臂上，所述切割臂通过直线导轨可上下移动地设置于所述机架上，所述切割臂伺服电机通过滚珠丝杠驱动所述切割臂上下移动。特别地，所述张力控制部件包括摆杆和摆杆伺服电机，所述摆杆上设置有摆杆导线轮，所述摆杆伺服电机驱动摆杆摆动。特别地，所述收放线控制部件包括底座、收放线伺服电机和收放线轮，所述收放线伺服电机固定于所述底座上且其驱动轴上安装收放线轮，所述底座通过直线导轨可移动地设置于所述机架上，所述底座下方通过滚珠丝杠连接有底座驱动电机。特别地，所述蓄水装置包括水箱、水泵、管道、喷头以及过滤装置，所述水箱设置于所述送料部件的正下方，所述水箱内盛放切削液，所述水泵通过管道与所述喷头相连通，所述喷头安装于所述机架上。特别地，所述若干条送料线共用一送料线伺服电机，所述送料线伺服电机通过一传动轴与各个送料线尾端的托举送料组件的转轴连接，所述传动轴上对应每个送料线的托举送料组件均设置有离合装置。特别地，所述V型座包括基座，所述基座的两侧可移动地设置有仿形斜板，所述基座的两侧均设置有与所述仿形斜板连接的气缸，所述仿形斜板的支撑面上固定有胶木板，且所述仿形斜板的侧壁上开设有长条孔，所述长条孔内插入用于对仿形斜板的移动行程限位的圆柱销。特别地，所述传动组件包括安装于所述转轴一端的传动链轮，相邻两个托举送料组件的传动链轮通过传动链条传动连接。特别地，所述挡料部件包括调节座和挡料杆，所述调节座通过直线导轨可移动地连接于所述送料线的外端，所述调节座连接有驱动气缸，所述挡料杆安装于所述调节座上。本发明的有益效果为，与现有技术相比所述多工位晶体棒料单线切割机具有以下优点：1)采用金刚石线锯进行切割，金刚石线锯的锯缝仅为0.2～0.4mm，所以采用金刚石线锯能够减少原材料浪费；2)金刚石线锯切割的工艺却无须用到砂浆，只需要提供水或是水基冷却清洁液就可以，真正实现了环保生产；3)使用金刚线进行切割，切削阻力小，而且每个V型座都带有仿形机构，可以对不规则晶体棒料进行形状补偿，有效的解决了快切断时因棒料不规则而造成的断裂问题；4)结构简单、紧凑，合理；采用多工作台同时切割方案，可以减少切割用线量，降低切割成本；每个工作台的升降速率可以单独控制，极大地提高了切割产量，一台等于多台设备的切割产能。附图说明图1是本发明具体实施方式1提供的多工位晶体棒料单线切割机的立体结构示意...