一种自动压切机的制作方法

本发明涉及一种压切机，用于对装订本进行切边并完成整理。

背景技术：

书本装订完成后，需要对装订本进行切边处理，保证装订本的切边整齐。现有装订本切边采用的方法是，人工将装订本叠起来，用于压住装订本的装订侧，利用液压切刀对一叠的装订本进行切边。由于人工力量有限，切边过程中装订本容易出现跑偏，同时，装订本在装订后也未进行压平，造成切边的整齐度下降。

为此，人们设计有用于对装订本进行切边的自动压切机。在对装订本进行切边的过程中，具体包括了进纸、送纸、切边和出纸的工序，对应地，在自动压切机上必须配备用于将装订本送入机箱内的进纸机构、用于将装订本从进纸机构输送至切刀下方的送纸机构、实现对装订本进行切边的切纸机构以及用于将切边完成后的装订本输送至机箱外的出纸机构，在现有的自动压切机中，由于自动压切机包括了多个组成机构，每个组成机构同时配备驱动电机，整个自动压切机内设置有多个驱动电机，自动压切机内的各个传动链相互独立。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种自动压切机，其只需配备一个驱动电机，即能完成自动压切机内的各个机构进行的相互传动，同时，在对装订本进行切边时，其能够防止装订本跑偏，同时实现对装订本进行压平，实现装订本压切的一体化操作。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动压切机，包括机箱，其特征在于：还包括用于将装订本送入机箱内并对装订本进行压平的送压机构、用于对装订本进行切边的切纸机构、用于将装订本从送压机构输送至切纸机构处的送纸机构、用于将装订本从切纸机构输送至机箱外的出纸机构以及设置在机箱内的传动系统；其中，

所述送压机构包括用于装订本输送的进纸轴以及用于对装订本进行压平的压纸辊组，该压纸辊组包括压纸辊和压纸辅助辊；

所述切纸机构包括刀架和设置在该刀架上的切刀，刀架上沿切刀的运动方向设置有第一导向柱，第一导向柱的下方设置有第一压板，该第一压板和刀架之间设置有第一弹簧，所述刀架上沿输送方向设置有连接杆，该连接杆上设置有压纸组件，该压纸组件包括对装订本进行压平的第二压板，第一压板和第二压板高度平齐；

所述送纸机构包括用于将装订本从压纸辊输送至刀架下方的送纸轴；

所述出纸机构包括出纸轴、设置于该出纸轴上输送带以及驱动该出纸轴转动的出纸电机；

所述传动系统包括一驱动电机和设置在机箱内的驱动轴，该驱动轴的一端通过第一皮带与驱动电机的输出端连接，驱动轴的中部设置有用于实现刀架上下移动的刀架轮，驱动轴的另一端依次设置有用于实现装订本进入机箱内的进纸轮以及用于实现装订本送出机箱外的出纸轮，所述机箱内设置有第一传动轴和第二传动轴，该第一传动轴和第二传动轴通过一离合器连接，该第一传动轴通过第二皮带与刀架轮连接，所述刀架与带动其上下移动的滑杆连接，该第二传动轴上设置有一驱动滑杆上下移动的偏心件；所述进纸轮与所述压纸辊之间通过第三皮带连接，所述压纸辊与所述进纸轴之间通过第四皮带连接；所述机箱内设置有第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，该第一转动轴与出纸轮通过第五皮带连接，所述第一转动轴与第二转轴通过第六皮带连接，所述第二转动轴上设置有第一齿轮，所述第三转动轴上设置有与该第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第四转动轴上设置有与第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第四转动轴上设置有将装订本输送至出纸机构的输送带，所述送纸轴与第四转轴通过第七皮带连接。

作为改进，所述压纸组件还包括设置在连接杆上的连接板，连接板上设置有与第二压板相连的第二导向柱，在该第二导向柱上设置有第二弹簧，通过设置第二弹簧，使得第二压板在接触装订本的装订边时，第二压板缓慢压紧，提高压平效果。

再改进，所述压纸组件还包括设置在连接板上方的滑动框，所述机箱相对内侧壁上形成有导向槽条，所述滑动框相对两侧形成有滑条，滑条滑动设置于导向槽条内，所述滑动框上设置有指示标，所述机箱的一内侧壁上设置有与指示标相对的标尺，所述连接板滑动设置于连接杆上，所述连接板上设置有用于对连接板与连接杆锁紧的锁紧螺栓，将连接板滑动设置于连接杆上，在松开锁紧螺栓后，连接板可以根据具体的装订本大小在连接杆上滑动，同时滑动框跟着运动，利用滑动框上的指示标，标示连接板移动的距离，从而使得第一压板和第二压板之间的距离根据不同装订本的大小可调。

再改进，所述压纸组件沿输送方向一侧设置有挡纸组件，该挡纸组件包括位于第二压板外侧用于对装订本进行阻挡的挡板、与该挡板连接的拉杆以及设置于该拉杆顶部用于将拉杆拉起的电磁铁，所述挡板的两侧转动设置于滑动框上，在输送台将装订本输送至切纸机构处时，装订本有可能发生倾斜，通过设置挡板，如果装订本处于倾斜状态，则装订本的一端先接触至挡板，同时，随着输送台的继续输送，装订本的另一端也跟着接触至挡板之上，从而使得装订本的装订边一侧完全贴合于挡板侧壁上，实现了装订本在切边前位置进行了微调，保证了切边的整齐，最后，在切边完成后，电磁铁得电，拉杆在电磁铁的作用下被向上运动，拉杆带动挡板在滑动框上发生转动，挡板阻挡装订本的一侧被掀起，装订本向外输送，之后，电磁铁失电，挡板重新复位。

再改进，所述第一压板上设置有用于对装订本进行触压的压舌片，通过在第一压板上设置压舌片，压舌片的一端压紧于装订本的中部，有效防止了装订本发生跑偏。

再改进，所述压舌片的数量为两个，每个压舌片的前端为锯齿形，将压舌片的前端设置成锯齿形形状，使得压舌片与装订本实现多点接触，提高了防止跑偏的能力。

再改进，所述机箱内设置有第五转动轴，所述第四转动轴上设置有第四齿轮，所述第五转动轴上设置有与该第四齿轮啮合的第五齿轮，所述第五转动轴上设置有与所述输送带相对布置的辅助带，利用第四齿轮和第五齿轮相互啮合传动，使得输送带和辅助带反向运动，更加便于装订本通过输送带和辅助带之间，提高了装订本出纸效果。

再改进，所述机箱内设置有第六转动轴，该第六转动轴位于刀架与压纸辊之间，在该第六转动轴上设置有用于压紧装订本的压紧件，所述第六转动轴与送纸轴通过一交叉皮带进行连接，利用交叉皮带传动，使得第六转轴上的输送带与送纸轴上输送带传动方向相反，通过在送纸过程中，布置压紧件，提高装订本的送纸效果。

再改进，所述机箱内设置有压纸辅助辊，该压纸辅助辊与压纸辊对称布置，所述压纸辊的外端设置有第六齿轮，所述压纸辅助辊的外端设置有与该第六齿轮啮合的第七齿轮，利用第六齿轮和第七齿轮啮合传动，使得压纸辅助辊和压纸辊反向旋转，实现吸纸压纸的效果。

再改进，所述机箱的外侧壁上设置有一刀架缓冲机构，该刀架缓冲机构包括第八齿轮、固定杆、拉簧和链条，固定杆和第八齿轮设置于机箱的外侧壁上，拉簧的一端与固定杆连接，拉簧的另一端与链条的一端连接，该链条的另一端与刀架连接，链条与第八齿轮啮合，通过设置拉簧和链条，有效缓冲了刀架向下运动的速度。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明利用一个驱动电机带动驱动轴转动，在驱动轴上分别设置刀架轮、进纸轮和出纸轮，从驱动轴上分离出三条传动链，第一条传动链是刀架轮利用第二皮带以及离合器带动刀架根据需要上下运动，驱动轴上的动力传递至第一传动轴，离合器分离时，第一传动轴的动力不能传递给第二传动轴；第二条传动链是进纸轮利用第三皮带带动压纸辊转动，实现对装订本的压平工艺，同时，利用第四皮带压纸辊带动了进纸轴的转动，具有对装订本的进纸功能，使得装订本进入机箱后进行了压平；第三条传动链为出纸轮通过第五皮带带动第一转动轴转动，同时，利用三个相互啮合的三个齿轮，保证了第四转动轴的转动方向与进纸轴的转动方向相同，同时，利用第七皮带将送纸轴与第四转动轴连接，保证了送纸轴的转动方向与第四转动轴的转动方向相同，从而满足装订本在进纸、送纸和出纸过程中同向输送要求。本发明利用一个驱动电机，实现了多条传动链的传动功能，完成了自动压切机内的各个机构进行的相互传动的功能。同时，在装订本进入切纸机构中时，刀架向下运动，刀架通过连接杆带动压纸组件，刀架和压纸组件实现联动，在对装订本进行切边前，第一压板和第二压板同时先将装订本的两侧进行压紧，接着，在第一弹簧的作用下，切刀继续向下运动，实现对装订本进行切边，同时，在切边完成后，第一弹簧将切刀弹起，切刀与装订本分离，完成装订本的切边工艺，实现装订本压切的一体化操作。

附图说明

图1是本发明实施例中自动压切机的整体外形结构示意图；

图2是本发明实施例中自动压切机的内部结构示意图；

图3是本发明实施例中自动压切机一侧的传动结构示意图；

图4是本发明实施例中自动压切机另一侧的传动结构示意图；

图5是本发明实施例中自动压切机中切纸机构的结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是图5在另一个方向上的结构示意图；

图8是图5中B处的局部放大图；

图9是本发明实施例中自动压切机中切纸机构的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至9所示，本实施中的自动压切机101，包括机箱1、用于将装订本送入机箱1内并对装订本进行压平的送压机构、用于对装订本进行切边的切纸机构、用于将装订本从送压机构输送至切纸机构处的送纸机构、用于将装订本从切纸机构输送至机箱1外的出纸机构以及设置在机箱1内的传动系统。

其中，送压机构包括用于装订本输送的进纸轴13以及用于对装订本进行压平的压纸辊组，该压纸辊组包括压纸辊10和压纸辅助辊11。

切纸机构包括刀架46和设置在该刀架46上的切刀49，刀架46上沿切刀49的运动方向设置有第一导向柱411，第一导向柱411的下方设置有第一压板410，该第一压板410和刀架46之间设置有第一弹簧412，刀架46上沿输送方向设置有连接杆47，该连接杆47上设置有压纸组件，该压纸组件包括对装订本进行压平的第二压板62、设置在连接杆47上的连接板65和设置在连接板65上方的滑动框61，第一压板410和第二压板62高度平齐；连接板65上设置有与第二压板62相连的第二导向柱64，在该第二导向柱64上设置有第二弹簧63，通过设置第二弹簧63，使得第二压板62在接触装订本的装订边时，第二压板62缓慢压紧，提高压平效果；机箱1相对内侧壁上形成有导向槽条68，所述滑动框61相对两侧形成有滑条613，滑条613滑动设置于导向槽条68内，所述滑动框61上设置有指示标611，所述机箱1的一内侧壁上设置有与指示标611相对的标尺，所述连接板65滑动设置于连接杆47上，所述连接板65上设置有用于对连接板65与连接杆47锁紧的锁紧螺栓612，将连接板65滑动设置于连接杆47上，在松开锁紧螺栓612后，连接板65可以根据具体的装订本大小在连接杆47上滑动，同时滑动框61跟着运动，利用滑动框61上的指示标611，标示连接板65移动的距离，从而使得第一压板410和第二压板62之间的距离根据不同装订本的大小可调。

另外，压纸组件沿输送方向一侧设置有挡纸组件，该挡纸组件包括位于第二压板62外侧用于对装订本进行阻挡的挡板66、与该挡板66连接的拉杆67以及设置于该拉杆67顶部用于将拉杆67拉起的电磁铁，挡板66的两侧转动设置于滑动框61上，在输送台将装订本输送至切纸机构处时，装订本有可能发生倾斜，通过设置挡板66，如果装订本处于倾斜状态，则装订本的一端先接触至挡板66，同时，随着输送台的继续输送，装订本的另一端也跟着接触至挡板66之上，从而使得装订本的装订边一侧完全贴合于挡板66侧壁上，实现了装订本在切边前位置进行了微调，保证了切边的整齐，最后，在切边完成后，电磁铁得电，拉杆67在电磁铁的作用下被向上运动，拉杆67带动挡板66在滑动框61上发生转动，挡板66阻挡装订本的一侧被掀起，装订本向外输送，之后，电磁铁失电，挡板66重新复位。

此外，第一压板410上设置有用于对装订本进行触压的压舌片48，通过在第一压板410上设置压舌片48，压舌片48的一端压紧于装订本的中部，有效防止了装订本发生跑偏；优选地，压舌片48的数量为两个，每个压舌片48的前端为锯齿形，将压舌片48的前端设置成锯齿形形状，使得压舌片48与装订本实现多点接触，提高了防止跑偏的能力。

送纸机构包括用于将装订本从压纸辊10输送至刀架下方的送纸轴87。

出纸机构包括出纸轴、设置于该出纸轴上输送带以及驱动该出纸轴转动的出纸电机。

传动系统包括一驱动电机102和设置在机箱1内的驱动轴103，该驱动轴103的一端通过第一皮带31与驱动电机102的输出端连接，驱动轴103的中部设置有用于实现刀架46上下移动的刀架轮71，驱动轴103的另一端依次设置有用于实现装订本进入机箱1内的进纸轮72以及用于实现装订本送出机箱1外的出纸轮73，所述机箱1内设置有第一传动轴41和第二传动轴42，该第一传动轴41和第二传动轴42通过一离合器43连接，该第一传动轴41通过第二皮带32与刀架轮71连接，所述刀架46与带动其上下移动的滑杆45连接，该第二传动轴42上设置有一驱动滑杆45上下移动的偏心件44；所述进纸轮72与所述压纸辊10之间通过第三皮带33连接，所述压纸辊10与所述进纸轴13之间通过第四皮带34连接；所述机箱1内设置有第一转动轴81、第二转动轴82、第三转动轴83和第四转动轴84，该第一转动轴81与出纸轮73通过第五皮带35连接，所述第一转动轴81与第二转轴82通过第六皮带36连接，所述第二转动轴82上设置有第一齿轮91，所述第三转动轴83上设置有与该第一齿轮91啮合的第二齿轮92，所述第四转动轴84上设置有与第二齿轮92啮合的第三齿轮93，所述第四转动轴84上设置有将装订本输送至出纸机构的输送带，所述送纸轴87与第四转轴84通过第七皮带37连接。

另外，机箱1内设置有第五转动轴85，第四转动轴84上设置有第四齿轮94，第五转动轴85上设置有与该第四齿轮94啮合的第五齿轮95，第五转动轴85上设置有与输送带相对布置的辅助带，利用第四齿轮94和第五齿轮95相互啮合传动，使得输送带和辅助带反向运动，更加便于装订本通过输送带和辅助带之间，提高了装订本出纸效果。另外，机箱1内设置有第六转动轴86，该第六转动轴86位于刀架46与压纸辊10之间，在该第六转动轴86上设置有用于压紧装订本的压紧件12，第六转动轴86与送纸轴87通过一交叉皮带38进行连接，利用交叉皮带38传动，使得第六转轴96上的输送带与送纸轴87上输送带传动方向相反，通过在送纸过程中，布置压紧件12，提高装订本的送纸效果。

此外，机箱1内设置有压纸辅助辊11，该压纸辅助辊11与压纸辊10对称布置，压纸辊10的外端设置有第六齿轮96，压纸辅助辊11的外端设置有与该第六齿轮96啮合的第七齿轮97，利用第六齿轮96和第七齿轮97啮合传动，使得压纸辅助辊11和压纸辊10反向旋转，实现吸纸压纸的效果。

最后，机箱1的外侧壁上设置有一刀架缓冲机构，该刀架缓冲机构包括第八齿轮54、固定杆51、拉簧52和链条53，固定杆51和第八齿轮54设置于机箱1的外侧壁上，拉簧52的一端与固定杆51连接，拉簧52的另一端与链条53的一端连接，该链条53的另一端与刀架46连接，链条53与第八齿轮54啮合，通过设置拉簧52和链条53，有效缓冲了刀架向下运动的速度。

综上，本发明利用一个驱动电机102带动驱动轴103转动，在驱动轴103上分别设置刀架轮71、进纸轮75和出纸轮73，从驱动轴103上分离出三条传动链，第一条传动链是刀架轮71利用第二皮带32以及离合器43带动刀架46根据需要上下运动，驱动轴103上的动力传递至第一传动轴41，离合器43分离时，第一传动轴41的动力不能传递给第二传动轴42；第二条传动链是进纸轮72利用第三皮带33带动压纸辊10转动，实现对装订本的压平工艺，同时，利用第四皮带34压纸辊带动了进纸轴13的转动，具有对装订本的进纸功能，使得装订本进入机箱1后进行了压平；第三条传动链为出纸轮73通过第五皮带35带动第一转动轴81转动，同时，利用三个相互啮合的三个齿轮，保证了第四转动轴84的转动方向与进纸轴13的转动方向相同，同时，利用第七皮带37将送纸轴87与第四转动轴84连接，保证了送纸轴87的转动方向与第四转动轴84的转动方向相同，从而满足装订本在进纸、送纸和出纸过程中同向输送要求。本发明利用一个驱动电机102，实现了多条传动链的传动功能，完成了自动压切机内的各个机构进行的相互传动的功能。在装订本进入切纸机构中时，刀架46向下运动，刀架46通过连接杆47带动压纸组件，刀架46和压纸组件实现联动，在对装订本进行切边前，第一压板410和第二压板62同时先将装订本的两侧进行压紧，接着，在第一弹簧412的作用下，切刀49继续向下运动，实现对装订本进行切边，同时，在切边完成后，第一弹簧412将切刀49弹起，切刀49与装订本分离，完成装订本的切边工艺，实现装订本压切的一体化操作。