一种用于报废边拆断机的夹紧与切断装置的制作方法

本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及了一种用于报废边拆断机的夹紧与切断装置。

背景技术：

LED线路板在初期制成之后，一般由操作员工人工将LED线路板四周边缘的多余部件切除，这种操作方式工人劳动强度大，工作效率低，而且很容易由于操作不当损坏LED线路板，产品一致性低，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种用于报废边拆断机的夹紧与切断装置，结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种用于报废边拆断机的夹紧与切断装置，包括安装件，所述安装件上设置有夹紧部与切断部，且切断部设置于夹紧部外侧；所述夹紧部包括压紧气缸与压紧件，所述压紧气缸的侧部固定安装于安装件上、压紧气缸的推杆与压紧件相连接；所述切断部包括切断气缸与刀片组件，所述切断气缸的侧部固定安装于安装件上、切断气缸的推杆与刀片组件相连接。

作为一种优选方案，所述刀片组件包括刀片固定件与刀片，所述刀片安装于刀片固定件上。

作为一种优选方案，所述刀片固定件的顶端通过刀片连接件与切断气缸相连接，刀片固定件的底端与刀片相连接。

作为一种优选方案，所述刀片采用硬质合金刀片，且刀片的厚度为1~2厘米。

作为一种优选方案，所述压紧件呈阶梯状。

作为一种优选方案，所述安装件上开设置缓冲通孔，该缓冲通孔的对角线处设置有加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，机械自动化代替人工操作，提高了产品一致性，提高了工作效率，减少了折损及生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

如图1、图2所示，一种用于报废边拆断机的夹紧与切断装置，包括安装件1，所述安装件1上设置有夹紧部与切断部，且切断部设置于夹紧部外侧；所述夹紧部包括压紧气缸21与压紧件22，所述压紧气缸21的侧部固定安装于安装件1上、压紧气缸21的推杆与压紧件22相连接；所述切断部包括切断气缸31与刀片组件，所述切断气缸31的侧部固定安装于安装件1上、切断气缸31的推杆与刀片组件相连接；所述刀片组件包括刀片固定件32与刀片33，所述刀片33安装于刀片固定件32上；所述刀片固定件32的顶端通过刀片连接件34与切断气缸31相连接，刀片固定件32的底端与刀片33相连接。

本发明优选所述刀片33采用硬质合金刀片，且刀片33的厚度为1~2厘米，切断效果好，使用寿命长。

本发明优选所述压紧件22呈阶梯状，压紧效果好，稳定性好。

本发明优选所述安装件1上开设置缓冲通孔11，该缓冲通孔11的对角线处设置有加强筋12，具有缓冲效果，柔韧性好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。