一种分体式棘轮扳手的制作方法

本发明涉及一种扳手，具体涉及一种分体式棘轮扳手。

背景技术：

棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，当螺钉或螺母的尺寸较大或扳手的工作位置很狭窄，就可用棘轮扳手。这种扳手摆动的角度很小，能拧紧和松开螺钉或螺母。其通过往复摆动手动扳转螺母，方便快捷，省力省时，可以进行松卸和紧装，适用性强，可以方便地调整使用角度。现有的棘轮扳手使用时将棘轮的多边形内孔套装在形状尺寸相匹配的螺纹件(如螺丝)上，旋转搬动手柄，从而实现螺纹件的旋松旋紧操作，反向旋转搬动手柄时，由于螺纹件螺纹配合面的摩擦力作用，使得棘轮具有停滞力从而克服弹簧弹力和棘爪与固定块之间的较小摩擦力，此时，棘轮的轮齿斜面与棘爪斜面之间产生滑动，此工作过程循环往复实现了螺纹件的旋紧旋松操作。

套筒棘轮扳手目前主要有常规棘轮扳手和重型套筒棘轮扳手，但是套筒组件均为非拆分的整体式构件，以供暖管路的接头管件装拆为例，一般都用普通工具活络扳手或者尺寸相匹配的呆扳手，受力面少易拧脱而造成被旋拧件损坏，操作者容易受伤；因旋拧角大使操作空间范围大，经常会因装潢包装空间受限的问题而造成工作效率低及经济损失。而目前市场棘轮套筒扳手工具却无法套装在管接头螺纹件上，无法解决上述通长封闭系统螺纹零件的旋拧装拆。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有的套筒棘轮扳手无法实现封闭系统螺纹连接件的旋拧装拆的问题，进而提供了一种分体式棘轮扳手。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种分体式棘轮扳手，包括手柄、固定芯、堵头、弹簧、棘爪，手柄的一端与固定芯的一端固接，所述固定芯内部开设有第一通孔，所述通孔的轴线与手柄的轴线平行设置，堵头及弹簧由下至上依次穿装在固定芯的第一通孔内，棘爪的一端与弹簧的一端接触，棘爪的另一端面为斜面，它还包括分体式棘轮及两组分体式定位板，所述分体式棘轮包括两个通过燕尾滑槽首尾连接的半轮，且分体式棘轮中心位置沿其轴向开设有第一多边形通孔，棘爪的另一端插入分体式棘轮的齿槽中，两组分体式定位板对称设置在分体式棘轮的两端，每组分体式定位板包括两个相对设置的半板，两个相对设置的半板上部相对开设有两个圆弧形凹槽，两个相对设置的圆弧形凹槽形成一个第二通孔，分体式棘轮的轮毂两端分别穿装在两个第二通孔内，每个半板的下部均通过销轴与固定芯固接。

分体式棘轮通过两组分体式定位板定位在棘爪的上方，且分体式棘轮的轮毂分别与两个第二通孔间隙配合。

一种分体式棘轮扳手还包括分体式内套，所述分体式内套包括两个首尾紧密接触的半套，分体式内套的外部轮廓与分体式棘轮的第一多边形通孔配合，且分体式内套通过燕尾滑槽固接在第一多边形通孔内，分体式内套的中心位置沿其轴向开设有第二多边形通孔。

每个半板的下部至少通过两个销轴与固定芯固定。

本发明与现有技术相比具有以下效果：

定位板及棘轮均为可拆分式，在实际应用过程中，可以实现对封闭式管路系统螺纹件的装拆操作，与现有的整体式棘轮扳手相比，应用范围更广，能够提高机械设备的装拆效率，同时，克服了使用普通扳手和活络扳手等工具出现的易受操作空间局限而导致无法使用的弊端，并且避免了其受力效果不好及易滑脱的弊端，降低了扳手或被拧件损坏的机率，提高了操作者的操作安全性。

附图说明

图1为本发明的主剖视示意图；

图2为本发明的A-A向剖视示意图；

图3为分体式棘轮的主视示意图；

图4为图3的B-B向剖视示意图；

图5为半板的主视示意图；

图6为图5的右视示意图；

图7为现有的整体式棘轮扳手的整体式定位板主视示意图；

图8为图7的右视示意图；

图9为嵌套式的分体式棘轮主剖视示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1～图8说明本实施方式，本实施方式的一种分体式棘轮扳手，包括手柄1、固定芯2、堵头3、弹簧4、棘爪5，手柄1的一端与固定芯2的一端固接，所述固定芯2内部开设有第一通孔2-1，所述第一通孔2-1的轴线与手柄1的轴线平行设置，堵头3及弹簧4由下至上依次穿装在固定芯2的第一通孔2-1内，棘爪5的一端与弹簧4的一端接触，棘爪5的另一端面为斜面，它还包括分体式棘轮6及两组分体式定位板7，所述分体式棘轮6包括两个通过燕尾滑槽首尾连接的半轮6-1，且分体式棘轮6中心位置沿其轴向开设有第一多边形通孔6-2，棘爪5的另一端插入分体式棘轮6的齿槽中，两组分体式定位板7对称设置在分体式棘轮6的两端，每组分体式定位板7包括两个相对设置的半板7-1，两个相对设置的半板7-1上部相对开设有两个圆弧形凹槽7-2，两个相对设置的圆弧形凹槽7-2形成一个第二通孔7-3，分体式棘轮6的轮毂两端分别穿装在两个第二通孔7-3内，每个半板7-1的下部均通过销轴8与固定芯2固接。

本发明的分体式棘轮6扳手中的棘轮及定位板均采用分体式结构，具有现有套筒棘轮扳手的所有功能，并可直接用于如封闭式管路螺纹连接件的旋拧装拆，突破了棘轮整体结构定式。在实际的螺纹连接件的装拆过程中，避免了因工具不适用造成时间及经济损失，提高了工作效率及操作人员的安全性。本发明的扳手适用于如暖气管路等封闭系统中螺纹连接件的装拆。在安装与维护管路或者机械设备时，避免了使用普通活络扳手、呆扳手或整体式棘轮扳手而必需的拆除装潢包装或不必要的拆装机械零部件情况，从而降低经济损失。

分体式棘轮6的轮毂可以在第二通孔内绕分体式棘轮6的中心轴线转动。

本发明的分体式棘轮6扳手可以根据需要制作成不同规格尺寸的成组嵌套式棘轮扳手工具，可以减少存放空间。

具体实施方式二：结合图1～图5说明本实施方式，分体式棘轮6通过两组分体式定位板7定位在棘爪5的上方，且分体式棘轮6的轮毂分别与两个第二通孔7-3间隙配合。如此设计，圆弧形凹槽7-2主要起到限定棘轮径向位置而实现棘轮绕棘轮轴线旋转的作用。其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1、图3及图9说明本实施方式，一种分体式棘轮扳手还包括分体式内套9，所述分体式内套9包括两个首尾紧密接触的半套9-1，分体式内套9的外部轮廓与分体式棘轮6的第一多边形通孔6-2配合，且分体式内套9通过燕尾滑槽固接在第一多边形通孔6-2内，分体式内套9的中心位置沿其轴向开设有第二多边形通孔。如此设计，在使用时可以根据螺纹连接件(如螺母)的不同尺寸，嵌套相应尺寸的分体式内套9，以实现用同一棘轮扳手对不同尺寸螺纹连接件进行装拆，有效的减少了工具套件存放空间，节约了成本，提高了工作效率，分体式内套9的第二多边形通孔的轮廓可以根据需要制作成任意形状，但优选为第二多边形通孔的边数与第一多边形通孔的边数相同，以保证受力均匀，分体式内套9内部同样可以嵌套其它尺寸的分体式内套，两个半套9-1还可以是通过燕尾滑槽首尾连接。其它组成与连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1～图4说明本实施方式，每个半板7-1的下部至少通过两个销轴8与固定芯2固定。如此设计，在装拆螺纹连接件之前或装拆螺纹件之后，拆下上方的若干销轴8，旋松最下方的一个销轴8，半板7-1向棘轮外侧翻转，继而分开或合并分体式棘轮6，在整个过程中不需要卸下半板7-1，保证工作效率，。其它组成与连接关系与具体实施方式三相同。

工作原理：在对封闭式管路螺纹连接件进行旋拧前，拆下或向外翻转两组分体式定位板7中的两个位于同一侧的半板7-1，然后卸下一个半轮6-1，将扳手上的另一个半轮6-1安装在与第一多边形通孔6-2形状尺寸相匹配的螺纹件上，依次安装之前卸下的一个半轮6-1和两个半板7-1，向棘轮齿形方向的反向旋转扳动手柄1，实现螺纹连接件的旋紧或旋松，反向旋转扳动手柄1，棘轮齿斜面与棘爪5斜面产生滑动，扳手回归原位，重复上述步骤实现螺纹连接件的旋紧或旋松操作。反向旋转搬动手柄1时，由于螺纹件螺纹配合面的摩擦力大于棘轮轮齿斜面与棘爪斜面之间的摩擦力与弹簧4的弹力之和，使得棘轮棘爪正常工作。