新型门窗阻尼限位风撑的制作方法

文档序号:12256889阅读:2669来源:国知局
新型门窗阻尼限位风撑的制作方法与工艺

本发明涉及一种建筑设备技术领域,具体是一种门窗或其他设备上使用的阻尼限位风撑,本风撑能通过自身产生的阻尼力而减弱风力对门、窗的推拉速度,保证门窗和其他设备的安全性能。本发明适用于门、窗或其他可能受风吹打的开关设备上,结构新颖,安装牢固、性能好,适用范围广。



背景技术:

门、窗和其他各种易受风吹打的设备,常常因受风力太大或人为开关的用力过大、过猛而产生过猛的开关动作,容易发出巨响,猛烈碰撞,甚至使门窗破损或损坏。现有的门窗都设有连按门窗扇和门窗框的连接结构,但使用阻尼结构连接的门窗较少,而且现有的阻尼结构大都比较复杂,体积较大,而且效果往往不甚理想。特别是现有常见的一种阻尼结构,是通过滑轨与滑块产生阻尼力,并且通过用手拧紧的螺钉来固定门窗,阻尼结构非常容易磨损,要经常更换,造成使用成本高。因此,非常需要提出一种新型结构、新颖精巧,性能好,安装牢固、使用寿命长的门窗阻尼限位风撑。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种新型门窗阻尼限位风撑,该风撑采用圆椎体形内有胀缩空腔的阻尼器和阻尼压簧的阻尼结构,当门窗受力开关时,能产生非常柔和的缓冲作用,防止门窗的猛烈开关碰撞,在每个位置上都可以稳固门窗,能很好地保护门窗,使用方便,安装方便灵活,能大大提高门窗的使用寿命。

本发明采用的技术方案如下:

一种新型门窗阻尼限位风撑,设有扇固定件、框固定件和风撑主体,其特征是,所述风撑主体设有风撑外管,在风撑外管内的一端设有阻尼固定件,该阻尼固定件中间设有里粗外细喇叭状内腔,在该内腔里设有与内腔吻合的圆锥体形的阻尼器,在该阻尼器的体内,设有胀缩空腔,该胀缩空腔的结构是:随着阻尼器受压力的大小而胀缩;在阻尼器的里端设有拉杆,拉杆与所述风撑外管之间设有阻尼挡位块,拉杆与阻尼器连接的一端设有阻尼压簧,该阻尼压簧胀紧在所述阻尼挡位块和阻尼器之间,拉杆的另一端与所述扇固定件连接,所述阻尼固定件的外端与框固定件连接。

本发明还可以采用以下进一步完善和实施的补充方案:

所述阻尼器体内的胀缩空腔为顺阻尼器纵向的多条管状空腔。

所述风撑主体的外管上设有透气孔。可以使风撑更灵活地伸缩和适应不同季节的热胀冷缩。

所述阻尼固定件外端与框固定件的连接件为一个伸缩杆和快装挂钉。进一步提设风撑的伸缩长度和更方便快捷地安装。

所述阻尼器是由耐磨又有弹性的尼龙材料制成。大大提高风撑的性能和使用寿命。

本发明具有以下显著的优点:

1、结构新颖精巧:体积大大小于现有技术的风撑,内部结构完善、合理、精巧;

2、制作容易,安装牢固、方便:本阻尼限位风撑的制作工序简单,省工省料,成本大大低于现有技术的风撑,而且安装非常方便快捷。

3、使用方便、性能好:使用时不用人的干预,可以在每个位置稳定门窗,风力大时也不会发生门窗的猛烈撞击;

4、使用寿命长:试用表明,该风撑的磨损率极小,寿命大大长于现有技术的风撑。

附图说明

附图1为本发明的剖视结构示意图;

附图2为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例具体阐述本发明:实施例:参见附图,一种新型门窗阻尼限位风撑,设有扇固定件8、框固定件1和风撑主体,所述风撑主体设有风撑外管6,在风撑外管内的一端设有阻尼固定件2,该阻尼固定件中间设有里粗外细喇叭状内腔,在该内腔里设有与内腔吻合的圆锥体形的阻尼器3,在该阻尼器的体内,设有胀缩空腔11,该胀缩空腔的结构是:随着阻尼器受压力的大小而胀缩;在阻尼器的里端设有拉杆9,拉杆与所述风撑外管之间设有阻尼挡位块7,拉杆与阻尼器连接的一端设有阻尼压簧4,该阻尼压簧胀紧在所述阻尼挡位块和阻尼器之间,拉杆的另一端与所述扇固定件8连接,所述阻尼固定件的外端与框固定件1连接。

所述阻尼器体内的胀缩空腔为顺阻尼器纵向的多条管状空腔。

所述风撑主体的外管上设有透气孔5。

所述阻尼固定件外端与框固定件的连接件为一个伸缩杆和快装挂钉10。

所述阻尼器是由耐磨又有弹性的尼龙材料制成。

本实施例的产品经试用测算,比现有技术的同规格的风撑成本降低了40%;体积缩小50%,安装速度提高了4倍;使用寿命延长了近一倍。

应该指出:凡根据本发明的基本结构所作的大同小异变化的风撑技术方案,都应该在本发明专利权的保护范围之内。其产品应视为侵权产品。

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