本发明涉及一种墙纸切割刀,尤其是涉及一种可调节切边尺寸的墙纸切割刀。
技术背景
复合材料装饰板表面墙纸铺设之后的切边工序,现在普遍采用的是普通美工刀和钢板尺配合进行切边。这种做法有如下的不足之处:切边时钢板尺容易移位,对曲面的面板表面不能贴合,普通美工刀不能精确定位。导致切边边缘不整齐美观、无法精确定位切割量、切边效率低,容易对面板和操作员造成伤害。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题,就是提供一种可调节切边尺寸的墙纸切割刀,其具有切边尺寸精确可调、适用复杂曲面面板、切边效果整齐美观、操作简单安全的优点。
解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种可调节切边尺寸的墙纸切割刀,其特征是包括:
一刀架,其开有横向的标尺滑动孔和倾斜向前向下的刀孔,标尺滑动孔位于刀孔的后方,刀孔的轴线垂直于标尺滑动孔的轴线,刀架的左下方设有导轮固定板;
一刀片,安装于所述刀架的刀孔上且刀尖位于刀架下方;
一切边导向机构,其包括:一标尺,标尺的一端固定有向下的一长条板,长条板下端设有垂直于长条板的限位凸起,限位凸起与标尺同侧,限位凸起的外端面形成一导向平面,切边导向机构以标尺可滑动地安装于刀架的标尺滑动孔内,切边导向机构位于刀架的右边,限位凸起位于导轮的下方,导向平面与刀片平面平行;
两个相等导轮,一个固定于所述刀架的导轮固定板上、另一个固定在所述切边导向机构的长条板上,且两导轮同轴;
用于锁紧刀片的刀片锁紧机构和用于锁紧标尺的标尺锁紧机构。
所述标尺滑动孔和刀孔为方形通孔。
所述标尺一端设有测量刻度并伸出刀架侧边。
所述的刀架后部以连接件固定有一刀柄。
所述刀柄包括一手握板前端设有刀柄固定板,通过所述刀柄固定板将所述刀柄固定于所述刀架后面。
所述标尺锁紧机构包括:在所述标尺滑动孔上方的刀架上,开有垂直向下的连通标尺滑动孔的第一螺纹孔拧有标尺紧定螺栓,所述标尺紧定螺栓的外端固定有标尺调节手轮。
所述刀片锁紧机构包括:在所述刀孔的一侧的刀架上,开有纵向的连通所述刀孔的第二螺纹孔拧有刀片紧定螺栓,所述刀片紧定螺栓的外端固定有刀片调节手轮。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明的切边导向机构的标尺是可滑动地安装于刀架上的,刀片安装在刀架上,所以刀片与切边导向机构是可以相对移动的。使用时,切边导向机构下端的限位凸起形成的导向平面贴紧复合材料装饰板的边缘,滑动标尺可以调整导向平面与刀片之间的距离,观察标尺上的刻度与刀架侧面的对应位置可以精确知道刀片与复合材料装饰板的边缘的距离,从而控制切边尺寸。在切割过程中刀片与复合材料装饰板的边缘保持在需要的距离,这也使得切边整齐美观。
2、在刀架的下方设有导轮,使用时,导轮是压在墙纸表面的。切割过程中,导轮一直紧贴着墙纸上表面滚动,也就跟随墙纸上表面的上下波动而波动,导轮的上下波动也带动了刀架的上下波动,从而使本发明能在复杂的曲面面板上使用。
3、本发明在使用时,根据需要的切边宽度,滑动标尺,上下调整刀片,调整到合适的切割深度,将导轮压在墙纸上表面,切边导向机构下端的导向平面贴紧复合材料装饰板的边缘,这样就可以开始切割工作,操作简单。切割时,手是握住刀柄的,保证了使用者的安全。
附图说明
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的爆炸示意图;
图3是本发明的刀架的示意图之一;
图4是本发明的刀架的示意图之二;
图5是本发明的切边导向机构的示意图;
图6是本发明的刀柄的示意图。
图中附图标记含义:
1-刀架、2-切边导向机构、3-刀片、4-刀片调节手轮、5-标尺调节手轮、6-刀柄、7-刀柄固定螺丝、8-导轮、9-螺母、10-第二螺纹孔、11-第一螺纹孔、12-标尺滑动孔、13-第三螺纹孔、14-刀孔、15-导轮固定板、16-标尺、17-测量刻度、18-长条板、19-导向平面、20-刀柄固定板
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步描述。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本发明包括刀架1、标尺16、刀片3、两个导轮8、切边导向机构2、刀柄6、标尺锁紧机构、刀片锁紧机构。
刀架1上设有标尺滑动孔12和刀孔14,标尺滑动孔12为横向的方形通孔,刀孔14为倾斜向前向下的的方形通孔,标尺滑动孔12位于刀孔14的后方,刀孔14的轴线垂直于标尺滑动孔12的轴线。刀架1的左下方设有垂直向下的导轮固定板15,在导轮固定板15上设有一通孔用于安装导轮8。刀片3为斜向下安装于刀孔14上并且刀尖位于刀架1下方,刀片平面垂直标尺滑动孔12的滑动方向,刀片3可以上下调节。
切边导向机构2包括:一标尺16,标尺16的一端固定有向下的一长条板18,长条板18下端设有垂直于长条板的限位凸起,限位凸起与标尺同侧,限位凸起外延端的端面形成一导向平面19且与刀片平面平行。切边导向机构2以标尺16可滑动地安装于刀架1的标尺滑动孔12内,切边导向机构2位于刀架1的右边。标尺17一端设有测量刻度17并伸出刀架1侧边,使得使用者可以观察到测量刻度17。在长条板18上设有一通孔用于安装导轮8。
导轮8结构为在其滚轴的一端固定有滚动轮,滚轴的另一端设有螺纹柱,并配有螺母9,通过螺纹柱与螺母9的配合将导轮一个固定在导轮固定板15上,一个固定在切边导向机构2上,并且两个导轮8同轴,切边导向机构2 的限位凸起位于导轮8的下方。
切边导向机构2的导向平面19与刀片平面平行,导轮8的滚动方向平行于刀片平面,这样才能使得在切割过程中,导轮8和切边导向机构2引导刀片3在一个方向上切割。
当滑动标尺16,并使长条板18侧面贴紧刀架1右侧时,导向平面19与刀片平面在同一平面上,这时测量刻度17的起始刻度条与刀架1的左侧面平齐,所以在滑动标尺16时,通过观察测量刻度17与刀架1的左侧面的对应位置就可以知道导向平面19与刀片平面之间的距离。
刀柄6为一手握板前端设有刀柄固定板20,手握板下方设有与手相适配的圆弧边,刀柄固定板20上设有两个安装孔,在刀架后面设有两个与安装孔相适配的第三螺纹孔13,通过两个刀柄固定螺丝7将刀柄6固定在刀架1后面。
标尺锁紧机构为:在标尺滑动孔上方的刀架上开有垂直向下的第一螺纹孔11拧有标尺紧定螺栓,第一螺纹孔连通标尺滑动孔12,标尺紧定螺栓的外端固定有标尺调节手轮5。使用时,通过转动标尺调节手5拧紧标尺紧定螺栓,从而将标尺16锁紧在刀架1上,使得导向平面19与刀片平面保持在需要的距离。
刀片锁紧机构为在刀孔的一侧设有纵向的第二螺纹孔10拧有刀片紧定螺栓,第二螺纹孔连通刀孔,刀片紧定螺栓的外端固定有刀片调节手轮4。使用前,上下调节刀片到合适位置时,通过转动刀片调节手轮4拧紧刀片紧定螺栓,使得在使用时刀片3不会上下滑动。
本实施例切割的材料为铺设在复合材料装饰板表面的墙纸,本实施例的使用过程为:使用前,根据对切边宽度的要求,滑动标尺16,观察测量刻度17与刀架1侧面的对应位置,调节到需要的位置后,转动标尺调节手轮5锁紧标尺16;上下调整刀片3,调整到合适的切割深度,转动刀片调节手轮4锁紧刀片。使用时,手握住刀柄6,将导轮8下端压在墙纸上表面,导向平面19贴紧复合材料装饰板的边缘。这样就可以开始切割工作了。