一种用于皂角刺的削刺机的制作方法

本发明涉及一种削刺机，尤其是涉及一种用于皂角刺的削刺机。

背景技术：

公知的，皂角刺，又称皂角针，为豆科落叶乔木植物皂荚树的棘刺，性味辛，温，功专消肿排脓，中医临床用于痈疽肿毒均有较好的治疗效果，但是皂角刺质地坚硬，不易折断，在入药之前需要将枝条上的皂角刺逐个剪掉，较为费时费力，且稍不注意就皂角刺会扎入手中，给操作人员造成伤害。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于皂角刺的削刺机，实现了快速处理带刺枝条，并适用于粗细不均匀的枝条，且枝条不掉皮不留刺，大大提高了工作效率的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于皂角刺的削刺机，包括机身、支撑架、减速机、电机A、电机B、锯盘装置和去刺装置，在机身的中部两侧之间间隔设有两根支撑架，所述电机A固定设置在两根支撑架的一侧下部，在支撑架上部的中部固定设有减速机，电机B固定设置在两根支撑架另一侧的下部，所述减速机的输入轴分别与锯盘装置、电机A输出轴通过皮带A连接，在减速机的输入轴上固定设有从带轮，在从带轮上间隔设有两个轮槽，在其中一个轮槽上设置的皮带A与电机A连接，另一个轮槽上设置的皮带A与锯盘装置连接，所述锯盘装置与去刺装置分别设置在机身的上部两侧，减速机的输出轴与去刺装置通过传动装置连接，所述电机B与去刺装置通过皮带B连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述锯盘装置包括轴、带轮和锯盘，在轴的一端设有带轮，在轴的另一端部固定设有锯盘，带轮B与减速机输入轴的主带轮通过皮带A连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述的传动装置包括支撑板、链轮、链条、对齿轮、一侧固定板、另一侧固定板、转动轴和联轴器，支撑板设置在减速机的上部一侧，在支撑板上固定有转轴，在转轴的一端设有链轮，所述一侧固定板与另一侧固定板间隔设置在机身内侧面的中部，在一侧固定板与另一侧固定板的中部设有转动轴，链条的两端分别设置在减速机的输出轴与一侧固定板、另一侧固定板中部的转动轴上，所述链轮设置在链条的上部，在一侧固定板与另一侧固定板的转动轴上还设有对齿轮，在一侧固定板外部的转动轴端部与去刺装置通过联轴器连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述去刺装置包括支撑架、护板、辊轮、料斗和切削机构，所述支撑架固定在机身内侧面的一侧，在支撑架的两边均设有护板，在护板与机身内侧面的另一侧面之间设有料斗，在两护板之间设有上下设置的两个辊轮，辊轮的辊轴与联轴器固定连接，在机身的外侧面上设有切削机构，所述切削机构与电机B通过皮带B连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述切削机构包括切削盘面、长螺栓、轴承、刀孔A、外切削刀、拉簧A、凸头和切削刀盘，在机身的外侧面上从外到内平行间隔固定有两个切削盘面，在外侧切削盘面的外面中心处设有刀孔A，在刀孔A的外部沿圆周方向间隔设有三个轴承，在轴承的中部设有通过螺母固定的长螺栓，在轴承的外部固定设有外切削刀，外切削刀的刀头均设置为弧形状，且呈圆周分布在刀孔A的外圆面上，在相邻两个轴承之间的外侧切削盘面上均设有凸头，在相邻的凸头与外切削刀之间均设有拉簧A；在内侧切削盘面的中部设有切削刀盘，在切削刀盘的内面中部设有轴套，在轴套的中心处设有刀孔B，刀片的刀头沿圆周分布在刀孔A内，在切削刀盘上均布三个通孔，在通孔内设有连接轴，连接轴的一端与刀片固定连接，在连接轴的另一端上设有摇臂，在三个连接轴的外部设有联动链条，所述切削刀盘与电机B通过皮带B连接，在切削刀盘的内面上间隔设有三个连接头，在连接头与摇臂之间均设有拉簧B，所述刀孔A的中心、刀孔B的中心与两个辊轮之间的中心设置在同一条直线上。

所述的用于皂角刺的削刺机，在机身上还设有控制开关、接收传感器、传感器，所述控制开关分别与电源、电机A、电机B通过电线连接，在电机B上设有电磁离合器，所述电磁离合器与微动开关通过电线连接，所述接收传感器、传感器分别与放大继电器连接后，与微动开关通过电线连接。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的用于皂角刺的削刺机，通过设置锯盘装置，工人可快速对枝条的长度进行剪裁，便于将长短合适的皂角枝条送入去刺装置内，通过设置去刺装置，当枝条送入刀孔A口，枝条的端部被上下设置的辊轮捕捉，切削刀盘上的刀片通过离心力的推动变径，并由刀片的变径带动外侧切削盘面上的外切削刀变径，刀片紧贴枝条的外围旋转，并随着枝条被辊轮传送，枝条上的刺被逐个切削分离，通过料斗传送出接料斗中;本发明可快速处理带刺枝条，并适用于粗细不均匀的枝条，且枝条不掉皮不留刺，大大提高了工作效率。

【附图说明】

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明内侧切削盘面的结构示意图；

图4是本发明切削刀盘的后视图；

图5图4的侧视图；

图中：1、出料口；2、从带轮；3、支撑板；4、链轮；5、料斗； 6、链条；7、对齿轮；8、一侧固定板；9、辊轮；10、护板；11、支撑架；12、辊轴；13、联轴器；14、切削盘面；15、另一侧固定板；16、机身；17、锯盘；18、电机A；19、支撑架；20、减速机；21、皮带A；22、主带轮；23、带轮；24、轴；25、接收传感器；26、长螺栓；27、刀孔A； 28、外切削刀；29、拉簧A；30、控制开关；31、传感器；32、凸头；33、电机B；34、摇臂；35、拉簧B；36、刀片；37、刀孔B；38、轴套；39、联动链条；40、切削刀盘；41、轴承；42、连接轴；43、皮带B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

本发明所述的用于皂角刺的削刺机，包括机身16、支撑架19、减速机20、电机A18、电机B33、锯盘装置和去刺装置，在机身16的中部两侧之间间隔设有两根支撑架19，所述电机A18固定设置在两根支撑架19的一侧下部，在支撑架19上部的中部固定设有减速机20，电机B33固定设置在两根支撑架19另一侧的下部，所述减速机20的输入轴分别与锯盘装置、电机A18输出轴通过皮带A21连接，在减速机20的输入轴上固定设有从带轮2，在从带轮2上间隔设有两个轮槽，在其中一个轮槽上设置的皮带A21与电机A18连接，另一个轮槽上设置的皮带A21与锯盘装置连接，所述锯盘装置与去刺装置分别设置在机身16的上部两侧，减速机20的输出轴与去刺装置通过传动装置连接，所述电机B33与去刺装置通过皮带B43连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述锯盘装置包括轴24、带轮23和锯盘17，在轴24的一端设有带轮23，在轴24的另一端部固定设有锯盘17，带轮B23与减速机20输入轴的主带轮22通过皮带A21连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述的传动装置包括支撑板3、链轮4、链条6、对齿轮7、一侧固定板8、另一侧固定板15、转动轴和联轴器13，支撑板3设置在减速机20的上部一侧，在支撑板3上固定有转轴，在转轴的一端设有链轮4，所述一侧固定板8与另一侧固定板15间隔设置在机身16内侧面的中部，在一侧固定板8与另一侧固定板15的中部设有转动轴，链条6的两端分别设置在减速机20的输出轴与一侧固定板8、另一侧固定板15中部的转动轴上，所述链轮4设置在链条6的上部，在一侧固定板8与另一侧固定板15的转动轴上还设有对齿轮7，在一侧固定板8外部的转动轴端部与去刺装置通过联轴器13连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述去刺装置包括支撑架11、护板10、辊轮9、料斗5和切削机构，所述支撑架11固定在机身16内侧面的一侧，在支撑架11的两边均设有护板10，在护板10与机身16内侧面的另一侧面之间设有料斗5，在两护板10之间设有上下设置的两个辊轮9，辊轮9的辊轴12与联轴器13固定连接，在机身16的外侧面上设有切削机构，所述切削机构与电机B33通过皮带B43连接。

所述的用于皂角刺的削刺机，所述切削机构包括切削盘面14、长螺栓26、轴承41、刀孔A27、外切削刀28、拉簧A29、凸头32和切削刀盘40，在机身16的外侧面上从外到内平行间隔固定有两个切削盘面14，在外侧切削盘面14的外面中心处设有刀孔A27，在刀孔A27的外部沿圆周方向间隔设有三个轴承41，在轴承41的中部设有通过螺母固定的长螺栓26，在轴承41的外部固定设有外切削刀28，外切削刀28的刀头均设置为弧形状，且呈圆周分布在刀孔A27的外圆面上，在相邻两个轴承41之间的外侧切削盘面14上均设有凸头32，在相邻的凸头32与外切削刀28之间均设有拉簧A29；在内侧切削盘面14的中部设有切削刀盘40，在切削刀盘40的内面中部设有轴套38，在轴套38的中心处设有刀孔B37，刀片36的刀头沿圆周分布在刀孔A27内，在切削刀盘40上均布三个通孔，在通孔内设有连接轴42，连接轴42的一端与刀片36固定连接，在连接轴42的另一端上设有摇臂34，在三个连接轴42的外部设有联动链条39，所述切削刀盘40与电机B33通过皮带B43连接，在切削刀盘40的内面上间隔设有三个连接头，在连接头与摇臂34之间均设有拉簧B35，所述刀孔A27的中心、刀孔B37的中心与两个辊轮9之间的中心设置在同一条直线上。

所述的用于皂角刺的削刺机，在机身16上还设有控制开关30、接收传感器25、传感器31，所述控制开关30分别与电源、电机A18、电机B33通过电线连接，在电机B33上设有电磁离合器，所述电磁离合器与微动开关通过电线连接，所述接收传感器25、传感器31分别与放大继电器连接后，与微动开关通过电线连接。

实施本发明所述的用于皂角刺的削刺机，在使用时，电机A18通过皮带A21带动减速机20的输入轴旋转，减速机20通过皮带A21与轴24一端的带轮23连接，从而带动轴24另一端的锯盘17转动，将皂角枝条截断至合适长短，并将截断后的皂角枝条的一端放入刀孔A27中，在减速机20的输出轴上设有链条6，通过链条6带动对齿轮7转动，在对齿轮7和辊轮9的辊轴12之间设有联轴器13，从而带动上下两个辊轮9将皂角枝条传送至料斗5，电机B33通过皮带B43与内侧切削盘面14上的切削刀盘40连接，在切削刀盘40的外面上设有三个均布的刀片36，在轴套38内设有刀孔B37，刀片36的刀头沿圆周分布在刀孔A27内，在切削刀盘40上均布三个通孔，在通孔内设有连接轴42，连接轴42的一端与刀片36固定连接，在连接轴42的另一端上设有摇臂34，在三个连接轴42的外部设有联动链条39，在切削刀盘40的内面上间隔设有三个连接头，在连接头与摇臂34之间均设有拉簧B35，所述长螺栓26穿过轴承41后紧固在外侧的切削盘面14上，当皂角枝条进入刀孔A27后，随着切削刀盘40上的刀片36高速旋转把皂角枝条上的刺削掉，且在皂角枝条在通过切削刀盘40的刀孔A27过程中，刀片36在离心力的作用下能够随着皂角枝条粗细的变化自动调节三个刀片36的孔径，使刀片始终保持与枝条具有适当的距离；在外侧切削盘面14的外面中心处设有刀孔A27，在刀孔A27的外部沿圆周方向间隔设有三个轴承41，在轴承41的中部设有通过固定螺母固定的长螺栓26，在轴承41的外部固定设有外切削刀28，通过刀片36的变径带动外切削刀28变径，三个轴承41的内圈不动，外圈随外切削刀28的摆动而浮动；在使用过程中，电机A18和电机B33同时通过控制开关30启动，电机B33上设置的电磁离合器带动切削刀盘40工作，在没有枝条进入辊轮9时，电磁离合器不吸合，电机B33转动，而切削刀盘40处于静止装置，刀片36没有离心力的作用处于张开状态，便于枝条能够进入刀孔A27内，当枝条放入刀孔A27后，电磁离合器得到传感器31的信号，从而触发电磁离合器吸合，切削刀盘40开始旋转，枝条上的刺由刀片36和外切削刀28配合进行切除。

本发明未详述部分为现有技术。

为了公开本发明的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。