锅巴横向切割装置的制作方法

本发明涉及制造锅巴的设备领域，尤其涉及一种锅巴横向切割装置。

背景技术：

在制造锅巴的设备领域中，将整体压扁的米饭块切割成需求的大小，其中横切装置是一项重要的制造环节，现有的锅巴切割装置没有横向和纵向的分步切割，而是单独的一块一块的切割或是用磨具压制，效率低下，且在安装或者拆卸时非常不便，在操作过程中，容易切割刀口粘物料。有的锅巴切割装置没有设置高度调节架，或者设置的高度调节架不够精确，在切割时，容易使锅巴切割不充分，导致若干块锅巴连接在一起，或者在切割时，调节高度过低，容易损伤设备，导致工作效率降低，再者，现有技术中，有的高度调节架不容易安装或拆卸，在零部件损坏时，更换费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料，且在调节高度时精确度高，并容易调节的锅巴横向切割装置。

本发明是这样实现的，一种锅巴横向切割装置，包括滚轮和两个高度调节架，所述滚轮包括切割刀片、转轴和固定架，所述固定架设置在所述转轴上，所述切割刀片相对于所述转轴的轴心线均匀分布，且平行于所述转轴，所述切割刀片通过所述固定架与所述转轴连接；

所述高度调节架包括高度固定架、支撑件、滚轮架、螺杆和手动阀，所述高度固定架包括底座和两个支撑架，所述两个支撑架设在所述底座上，所述支撑件连接所述两个支撑架，且设于两个支撑架的上部，所述螺杆通过支撑件与所述滚轮架连接，所述滚轮架设于所述支撑件的下部，且在所述两个支撑架之间，所述手动阀与所述螺杆连接，且设于所述支撑件的上部；

所述两个高度调节架分别安装在设备的两侧，所述滚轮的转轴与所述两个高度调节架的滚轮架连接。

进一步地，所述切割刀片的刀口处两边呈30°----60°的斜度。

进一步地，所述转轴上设置一个或均匀设置多个所述固定架，所述固定架中间设有供转轴穿过的圆孔，所述固定架的周围均匀分布至少一个突出，所述突出与所述固定架为一体而成的，所述突出包括第一凸件和第二凸件，所述第二凸件上设有螺纹孔，所述第一凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的凹槽口。

进一步地，所述固定架的周围均匀分布六个突出，所述突出与所述固定架为一体而成的，所述突出包括第一凸件和第二凸件，所述第二凸件上设有螺纹孔，所述第一凸件和所述第二凸件之间设有供所述切割刀片插入的凹槽口。

进一步地，所述切割刀片宽度大于的所述凹槽口的深度，且所述切割刀片的刀口远离所述转轴安装，并通过螺丝穿过所述第二凸件的螺纹孔紧固在所述凹槽口中。

进一步地，所述滚轮架的中心部位设有轴承，两侧设有凹槽，所述凹槽与所述两个支撑架之间采取滑配方式连接，所述滚轮架的上部镂空，在所述滚轮架镂空部位的上部设有圆孔。

进一步地，所述螺杆下端设有挂钩，所述螺杆与所述滚轮架之间设有连接件，所述螺杆通过所述连接件与所述滚轮架连接，所述连接件包括圆盘组、短螺杆，所述圆盘组包括大圆盘和小圆盘，所述小圆盘设于所述大圆盘上，一体而成，且共用同一中轴线，所述圆盘组的中心部位设有与所述短螺杆相匹配的螺纹孔，所述短螺杆穿过所述螺纹孔，并在圆盘组的下方通过螺母固定，所述短螺杆的上端与所述螺杆连接，所述小圆盘设于与所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔内，且采取紧配方式固定，所述大圆盘的半径大于所述滚轮架镂空部位的上部的圆孔，且设于所述圆孔的下部，并紧贴所述圆孔。

进一步地，所述短螺杆上端设有供所述挂钩钩取的圆环。

进一步地，所述支撑件的中间设有供所述螺杆穿过的圆孔，且两端设有卡槽，所述卡槽分别卡在所述两个支撑架上。

进一步地，所述手动阀中心设有与所述螺杆相匹配的螺纹孔。

本发明提供的锅巴横向切割装置的优点在于：通过设置切割刀片以及转轴，在电机的带动下，直接横向切割锅巴，大大提高了生产的效率。

通过设置突出，将切割刀片放置在突出的凹槽口中，通过螺丝紧固，方便安装和拆卸，且方便清洗，提高了生产的效率。

通过将切割刀片的刀口处设置30°----60°的斜度，有效的避免了在操作过程中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。

通过设置螺杆、手动阀、支撑件、滚轮架、高度固定架，方便安装和拆卸，提高工作效率，且调节高度时，大大增加了调节高度的精确性。

通过在螺杆的下端设置挂钩，在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔，且在滚轮架与所述螺杆之间设置连接件，通过连接件将螺杆与滚轮架连接，在螺杆或者滚轮架或者连接件这些小零部件损坏时，不必更换整体，只需更换损坏的零部件，省时省力，大大减少了成本，节约资源。

通过在滚轮架的两侧设置凹槽，且与高度固定架相匹配，在调节高度时，保证了滚轮架在上下移动时的稳定性。

通过本发明锅巴横向切割装置，不仅结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料，且在调节高度时精确度高。

附图说明

图1为本发明锅巴横向切割装置的结构示意图。

图2为图1中的滚轮的结构示意图。

图3为图2中的切割刀片的主视图。

图4为图3的侧视图。

图5为图2中的固定架的结构示意图。

图6为图1中的高度调节架的结构示意图。

图7为图6中的高度固定架的结构示意图。

图8为图6中支撑件的结构示意图。

图9为图6中手动阀的结构示意图。

图10为图6中滚轮架的主视图。

图11为图10的俯视图。

图12为图10的侧视图。

图13为图10的a-a剖视图。

图14为图6中的连接件的结构示意图。

图15为图14中的圆盘组的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1、图2、图6及图7，其中图1为本发明锅巴横向切割装置100的结构示意图，图2为图1中的滚轮10的结构示意图，图6为图1中的高度调节架20的结构示意图，图7为图6中的高度固定架21的结构示意图。

所述锅巴横向切割装置100包括滚轮10和两个高度调节架20，所述滚轮10包括切割刀片11、转轴12和固定架13，所述固定架13设置在所述转轴12上，所述切割刀片11相对于所述转轴12的轴心线均匀分布，且平行于所述转轴12，所述切割刀片11通过所述固定架13与所述转轴12连接。

所述高度调节架20包括高度固定架21、支撑件22、滚轮架23、螺杆24和手动阀25，所述高度固定架21包括底座211和两个支撑架212，所述两个支撑架212设在所述底座211上，所述支撑件22连接所述两个支撑架212，且设于两个支撑架212的上部，所述螺杆24通过支撑件22与所述滚轮架23连接，所述滚轮架23设于所述支撑件22的下部，且在所述两个支撑架212之间，所述手动阀25与所述螺杆24连接，且设于所述支撑件22的上部。

所述两个高度调节架212分别安装在设备的两侧，所述滚轮10的转轴12与所述两个高度调节架20的滚轮架23连接。

请一并参阅图3及图4，其中图3为本发明锅巴横向切割装置100的切割刀片11的主视图，图4为图3的侧视图。

所述切割刀片11的刀口111处两边呈30°----60°的斜度。

请参阅图5，并结合图2及图3，图5为本发明锅巴横向切割装置100的固定架13的结构示意图。

所述转轴12上设置一个或均匀设置多个固定架13，所述固定架13中间设有供转轴12穿过的圆孔132，所述固定架13的周围均匀分布至少一个突出131，所述突出131与所述固定架13为一体而成的，所述突出131包括第一凸件1311和第二凸件1312，所述第二凸件1312上设有螺纹孔1313，所述第一凸件1311和所述第二凸件1312之间设有供所述切割刀片11插入的凹槽口1314，根据实践证明，所述固定架13的周围均匀分布六个突出131时，工作效率和状态最佳。

所述切割刀片11宽度大于的所述凹槽口1314的深度，且所述切割刀片11的刀口111远离所述转轴12安装，并通过螺丝14穿过所述第二凸件1312的螺纹孔1313紧固在所述凹槽口1314中。

请参阅图8，并结合图6及图7，图8为本发明锅巴横向切割装置100中的支撑件22的结构示意图。

所述支撑件22的中间设有供所述螺杆24穿过的圆孔221，且两端设有卡槽222，所述卡槽222分别卡在所述两个支撑架212上。

请参阅图9，图9为本发明锅巴横向切割装置100中的手动阀25的结构示意图。

所述手动阀25中心设有与所述螺杆24相匹配的螺纹孔251。

请一并参阅图10、图11、图12及图13，并结合图6及图7，其中图10为本发明锅巴横向切割装置100中的滚轮架23的主视图，图11为图10的俯视图，图12为图10的侧视图，图13为图10的a-a剖视图。

所述滚轮架23的中心部位设有轴承232，两侧设有凹槽233，所述凹槽233与所述两个支撑架212之间采取滑配方式连接，所述滚轮架23的上部镂空，在所述滚轮架镂空部位231的上部设有圆孔234。

请一并参阅图14及图15，并结合图6、图9及图10，其中图14为本发明锅巴横向切割装置100中的连接件26的结构示意图，图15为图14中的圆盘组263的结构示意图。

所述螺杆24与所述滚轮架23之间设有连接件26，所述螺杆24通过所述连接件26与所述滚轮架23连接，所述螺杆24下端设有挂钩241，所述连接件26包括圆盘组263、短螺杆262，所述圆盘组263包括大圆盘2632和小圆盘2631，所述小圆盘2631设于所述大圆盘2632上，一体而成，且共用同一中轴线，所述圆盘组263的中心部位设有与所述短螺杆262相匹配的螺纹孔2633，所述短螺杆262穿过所述螺纹孔2633，并在圆盘组263的下方通过螺母264固定，所述短螺杆263的上端与螺杆24连接，所述小圆盘2631设于与所述滚轮架23镂空部位231的上部的圆孔234内，且采取紧配方式固定，所述大圆盘2632的半径大于所述滚轮架23镂空部位231的上部的圆孔234，且设于所述圆孔234的下部，并紧贴所述圆孔234，所述短螺杆262上端设有供所述挂钩241钩取的圆环261。

综上所述，通过设置切割刀片以及转轴，在电机的带动下，直接横向切割锅巴，大大提高了生产的效率。

通过设置突出，将切割刀片放置在突出的凹槽口中，通过螺丝紧固，方便安装和拆卸，且方便清洗，提高了生产的效率。

通过将切割刀片的刀口处设置30°----60°的斜度，有效的避免了在操作过程中刀片挑起物料而被迫停止工作的麻烦。

通过设置螺杆、手动阀、支撑件、滚轮架、高度固定架，方便安装和拆卸，提高工作效率，且调节高度时，大大增加了调节高度的精确性。

通过在螺杆的下端设置挂钩，在滚轮架的镂空部位的上端设置圆孔，且在滚轮架与所述螺杆之间设置连接件，通过连接件将螺杆与滚轮架连接，在螺杆或者滚轮架或者连接件这些小零部件损坏时，不必更换整体，只需更换损坏的零部件，省时省力，大大减少了成本，节约资源。

通过在滚轮架的两侧设置凹槽，且与高度固定架相匹配，在调节高度时，保证了滚轮架在上下移动时的稳定性。

通过本发明锅巴横向切割装置，不仅结构简单、易拆卸和安装且刀口不易粘物料，且在调节高度时精确度高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。