一种保温板用自动切割堆垛裁床的制作方法

本实用新型涉及一种堆垛装置，具体为一种保温板用自动切割堆垛裁床，属于加工设备领域。

背景技术：

保温板是一种性能优良的建筑材料，由于其综合性能高，性价比高，因此被广泛应用下建筑上，保温板在生产成型后需要按照相应尺寸要求进行切割，现有的切割设备自动化程度比较低，需要人工进行送料，下刀，堆垛等，因此劳动强度较高，生产效率较低，极大的阻碍了了企业的生产供给量的提高，不利于企业经济效益的提升，增加人力投资成本。

为解决上述问题，因此我们提出一种保温板用自动切割堆垛裁床。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种保温板用自动切割堆垛裁床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种保温板用自动切割堆垛裁床，包括工作台和桁架，所述桁架架设在工作台的上方，所述桁架中部焊接有横梁，所述工作台上设有送料滚轮组，所述工作台侧面固定安装有控制箱，所述工作台左侧地基上固定安装有升降杆，所述升降杆上设有接料板，所述桁架上梁固定设有液压杆，所述液压杆左侧有定位电机，所述定位电机通过齿轮齿条传动连接在桁架上，所述桁架上横梁上设有横向伺服电机，所述横向伺服电机下方垂直固定有滑杆，所述滑杆上设有纵向伺服电机，所述纵向伺服电机下方固定连接有切割电机，所述切割电机主轴上固定有切割盘，所述液压杆下端固定有压板，所述定位电机下方固定设有挡料板，所述挡料板右侧面内嵌有压力传感器。

进一步的，所述液压杆和升降杆分别连接油泵，所述送料滚轮组、横向伺服电机、纵向伺服电机、定位电机、切割电机、压力传感器和油泵分别通过导线连接控制箱。

进一步的，所述接料板上表面最高位与工作台上表面平齐。

本实用新型所达到的有益效果是：通过定位电机根据不同尺寸规格控制挡料板位置，纵向伺服电机和横向伺服电机进行准确下刀切割，液压杆和压板对板料进行压紧，防止切割时晃动影响切割精度，升降杆自动堆垛，增加作业安全性，由控制箱控制送料，下刀，堆垛等工序，大大减少人力投入，增加生产效率，有利于提高企业经济效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种保温板用自动切割堆垛裁床的结构示意图；

图2是本实用新型一种保温板用自动切割堆垛裁床的结构侧视图；

图中：1、工作台；2、送料滚轮组；3、桁架；4、横向伺服电机；5、纵向伺服电机；6、液压杆；7、定位电机；8、挡料板；9、压板；10、滑杆；11、切割电机；12、切割盘；13、压力传感器；14、接料板；15、升降杆；16、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种保温板用自动切割堆垛裁床，包括工作台1和桁架3，所述桁架3架设在工作台1的上方，所述桁架3中部焊接有横梁，所述工作台1上设有送料滚轮组2，所述工作台1侧面固定安装有控制箱16，所述工作台1左侧地基上固定安装有升降杆15，所述升降杆15上设有接料板14，所述桁架3上梁固定设有液压杆6，所述液压杆6左侧有定位电机7，所述定位电机7通过齿轮齿条传动连接在桁架3上，所述桁架3上横梁上设有横向伺服电机4，所述横向伺服电机4下方垂直固定有滑杆10，所述滑杆10上设有纵向伺服电机5，所述纵向伺服电机5下方固定连接有切割电机11，所述切割电机11主轴上固定有切割盘12，所述液压杆6下端固定有压板9，所述定位电机7下方固定设有挡料板8，所述挡料板8右侧面内嵌有压力传感器13。

所述液压杆6和升降杆15分别连接油泵，所述送料滚轮组2、横向伺服电机4、纵向伺服电机5、定位电机7、切割电机11、压力传感器13和油泵分别通过导线连接控制箱16， 所述接料板14上表面最高位与工作台1上表面平齐。

需要说明的是，本实用新型一种保温板用自动切割堆垛裁床工作原理为：通过控制箱16控制各个传动器件，定位电机7用来调控板料切割规格，送料滚轮组2将板料推送至挡料板8处，触碰压力传感器13，液压杆6推动压板9对版聊进行压紧，纵向伺服电机5带动切割电机11向下运动，切割电机11带动切割盘12高速转动，横向伺服电机4工作对板料进行切割，切割完成后，压力传感器13失去压力，横向伺服电机4和纵向伺服电机5复位，升降杆15下降一个板料的厚度，液压杆6复位上升，一个板料的送料，下刀，堆垛完成，如此往复，实现自动生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。