本实用新型涉及一种切片机辅助工装,更具体地说,尤其涉及一种用于切片机的高效进料装置。
背景技术:
现有的多功能切片机,在垂直切片时,为提高效率,设计了一种进料装置,但这种进料装置其储料腔只有一个。当腔内药材切完后,需要重新装满后再切。在装药材的过程中,切片机处于空载状态,这样不仅浪费资源,而且切片的工作效率不高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构合理、使用方便且切片效率高的用于切片机的高效进料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于切片机的高效进料装置,包括与切片机连接的底板,其中所述底板上设有支座,在支座上设有与切片机进料口相对的进料气缸,进料气缸活塞杆自由端连接有推板;在进料气缸与切片机进料口之间设有安装槽,在推板与切片机进料口之间的安装槽两侧壁上均设有与推板相适应的通过孔,当进料气缸处于收缩状态时,推板位于靠近进料气缸一侧的通过孔内;在安装槽内设有垂直于进料气缸的导轨,在导轨上设有若干个长条形的储料腔,各储料腔分别与导轨垂直,储料腔为两端开口的管状结构,所述储料腔内腔室沿宽度方向的截面与推板相适应。
上述的一种用于切片机的高效进料装置中,所述储料腔由支承板、沿支承板长度方向间隔设置在支承板上的两块侧板、铰接在两块侧板上端的定位盖板以及设置在各定位盖板上端的操作耳组成;所述支承板底部设有与导轨相配合的导向座。
上述的一种用于切片机的高效进料装置中,各支承板其中一端均设有连接板,相邻支承板通过连接板连接,各支承板和连接板为一体成型的整体结构;在各连接板上均设有定位孔,在底板上设有与定位孔相配合的定位机构,当其中一个定位孔与定位机构对应时,对应的储料腔位于推板与切片机进料口之间。
上述的一种用于切片机的高效进料装置中,所述定位机构包括安装座和沿轴向设置在安装座上的通孔;该通孔上端为收口结构,该收口处内径小于通孔内径,在通孔下部内壁设有内螺纹,通孔螺纹连接有调节螺丝;在通孔收口处设有与定位孔相配合的定位珠,在定位珠与调节螺丝之间夹设有复位弹簧。
上述的一种用于切片机的高效进料装置中,靠近切片机进料口的通过孔与切片机进料口 之间设有导料通道,该导料通道设置在安装槽外壁上。
本实用新型采用上述结构后,通过设置多个储料腔并沿轨道移动,当切片机在切其中一个腔的药材时,可以对其余储料腔进行装填药材,这样切片机可以连续工作,切片效率显著提高。同时,为保证各储料腔在移动过程中可以精确地对位进行切片,设置了相互配合的定位孔的定位机构,使得操作便利性和稳定性显著提高。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3是图2中B处的局部放大示意图。
图中:底板1、支座2、进料气缸3、推板4、安装槽5、通过孔5a、导轨6、储料腔7、支承板7a、侧板7b、定位盖板7c、操作耳7d、导向座7e、连接板8、定位孔8a、定位机构9、安装座9a、通孔9b、调节螺丝9c、定位珠9d、复位弹簧9e、导料通道10。
具体实施方式
参阅图1至图3所示,本实用新型的一种用于切片机的高效进料装置,包括与切片机连接的底板1,在底板1上设有支座2,在支座2上设有与切片机进料口相对的进料气缸3,进料气缸3活塞杆自由端连接有推板4;在进料气缸3与切片机进料口之间设有安装槽5,在推板4与切片机进料口之间的安装槽5两侧壁上均设有与推板4相适应的通过孔5a,当进料气缸3处于收缩状态时,推板4位于靠近进料气缸3一侧的通过孔5a内;在安装槽5内设有垂直于进料气缸3的导轨6,在导轨6上设有若干个长条形的储料腔7,各储料腔7分别与导轨6垂直,储料腔7为两端开口的管状结构,所述储料腔7内腔室沿宽度方向的截面与推板4相适应。同时,在靠近切片机进料口的通过孔5a与切片机进料口之间设有导料通道10,该导料通道10设置在安装槽5外壁上。进料气缸3在处于伸出极限时,推板4位于导料通道10内。这样在推板4回程时,药材不会倒回储料腔7内,影响储料腔7的移动。
在本实施例中,所述储料腔7由支承板7a、沿支承板7a长度方向间隔设置在支承板7a上的两块侧板7b、铰接在两块侧板7b上端的定位盖板7c以及设置在各定位盖板7c上端的操作耳7d组成;所述支承板7a底部设有与导轨6相配合的导向座7e。进一步地,在各支承板7a其中一端均设有连接板8,相邻支承板7a通过连接板8连接,各支承板7a和连接板8为一体成型的整体结构;在各连接板8上均设有定位孔8a,在底板1上设有与定位孔8a相配合的定位机构9,当其中一个定位孔8a与定位机构9对应时,对应的储料腔7位于推板4 与切片机进料口之间。在本实施例中,所述定位机构9包括安装座9a和沿轴向设置在安装座9a上的通孔9b;该通孔9b上端为收口结构,该收口处内径小于通孔9b内径,在通孔9b下部内壁设有内螺纹,通孔9b螺纹连接有调节螺丝9c;在通孔9b收口处设有与定位孔8a相配合的定位珠9d,在定位珠9d与调节螺丝9c之间夹设有复位弹簧9e。
工作时,将底板1固定在切片机上,使导料通道10与切片机进料口相对即可。进料气缸与外部压缩空气管路连接,在该管路上设有人工脚踩式的控制阀。通过脚踩控制气缸的收缩与回伸。整个装置结构简单,制造成本低,且使用方便。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。